JBT6491-2001.pdf
《JBT6491-2001.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JBT6491-2001.pdf(9页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、I CS 8 3. 20 0 G 95 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 4 9 1 一 2 0 0 1 异向双螺杆塑料挤出机 C o u n t e r - r o t a t i n g t wi n -s c rew p l a s t i c s e x t r u d e r 2 0 0 1 - 0 5 - 2 3发布2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中国机械工业联合会发 布 J B/ T 649 1- 2 001 前言 本标准是对J B / T 6 4 9 1 -1 9 9 2 异向双螺杆塑料挤出机 的修订。 本标准与原标准相比 有以下
2、改变: 对基本参数表 1 和技术要求的内容作了修改。 对试验方法与检验规则 作了必要的 补充和 修改。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 6 4 9 1 -1 9 9 2 0 本标准由全国橡胶塑料机械 标准化技术委员会塑 料机械分会提出 并归口 。 本标准负责起草单位:大连冰山橡塑股份有限 公司。 本标准参加起草单位: 武汉塑料机械总厂、山东塑料机械厂、 大连塑料机械研究所。 本标准主要起草人: 洛少宁、 何桂红、 胡华、王正明、李香兰。 本标准于 1 9 9 2 年 1 2 月首次发布, 本次是第一次修订。 中华 人民共和 国机械 行业标 准 JB/ T 64 91-2001 异向双
3、螺杆塑料挤出机代替 J B / P 6 4 9 1 -1 9 9 2 C o u n t e r - r o t a t i n g t wi n - s c r e w p l a s t i c s e x t r u d e r 1 范围 本标准规定了 异向双螺杆塑料挤出 机的 基本参数、 技术 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、贮存。 本标准适用于加工P V C塑料制品为主的异向双螺杆塑 料挤出机 ( 以 下简称挤出机) o 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订,使用本
4、标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图示标志 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6运输包装收发货标志 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品包装通用技术条件 H G / T 3 2 2 8 -1 9 8 8橡胶塑 料机械涂漆通用技术条件 3 基本参数 基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 基本参数 挤出机系列 螺杆直径 m m 螺杆长径比 产里 k g / h 比流量 ( k 创 n ) / ( r / m in ) 实际比功率 k W/
5、 ( k g / h)嘿 40 管材 3 5 - 4 5 1 6 -3 0 3 3 0杂 0 . 5 0 ( 0 . 1 6 10 0 0 .1 15 0 异型材 .a l 5) 0. 3 5 板材 3 2 53 0 . 4 5 造 粒 HP V C- U3 3 03 0 . 6 0 S P VC3 4 030 . 7 5 奋1 t 03 1 . 8 9 6 0 管材 5 5 - 65 异型材38 0 3 1 . 5 5 板材 9 03 1 . 7 2 造 粒 H P V C -U31 1 0, 1 . 9 0 S PVC1 3 0杂 2 . 2 0 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0
6、 5 - 2 3批准 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 t JB/ T 64 91- 2 001 表 1 ( 完 ) 挤出机系列 螺杆直径 m m 螺杆长径比 产量 取 S书 比流量 ( k 沙 ) / ( r / min) 实际比功率 k W/ ( k g / h) m m 8 0 管材 7 5 -8 5 1 6 - 3 0 3 1 6 03 5 . 7 1 -0. 1 6 10 0 0 ,1 1 50 异型材 3 1 1 03 3 . 65 板材31 3 034 . 5 0 3 1 7 0-6 . 0 7 造 粒 HPVC-U S PVC3 2 3 036. 2 0 3 2 4
7、0 36 . 3 69 0管材 8 5 - 9 5 1 0 0造粒 H P V C - U 9 5 -1 0 53 2 8 0尹8. 0 0 1 1 0 管材 1 0 5 -1 1 0 33 0 03 7 . 8 8 3 2 6 0 31 0 . 4 0异型材 3 20 03 5 . 2 6板材 造 粒 HPVC- U33 0036 25 34 0 037 . 31S P V C 3 2 6 03 7 . 0 01 2 0板材1 1 5 -1 2 5 1 3 0管材1 2 5 -1 3 53 4 0 0;1 0 . 5 0 1 4 0 管材 1 3 5 - 14 5 3 4 6 0 办1 1
8、. 5 0 板材 3 3 6 0 39 - 00 造 粒 H P V C -U-5 2 031 3 . 叨 SP VC3 8 0031 3 . 3 0 产品主要考核符合制品质量要求的产量、比流量、实际比功率。试制鉴定时,产量应不低于表 1 所列值; 挤出 机批量生产时, 按最高转速的 7 0 % 对产量进行考核 ( 如用测试机头应将机头压力调节到 表 2规 定的压力以上) , 其产量应达到表中 规定产量的 7 0 %, 但比 流量 应不小于表 1中的规定值, 实 际比功率不大于表 1 中的规定值。 表 2 机头压力 挤出制品异型材管材板材硬粒软粒 机头压力MP a 32 03I 53 2 0
9、8) 5 4 技术要求 产品应符合本标准的规定, 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 , 1 整机技术要求 4 . 1 . 1 挤出 机应便于螺杆拆卸及内 部流道 清洗。 4 . 1 . 2 在设计转速范围内, 应能平稳、 无 级调速。 4 . 1 . 3 在机筒内无物料状态下,机筒加热系统应在2h内,将机筒加热到 1 7 0 9 : 2 JB/ T 64 91-20 01 4 . 1 . 4 裸露在外对人身安全有危险的 部位, 必须有安全防 护罩。 4 . 1 . 5 电气应达到 一定的安全保护要求, 以保证操作者和 生产的安全: a ) 动力电 路与保护电 路导线的绝缘电阻不得
10、小于i Mn; b ) 电加热器的冷态绝 缘电阻不得小于1 M1 2 ; c ) 保护导线端子与电 路设备任何裸露导体零件的 接体导体电阻不大于0 . 1 1 2 ; d )电加热器应进行耐 压试验, 不得有击穿; e ) 操作柜上应有紧急停车 按钮。 4 . 1 . 6 整机噪声 ( 声压级 ) 不大于 8 5 d B( A ) a 4 . 1 . , 外观应整洁,色彩和谐。涂漆表面符合 H G / T 3 2 2 8 -1 9 8 8中3 .4 . 5 . 1 序号 2“ 漆膜外观”的要求。 4 . 2 主 要零件的技术要求 4 . 2 . 1 螺杆 4 . 2 . 1 . 1 材料用氮化
11、钢, 也可采用其它表面硬化工艺材料。 4 . 2 . 1 . 2 表面处理:对氮化钢氮化,深度不小于 0 .4 m m,硬度不低于 7 0 0 H V,脆性不大于 2 级,对 采用其它表面硬化工艺的材料,其要求应不低于氮化钢相应指标。 4 . 2 . 1 . 3 螺杆外径、 根径、 外圆 及螺棱两侧表面粗糙度R a 值不大 于 1 . 6 A m o 4 . 2 . 2 机筒 4 . 2 . 2 . 1 材料用氮化钢, 也可采用其它表面硬化工艺材料。 4 . 2 . 2 . 2 内 孔表面处理: 对氮化钢氮化, 深度不小于0 . 4 m m, 硬度不低于7 0 0 H V , 脆性不大于2 级
12、; 对采用其它 表面硬化工艺的材料, 其要求应不低于氮化钢相应指标。 4 . 2 . 2 . 3 机筒内 孔表面粗糙度R a 值不大于 1 .6 W m o 4 . 2 . 2 . 4 机筒两内孔轴线距离的误差应在士0 .0 8 mm之内。 4 . 3 总装技术要求 4 . 3 . 1 螺杆与机筒的间隙 ( 直径之差) 应符合表3 的规定。 表3 间 隙m m 挤出机系列4 06 58 0, 8 5 9 0 间隙0. 2 0 - 0. 2 50 . 2 0 - 0. 3 5 0 . 2 0 -0 . 380. 3 0 - 0. 3 8 挤出机系列1 0 01 1 01 2 0, 1 3 0 1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JBT6491 2001
链接地址:https://www.31doc.com/p-3664697.html