多联机安装规范.ppt
《多联机安装规范.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多联机安装规范.ppt(103页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、多联机安装图示,安装前准备,施工前准备,施工材料准备,冷媒要求,施工工具准备,冷媒管,冷凝水管,确定室内机安装位置,保温棉,安装施工流程,确定室内机安装位置,检查并安装机组,配管安装,电气施工,冷凝水管施工,气密试验,真空干燥,保温施工,检查设备和安装情况,冷媒追加,试运转,必要时,接通电源,施工前的准备,1)施工材料的准备,R410A冷媒配管要求 1、洁净度要求: 杂质含量30毫克/10m 矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵 水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵 2、施工过程中的要求: 采购 铜管壁厚需符合要求 铜管必须经过脱油处理 运输及存放 配管两端必须封口 防止铜管因碰撞受损 安装
2、 必须采用相应的专门工具 切实保证清洁干燥,严禁使用铜铝连接管,橡塑保温棉,保温棉要求: 导热系数小于0.035W/(m.K); 燃烧性能为GB 8624 B1级以上; 真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率、撕裂强度要达标 建议使用各品牌配套胶水, 新冷媒专用扩口器,扩口时铜管口与夹具口水平对齐,R410A专用扩口器, 采用原扩口工具时,需将铜管端口比原先多伸出0.5-1mm,2)施工工具准备-扩口工具,粉红色圆环,R410A用充填软管、设计压力51.8kgf/cm2 软管附带防止泄漏的截止阀,R22用,R410A用,加液管,R410A 5/16,R22 1/4,1/4,5/16,由于运行压力不
3、同,需采用专用表头(压力量程增大),30.0kgf/cm2,54.0kgf/cm2,压力表,R410A冷媒必须液态充填,定量加液筒不可以使用,必须改用电子加液器,加液器,为防止真空泵中的机油回流,必须加装电子止回阀 4L/S(50Hz) 真空度 :755mmHg 以下,真空泵,1/4,5/16,冷媒的准备,冷媒要求: 纯度(HFC-32/125的最小质量百分比 99.7%;含水量(最大质量百分比 0.0010%);不挥发性残留物(最大体积百分比0.01%);不可凝气体含量1.5%) 推荐品牌:杜邦、霍尼韦尔、大金。,系统安装流程,1)现场材料的堆放 2)室内机吊装 3)冷媒管道施工 4)冷凝水
4、管道施工 5)保温工程 6)电气工程 7) 室外机安装 8) 真空干燥 9) 追加冷媒 10) 调试运转 11)交付使用,1.现场材料正规放置,错误的放置,正确的放置,冷媒管道堆放注意事项,短时间内可用胶带封口; 长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入25kgf/cm2氮气),材料要摆放整齐,2、室内机吊装,室内机要摆放整齐,1)要点:保证室内机周围有足够的安装和维修空间 2)水平安装:保证水平度在1以内,以防止排水盘倾斜使 冷凝水流出; 3)吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆,以便调整室内机位置;吊杆下方采用双螺母锁紧。(图2 ) a.全螺纹丝杆+顶爆(适合高度较矮,一般不大于1.2m) b
5、.全螺纹丝杆+角铁+拉爆(适合高度较高,一般大于1.2m),(图2),6)吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔, 保证吊杆竖直,以使设备平稳; 7)室内机吊装后要注意防尘、防杂物,可以用随机的包 装塑料袋进行保护。,内机防尘保护的重要性: 1、灰尘进入设备,早期运行时从风机吹出来; 2、灰尘附着到内机蒸发器上,影响换热效果: 3、灰尘影响风机的电机的润滑效果。,3、冷媒管安装,冷媒配管基本要求,冷媒管道内外壁应干燥和清洁 管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求 穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内 管道穿外墙孔必须密封,防雨 套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm(向
6、室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑 冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净 施工完成后,应进行气密性实验,冷媒配管施工三原则:清洁、干燥、气密,冷媒管安装工程,1)铜管的保养 施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口: 短时间内可用胶带封口; 长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入25kgf/cm2氮气),2)铜管加工 切割 必须使用割管器,不能使用锯子和砂轮机; 切割后磨光、去除内侧毛边刺,注意管口朝下以防粉末进入管内。,冷媒管安装工程,弯管:可减少焊接点 对于6.3522.2的铜管,可以使用手动弯管器加工 ; 22.2以上的铜管,使用
7、电动弯管器加工(液压)。,扩管(胀管) 用于铜管之间的钎焊连接; 使用扩管器加工。,扩管(胀管) 用于铜管之间的钎焊连接; 使用扩管器加工。,同管径扩口连接(错误),同管径胀管连接(正确),扩口连接步骤,附表:各规格管径及其相应扩口尺寸 配管直径“d”(mm) 64 95 127 159 191 R22 扩口尺寸“A”(mm)8.8 12.8 16.2 19.4 23.7 R410A扩口尺寸“A”(mm)91 132 166 197 240,配管口 须朝下,扩口尺寸见附表,在扩口的内外表涂上机油,用合适力矩紧固,3.将配管扩口,4.R22为矿物机油、R410A为醚油,5.紧固扩口螺母,1.用割
8、刀切断配管,2.用刮刀/锉刀去除毛刺,3)铜管水平管的固定支撑间距: 注:在液管和气管共同悬吊时,以液管尺寸为准。由于流动的冷媒会随运行和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象,所以不能将保温后的配管完全夹紧,否则可能造成铜管因应力集中而开裂。,4)在冷媒管施工过程中,应当现场记录液管实际安装长度,以便追加 充填冷媒;,铜管焊接时需要充入氮气进行保护焊接,氮气压力为0.2 kg f/cm2,焊接前充入氮气,焊接完成后,待铜管完全管冷却后再断开氮气。 氮气置换: 原因:如果焊接时未进行氮气置换,会使配管表面生成 氧化膜,进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影 响,直接造成重大故障
9、。,5)焊接的要求,钎焊无进行充氮保护的铜管内、外剖面图,钎焊进行充氮保护的铜管内、外剖面图,方法:如下图,充氮操作错误案例:,铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油。推荐使用: 磷铜焊材,钎焊温度735-840 银铜焊材,钎焊温度700-845,钎焊后铜管尚未冷却,应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段时间,用手触摸不再烫手后再用湿布冷却。(不能用冷水直接冷却),不可以直接冷却,接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引 起冷媒偏流和冷媒流动噪音 接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。,500mm,6)分歧管的安装要求,分歧管的安
10、装,分歧管安装错误案例:,冷媒铜管与分歧管的联接,1)配管与分支接头的连接 a.若配管尺寸与分支接头尺寸不一致,则用割刀在分支接头上割出所要的管径尺寸。 b.分歧管接头必须注意安装方向和角度,以避免引起系统运行不好,或造成除霜时制冷剂流动噪声过大(由制冷剂流动不平衡或冷冻机油短路造成)。因此一定要注意:分支接头若水平安装时,其倾斜度一定要小于10度;若垂直安装时,必须完全垂直。 c.切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。 d.分歧管接头与配管的连接采用焊接。,分歧管的安装,分歧管安装要点:,5.水平或垂直安装分支器,水平夹角应在10角以内。,冷媒管与室内机的连接 a.室内机的气管、液管均采用扩口连
11、接。 b.安装时,涂一些冷冻机油在扩口外表面,抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。 c. 安装后,在做做气密性试验时用肥皂水检查。,2、冷媒铜管的焊接,a.焊接要求焊口向下或水平横向进行,尽可能避免向上。因为向上须进行仰焊,而仰焊易造成漏焊,成为系统的隐患。 b.焊接材料用于普通场合一般都采用磷铜焊条(Bcup-2)。,c.制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头,都必须采用指定规格的配套产品。这样,配管与连接口的间隙才会适度,不会由于间隙太大焊接不好,造成渗漏。 d、焊接时应采取充氮气焊接的方法。因为,如不向配管内通氮气,焊接时铜管表面就会产生大量的氧化物,此氧化物留在系
12、统中就是垃圾,会给系统内各种阀门、过滤器、压缩机带来危害,严重时,系统不能正常运行。 e.为了防止此种情况发生,焊接时要先用氮气冲走配管内空气,然后一边向管内送氮气,一边焊接。焊好后继续送氮气,直至焊点温度降至常温。这个过程就叫充氮焊接作业。 注意:只能用氮气、不能用其他气体;必须使用减压阀,充气的压力约为0.02-0.03Mpa。,f.施工现场必须注意防火,场地要干净,无易燃物品。若无法避免易燃物品,则必须极取措施防范,现场必须准备水和灭火器,以备急用。 g.水平管道,应用吊架或托架来支撑。注意,无论吊架还是托架,都不能将保温后的配管夹紧,因为必须考虑到铜管的热胀冷缩。,a.穿管: 在配管上
13、添加系统编号,以免配管接错。 b.应确认配管的支撑是否足够。 c.安装一拖多空调应在纵管管套内、屋顶套管的出口处,栓上系统表示牌子,明确地标出系统的名称。因为该处冷媒配管集中在一起,这样能防止冷媒配管接错。 d.铜管需穿外墙洞或屋面必须设置防水套管,间隙处用发泡剂发泡。,冷媒管的敷设,7)冷媒配管吹污,作用:,用压力气体冲刷管道(原材料管或焊接完成的组件)来清除管内 灰尘(固体杂质无法吹出,因此注意施工过程的保护)和水分。,目的:,a.当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 b.当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。,要点:,1.当对其中一个管口进行吹污时,与此管路相通的所有
14、管口必需 将其封堵后方可进行吹污。 2.吹污结束后,必需将所有与大气相通的管口封好,以免灰尘、 杂物及水气再次进入。,冷媒管的冲洗 目的:去除钎焊时的氧化膜,去除灰尘和水分。 方法:用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/c; 检查管的另一端有无氮气; 用木块抵住管口; 当压力上升到手掌不能支撑时,松手; 再次用木块抵住管口,重复第步骤; 用纱布擦拭管口,反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿; 如果不马上连接或抽真空,必须将管口封好。 工作顺序:,4、气密试验,直接试压则空气被赶入室内机,高湿度的空气由于温度差,容易产生水分,冷媒管试压前应注意: 冷媒配管施工中,由于管道及室内机中存在空气,高湿度
15、的空气由于温度差容易在配管中产生水分,因此建议捡漏试压时先用真空泵将管道中空气抽除,然后注入40kgf/cm2氮气24小时试压。 此举可以排除混合气体气温变化对压力数值的影响,从而轻易判别压力变化是由于气温变化或泄漏,减少多次试压判断结果。,1)要点:保证24小时内气压保持在40kgf/cm2 (R22为28kgf/cm2 )。 2)目的:验证配管系统没有泄漏; 3)试验步骤:用氮气对系统液管和气管同时加压,管道试压时不要连接室外机,以免损坏阀体。 注意:氮气压力随环境温度而变化,每+1会有+0.1kgf/cm2的压力变化(混有水分或其它气体时则无法用此标准检验),试压时的温度和确认时的温度都
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 联机 安装 规范
链接地址:https://www.31doc.com/p-3664444.html