JBT6591-1993.pdf
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1、i日 中华人 民共和 国机械 行 业 标准 J B / T 6 5 9 1 - 9 3 单轴 自动车床静刚度 1 9 9 3 一 0 3 一 3 1 发布 1 9 9 4 一 0 1 一 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 5 9 1 -93 单轴自动车床静刚度 主题内容与适用范围 本标准规定了单轴自动车床静刚度的技术要求和检验方法。 本标准适用于最大棒料直径至6 3 mm和盘类零件最大车削直径至 1 0 0 mm的单轴自动和半自动车 床 本标准不适用于单轴纵切自 动车床、 单轴横 切白动车床和单轴卡盘自 动车床
2、. 引用标准 GB 9 0 6 1 GB/ T 1 3 5 7 4 GB/ T 1 4 5 3 5 金属切削机床 金属切削机床 单轴 自动车床 通用技术条件 静刚度检验通则 精 度 3 一般要求 3 . 1 检验机床静刚度应遵守 G B 9 0 6 1 中第6 . 2 条及 G B / T 1 3 5 7 4的有关规定 3 . 2 机床静刚度检验应在按 G B / T 1 4 5 3 5 检验合格后, 以中速进行空运转, 使机床主轴轴承达到稳定温 度时进行. 3 . 3 静刚度指标用规定加载力作用下模拟刀 具与 模拟工件间相对位移量表示. 4 模拟 工件的尺寸和形状 4 . 1 最大棒料直径至
3、6 3 m m的单轴自 动车床的校拟工 件的尺寸 和形状如图1 所示。 模拟工件直径为最 大棒料直径, 模拟工件的长度为最大车削长度. 图 1 注: 功 刀, 为模拟工件的直径. 2 ) L , 为模拟工件的长度: 4 . 2 盘类零件最大车削直径至1 0 0 m m的 单轴白 动和半自 动车床的模拟工件的尺寸和形状如图2 所 示。 模拟工件的直径为最大车削直径, 模拟工件的一 长度为最大车削长度。 机械工业部1 9 9 3 - 0 3 - 3 1 批准 1 9 9 4 - 0 1 一 0 1 实施 J B / T 6 59 1 -93 图 2 5 加载力的大小、 方向 及施力点的位里 5 .
4、 , 加载力应为机床设计的最大切削力. 5 . 2 主轴工作时顺时 针方向旋转, 具有回转刀架的 单轴自 动车床的加载力的 方向 及施力点的位置应符 合图3 、 表 1 和表 2 的规定. 图 3 表 1 最大棒料直径d X 1 01 0-1 81 8 -3 0 3 0 - 5 05 0 - V6 3 施力点到回转刀架刀盘端面的距离1 L“+1 0 注注)L为最大车削长度. 表 2 最 大棒 料直 径d 最 叁 -I 创 直径 D 1 0-1 8 1 8- 3 0 3 0 - 5 05 0 -8 0 8 0- 1 0 0 加 载力 F与其 在F、 F , 平 面内 投影 的夹 角比 2 60
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