JBT6600-1993.pdf
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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 6 6 0 0 -9 3 数控龙门撞铣床技术条件 主题 内容与适用范围 本标准规定了数控龙门憧铣床制造和验收的要求。 本标准适用于工作台宽度 1 0 0 0 - - 5 0 0 0 m m一般用途的数控龙门憧铣床 2 引用标准 G B 5 2 2 6 机床电器设备通用技术条件 G B 9 0 6 1 金属切削机床 通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 3 金属切削机床清洁度的测定 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 金属切削机床机械加工件通用技术条件 Z B n 1 5 0 0
2、 0 8 . 2 金属切削机床焊接件通用技术条件 Z B n J 5 0 0 0 8 . 3 金属切削机床装配通用技术条件 Z B J 5 0 0 1 6 金属切削机床 液压系统通用技术条件 J B 4 1 3 9 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 J B 6 0 8 6 数控龙门幢铣床精度 3 一般要求 本标准是对G B 9 0 6 1 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 2 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 3 等标准的具体化和补充。 按本 标准验收机床时, 必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目 进行检
3、验。 4 附件和工具 4 . 1 应随机供应下列附件和工具: a . 安装机床用专用扳手1 套 b . 夹紧刀具用拉钉或拉杆1 套 c . 其他特殊用途工具和专用扳手1 套 d . 地脚螺钉、 螺母、 垫圈、 调整垫铁全套 4 . 2 可按协议供应下列特殊附件: a . 直角铣头; b . 万能角铣头; c . 加长主轴头。 5 安全卫生 5 . 1 床身、 立柱、 横梁导轨面应有防护装置。 5 . 2 各运动坐标轴, 应设有限位或防止碰撞的保险装置。 中华人民共和国机械工业部 1 9 9 3 - 0 3 - 3 1 批准1 9 9 4 - 0 1 - 0 1 实施 J B / T 6 6 0
4、 0 -9 3 5 . 3 机床噪声测量应在不带工件的各级转速条件下进行。整机噪声声压级不得超过8 5 d B ( A ) 。机床 噪声声压级的测定方法应符合Z B J 5 0 0 0 4 的规定。 5 . 4 按本标准验收机床时, 必须同时对 J B 4 1 3 9 , Z B J 5 0 0 1 6 , G B 5 2 2 6等标准中未经本标准具体化的 其余验收项目 进行检验。 6 加工和装配质, 6 . 飞 床身、 工作台、 立柱、 横梁、 滑枕、 溜板为重要铸件, 在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除 内应力的措施。 6 . 2 床身与工作台导轨副、 横梁与锤铣头溜板导轨副、 镬铣
5、头溜板与滑枕导轨副、 横梁与立柱导轨副为 重要导轨副, 应采用高( 中) 频感应淬火、 镶、 贴淬硬钢带等耐磨措施。 6 . 3 下列结合面应按“ 重要固定结合面” 的要求考核: a . 床身与床身的结合面; b . 立柱与连接梁的结合面; c . 立柱与床身的结合面; d . 主传动箱与滑枕的结合面; e . 撞铣头进给箱与横梁的结合面; f . 滑枕进给箱与溜板的结合面; 9 . 横梁进给箱与其相配件的结合面; h . 工作台与工作台的结合面; i . 蜗杆箱与床身的结合面。 6 . 4 下列结合面应按“ 特别重要固定结合面” 的要求考核: a . 齿条与工作台的结合面; b . 丝杠支座
6、、 螺母座与其相配件的结合面。 6 . 5 按Z B J 5 0 0 0 3 规定检验清洁度, 其中主传动箱与液压箱内部清洁度按重量法检验。其杂质、 污物 的 重量: 主传动箱不得超过4 0 0 m g / L ; 液压箱不得超过2 0 0 m g / L , 6 . 6 镶钢导轨必须进行探伤检查, 不得有裂纹。 6 . 7 焊接件和焊接部件必须符合 Z B n J 5 0 0 0 8 . 2 的有关规定。重要焊接件必须进行探伤检查, 不得有 裂纹。 7 机床空运转试脸 7 . 1 机床主运动机构由主轴低速起作低、 中、 高三档转速运转( 有级变速为全部转速, 逐级运转, 每级运 转时间不少于
7、2 m i n ) , 最高转速运转时间不得小于 1h , 使主轴轴承达到稳定温度, 在靠近主轴轴承处 或设计规定位置测量轴承的温度和温升, 温度值不得超过7 0 C, 温升值不得超过4 0 0C , 7 . 2 主轴转速的实际偏差, 不应超过标牌指示值的一2 %-6 %, 进给速度的实际偏差, 不应超过标牌指 示值的一5 %-3 %。 运动部件移动时应平稳、 灵活、 可靠, 无明显爬行和振动现象。 7 . 3 用按键、 开关人工操作, 试验机床动作的灵活性、 平稳性和可靠性 7 . 3 . 1 用中间进给速度, 分别对各坐标上的运动部件连续进行启动、 停止、 正、 反向的操作试验, 至少 1
8、 0 次, 试验动作的灵活性和可靠性。 7 . 3 . 2 液压、 润滑、 冷却系统应做密封、 润滑、 冷却性能试验, 要求调整方便、 动作灵活, 润滑良 好, 冷却 充分, 各系统无渗漏现象。 7 . 3 . 3 有自 动换刀, 换附件机构的机床, 应进行其动作可靠性试验。 734 试脸数字控制装置的各种指示灯、 阅读机、 通风系统等功能的可靠性 7 . 3 . 5 试验机床的安全、 保险、 防护装置功能动作的可靠性。 J B / T 6 6 0 0 -9 3 7 . 3 . 6 用数控指令使机床各部动作, 试验其动作的灵活性和数控功能的可靠性。 7 . 3 . 7 进给机构作低、 中、 高
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