JBT5054.2-2000.pdf
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1、1 cs 0 . 1 1 0 J0 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 5 0 5 4 . 1 5 0 5 4 . 6 一 2 0 0 0 产品图样及设计文件 D r a w i n g a n d d e s i g n d o c u m e n t o f p r o d u c t 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0发布 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 5 05 4. 2-2 00 0 前言 本标准 根据企业中 实施计算机辅助设计 ( C A D) 及产品市场竞争等需要, 参照有关国 家标准
2、和 行 业标准, 对J B / T 5 0 5 4 .2 -1 9 9 9 产品图 样的 基本要求 ( 原Z B / T J O 1 0 3 5 .2 -9 0 ) 进行了 修改与 调整。 l .增加了 引用标准。 2 .在 3 . 1中增加了 “ 采用 C A D制图时,必须按照 GB / T 1 4 6 6 5及其它相关标准或规定;采用的 C A D软件应经过标准化审查。 ”的内容。 3 .在 3 .8中 增加了 “ 在计算机上交换信息和图样, 应按照 G B / T 1 7 8 2 5 . 7 标准规定或按产品数据 或工程图档管理系统进行授权管理。 ”的内容。 4 .在4 . 1 . 4
3、 中 增加了 “ 当 有关尺寸 不相等时, 同 样可 绘制在一张图 样上, 但 应编 不同的图 样代号. 用引出线标明不同的代号, 并按表格图 的规定用表格列出 代号、 数量等参数的 对应关系。 ” 5 将原 4 . 1 . 8“ 图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、 表面粗糙度等时, 应有相应标准规定, 或 在技术要求中说明。 ”改写为 “ 图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等。 应按 G B / T 1 1 8 4 , G B / T 1 8 0 4等有关标准的 规定标注;一般 不单独注出公差, 而是在图样上、 技术文件或标准中 予以说明。 ” 6 .将原 4 . 5 . 3“
4、箱面必须按有关标准 标出包装、 储运图 示等标志” 改写 为 “ 箱面应符合有关标准 或按合同要求标明包装、储运图示等标记。 ” 本标准自 实施之日 起代替J B / T 5 0 5 4 . 2 -1 9 9 9 0 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位 :上海电机厂有限公司,上海彭浦机器厂,上海磨床研究所、上海电气集团总公 司科技情报所。 本标准主要起草人:丁国勇、金炜华、夏长坤、蒋慎立。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 产品图样及设计文件 JB/ T 5 054 . 2-20 00 图样的基本要求 代替 1 B r r 5 0 5 4 .
5、2 -1 9 9 9 D r a wi n g a n d d e s i g n d o c u m e n t 吐p r o d u c t 一Ge n e r a l p r i n c i p le s o f d r a w i n g 1 范围 本标准规定了 机械工业产品图 样, 包括C A D图样的 基本要求。 本标准适用于机械工业产品图 样 ( 以 下简称图 样) 及有关技术文件。采用 C A D绘制的图样也应 符合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而 构成为本标准的 条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。 所有
6、标准都会 被修订, 使用本标准的各方应探 讨使 用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6形状和位置公差 未注公差 值 G B / T 1 8 0 4 -1 9 9 2一般公差 线性尺寸的未注 公差 G B / T 1 3 3 8 5 -1 9 9 2包装图样要求 G B / T 1 4 6 6 5 -1 9 9 8机械Z程C A D制图规则 G B /T 1 6 6 7 5 . 1 -1 9 9 6 技术制图 简 化表示法 图样画法 G B / T 1 7 8 2 5 .7 -1 9 9 9 C A D 文件管理 签署规则 3 总则 3 . 1图 样 必
7、须 按 照 现 行 国 家 标 准 姐 技 术 制 图 、 机 械 制 图 入 电 气 制 图 等 及 其 它 相 关 标 准 或 规 定 绘制,达到正确、完整 、统一、简明。 采 用C A D 制 图 时, 必 须 符 合G B / T 1 4 6 6 5 及 其 它 胡 养 褥 准 或 规 定; 采 用的C A D软 件 应 经 过 标 准 化审查。 3 . 2 图样上术语、 符 号、 代号、 文字、 图形符号、 结构 要素 及计量单位等, 均应符合有关标准或规定。 3 . 3 图样上的视图与技术要求, 应能表明产品零、 部件的 功能、 结构、 轮廓及制造、 检验时所必要的 技术依据。 3
8、 . 4 图样在能清楚表达产品和零、 部件的功能、 结构、 轮廓、 尺寸及各部分相互关系的前提下, 视图 的数量应尽可能少。 3 . 5 每个产品或零、 部件, 应尽可能 分别绘制在单张图样上。 如果必须分布在数张图 样时, 主要视图、 明细栏、技术要求,一般应配置在第一张图样上。 3 . 图样上的 产品 及零、 部件名称、 应符合有关标准或规定。 如无规 定时,应尽量简短、 确切。 国家 机械工业局 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0批准 1 2 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 JB/ T 5 05 4. 2- 2 00 0 3 . , 图样上一般不列人有限制工艺要求的 说明
9、。 必要时。 允许标注采用一定加工 方法和工艺说明, 如 “ 同 加工” 、 “ 配作” 、 “ 车削”等。 3 . 8 每张图样按规定应填写标题栏, 在签署栏内 必须经 “ 技术责任制”规定的 有关人员 签署。 在计算机上交换信息和图样,应按照G B ( 1 7 8 2 5 . 7 标准规定或按产品数据或工程图档案管理系统 进行授权管理。 4 图 样的绘制 4 . 1 零件图 4 . 1 . 1 每个专 用零件一般应单独绘制零件图样, 特殊情况允许不绘制, 例如: a ) 型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的 零件; b ) 形状和 最后尺寸 均需根据安装位置确 定的 零件。 4 . 1
10、. 2 零件图 一般应根据装配时所需要的几何形状、 尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配 过程中 加工 的尺寸, 应标注 在装配图上, 如必须在零件图上标注时, 应在有关尺寸近旁注明 “ 配作” 等字样或在 技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量, 一般应标注在有关零件图上。 4 . 1 . 3 两个呈镜像对称的 零件,一 般应分 别绘制图 样。 也可按 G B / T 1 6 6 7 5 . 1 标准规定, 采 用简化画 法。 4 . 1 . 4 必须整体加工成对或成组使用、 形 状相同 且尺寸 相等的 分切零 件, 允许视为一个零 件绘制在一 张图样上, 标注一个图 样代号, 视图上分切处的连线,
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