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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 9 9 1 一9 3 周边传动式浓缩机 1 9 9 3 - 0 9 - 0 3发布1 9 9 4 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 9 9 1 一9 3 周边传动式浓缩机代 , 1B1B 1 6 59 一 7 5 1 6 6 0 一 7 5 1 主颐内容与适用范围 本标准规定了周边传动式浓缩机的型式, 基本参数、 尺寸及技术条件。 本标准适用于周边传动式浓缩机( 以下简称浓缩机) 的设计、 制造及验收。 2 引用标准 G B
2、 3 0 8滚动轴承钢球 G B 9 9 8低压电器基本试验方法 G B 3 7 6 8噪声源声功率 级的测定简易法 G B 9 2 8 6色 漆和清漆漆 膜的划格试验 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 J B 2 2 9 9矿山、 工程、 起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 J B 2 3 0 0回转支承型式、 基本参数和技术要求 3 产品分类 3 . 1型式 浓缩机按其传动方式可分下列二种型式: a . 周边辊轮传动式浓缩机; b周边齿条传动式浓缩机。 3 . 2 基本参数及尺 寸 浓缩机的基本参数和尺寸应符合表中的规定。 型号 浓缩池内直径 n 1 池中心深度 n1 工 作 扭
3、矩 k N m 一 把架每转时间 m m 传动电机功率 ; k W 广一 , 总1 I : 一 NG一1 5 / 6 1 5 一 (6 0 7 . 5 - 8 . 5 5 , 5 一 一 (9 . C 簇1 0 0NT一1 5 / 1 0 簇 1 1 . 0 摇9 0 8 . 5 -1 0 . 0 NG一1 8/ 9 1 8 ( 1 0 . 0 NT一1 6 / 1 4 (1 4 0簇1 2 . 0 NG一2 4/ 1 6 2 4 3 . 4 - 4 . 5 簇1 6 0 1 2 . 0 - 1 8 . 0 1 “一 成2 4 . 0 NT一2 4 /2 5短2 5 0 落2 8 . 。 NG
4、-3 0/ 2 3 3 0 落2 3 0 1 4 . 0 - 2 0 . 0 簇2 6 . 5 NT一3 0/ 40簇4 0 0 蕊3 1 . 0 NT一3 8/ 42 3 84 . 5 - 5 . 5 簇4 2 0 1 5 . 0 - 2 5 . 0 1 1 . 0 一 5 5 . 0 NT-3 8 / 5 8(5 80 5 7 . 0 机械工业部 1 9 9 3 - 0 9 - 0 3批准1 9 9 3 - 0 7 - 0 1实施 1 J B/ T 6 9 9 1 一9 3 型号 浓缩池内!径 n1 池中心深度 幻1 工 作 扭 矩 kNm 祀架每转时间 mm 传动电机功率 kW 总重 t
5、 NT-4 5 / 5 9 4 54 . 5 -5 . 5 5 9 0 1 6 . 0-2 6 .0 自 1 1 . 0- 1 5 . 0 (5 8 . S (7 1 . 5 NT一4 5 / 8 0 成 : , NT-5 3 /8 2 5 35 . 0 6 . 0 蕊8 20 1 8 . 0- - 30 .0 6 9 . 5 成8 0 . 0NT一53 /1 0 0 成 1 0 0 0 NT一7 5 / 1 5 0 7 55 . 5 7 . 5 簇1 5 0 0 2 6 .0 -6 0 .0 1 5 . 0-2 2 . 0 (1 1 0 . 0 1 3 0 . 0NT一75 /2 00 2
6、0 0 0 (1 5 0 . 0NT一1 0 0/ 2 5 0 1 0 0 一 5 . 5 - 8 . 5 (2 5 0 0 33 . 0-8 0 , 0 (2 0 0 . 0NT一1 0 0/ 3 2 0成 3 2 0 0 注:艳架每转时间是指时间范围( 非调速) . 设计时可在该范田内选定一种或几种. 3 . 3 型号说明 丝 工 一3 0 / 丝 1 工作扭矩,1 0 k N m 浓缩池内直径.m 齿条传动,G 为辊轮传动 浓缩机 3 . 4 标i 己 示例 a . 浓缩池内直径为 3 0 m, 工作扭矩为 2 3 0 k N m的周边辊轮传动式浓缩机, 其标记为: 浓缩机 N G 一
7、3 0 / 2 3 J B / T 6 9 9 1 一9 3 b浓缩池内直径为 1 0 0 m 工作扭矩为 3 0 0 0 k N, m的周边齿条传动式浓缩机. 其标记为: 浓缩机N T一1 0 0 / 3 0 0 J B / T 6 9 9 1 一9 3 4 技术要求 4 . 1 浓缩机应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 浓缩机适于在下列条件下工作: a . 给料粒度为 0 - 3 mm: b . 给料浓度为 1 %-2 5 %. 4 . 3 所有零、 部件必须经检查合 格; 外购 件、 外协件必须有合 格证明文件, 方可进行装配。 4 . 4 浓缩
8、机的机构应做到以下几点: a . 不向浓缩池里渗漏油; b 便于安装、 维修和润滑; c . 设有超载报警装置。 4 . 5 浓缩机中心部回转支承一般应选用单排 交叉滚柱式回转支承或单排四点接触球型回转支承. 并符 合 J B 2 3 0 0的规定。也可自行制造, 但应做到下述几点: 滚道表面须经淬火处理. 硬度不低于4 0 H R C , 表面不得有砂眼、 气孔、 缩松等缺陷; 钢球应符合 G B 3 0 8的有关规定 氏阮 4 . 传动装置应做到以下几点: 少 J B / T 6 9 9 1 一:3 a减速器应转动灵活; 七 . 开式齿轮工作面的接触斑点: 沿齿长办4 0 %: 沿齿度)3
9、 0 % r c . 轴承温升不得大于 3 5 C, 最高温度不超过7 0 C , , 4 . 7 集电装t应做到以下几点: a . 集电环间的绝缘要保证良好, 在 2 0 0 0 V试验电压的条件下做耐压试验 1 mi n无击穿现象. b . 压紧电刷的弹簧应保证电 刷与集电 环相对回 转时紧密接触, 弹簧表面应进行防腐处理; c . 与电刷接触的集电环表面, 不许有砂眼、 气孔等缺陷。 4 . 台 各部 焊缝应平整, 不允许有烧穿、 裂纹、 央渣、 咬 边等缺陷。 4 . , 齿条传动式浓缩机其齿条周节偏 差不得超过 士1 m m, 4 . 1 。 浓缩机大的零、 部件应有起吊用 的吊 环
10、、 吊耳、 起重孔等。 4 . 1 1 浓缩机的外露回转零、 部件, 应具有轻便的防护罩或外壳. 4 . u 通向浓缩机中心部分的传动份和槽架应设有走台和栏杆。 4 . 1 3 外露金属零件的非切削加工表面应涂底漆和面漆. 漆膜总厚度不小于 7 4 p mc 漆膜附着力不低于 G B 9 2 8 6中2级。 涂漆应均匀, 不得有脱漆、 剥落、 裂纹和流痕等缺陷. 涂漆颜色应符合J B 2 2 9 9的规定。 4 . 1 4 浓缩机工作时噪声声压级不得大于 8 5 d B ( A) , 4 . 1 5 浓 缩机应具有下列可靠性和耐久 性指标: a . 无故障工作时间不少于 1年; b . 服务年
11、限不少于 1 5 年 4 . 1 6 浓缩机成套供应范围: . 。 全套机械部分; b . 电 动机及 控制部分; c . 订货合同中规定的备件。 5 试验方法 5 . 1 第 4 . 4条机构是否漏油和第 4 . 6条对传动装兰的要求. 应在 2h空运转试验中检查 其中第 4 . 6 6 条用涂色啮合的常规方法检查; 第 4 . 6 c条用半导体点温计测量; 第 4 . 6 a条在试机前用手应能盘动。 5 . 2 第 4 . 7条的耐压试验, 应按 G B 9 9 8中第 6 . 3条进行. 5 . 3 第4 . 8条 焊缝质量用肉眼 观察。 5 . 4 第 4 . 1 3 条浓缩机涂漆的外
12、观质量用肉眼观察, 漆膜厚度用磁性测厚仪测量。 漆膜附着力 按 G B 9 2 8 6 中 规定的方法检验。 5 . 5 第4 . 1 4 条浓缩机的噪声声压级应在传动装置运转时按 G B 3 7 6 8 规定的矩形六面体法进行测量。 6 检验规则 1 浓缩机须经制造厂技术检查部门 检验合格后方可出厂. 出厂时必须附有证明产品质量合 格的文 件 6 . 2 浓缩机应做出厂检验和型式检验. 6 . 2 . 1 每台浓缩机都应做出厂检验, 检验浓缩机是否符合本标准第 4 . 4 a . 4 . 6 a 和 4 . 6 c , 4 . 7 . 4 . 8, 4 . 1 3 . 4 . 1 4条的规定
13、. 6 . 2 . 2 在下列情况之一时. 应对浓缩机进行型式试验. 检验浓缩机是否符合 本标准 全部要求。 : . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后. 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时: c . 正常生产时, 每 5年应进行一次检验; J B/ T 6 9 9 1一9 3 产品停产 3年后, 恢复生产时; 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 d.么t 7 标志、 包装、 运输及贮存 7 . 1 每台浓缩机. 应在适当而明显的位置固定产品标牌. 其型式与尺寸应符合 G B / T 1 3 3 0 6
14、的规定. 并 标明下列内容: a . 制造厂名称及商标; b . 产品名称及型号; c . 主要技术规范; d . 出厂编号、 制造日期。 7 . 2 浓缩机应分部包装和包扎. 其发运应符合水路、 陆路运输和装卸的要求。 机器外露加工配合表l明 行防腐处理, 并用油纸、 塑料薄膜、 黄麻麻布包扎牢. 7 . 3 电气装置、 零散的部件、 零件应用封闭箱包装, 包装箱应具有通风、 防雨措施. 箱内零件应系标签。 7 . 4 裸装和封闭箱中的零部件应保证在运输中不受损伤和腐蚀. 浓缩机上的油孔应防止异物进入。 7 . 5 包装箱侧壁应有明显的文字标记. 内容包括: a . 收货站及收货单位名称;
15、b . 合同号、 产品型号及名称; c制造厂名称及商标; d . 毛重、 净重、 箱号及外形尺寸; e . 重心、 起吊 线、 储运标志。 7 . 6 裸装件应系上标记牌 , 标记牌内容同第 7 . 5条。 7 . 7 产品应在库房或能通风防雨、 防阳光直射的棚下贮存 7 . 8 随机附带下列技 术文件; a . 产品总图、 安装图、 易损件图及电气控制原理图; b . 产品证明书; c . 产品说明书; d . 装箱单。 制造 厂保证 8 . 1 在用户遵守本标准和使用说明书规定的运输、 保管、 安装和使用规则的条件下. 制造厂应保证浓缩 机符合本标准的要求。 8 . 2 浓缩机从发货日 起 1 8 个月内, 且投入使用不超过1 2 个月. 机器确因制造质量问题不能正常工作 时. 制造厂应无偿地为用户修理或更换。 附加说明: 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会洗选设备分技术委员会提出。 本标准由沈阳选矿机械研究所归口。 本标准由沈阳矿山机器厂负责起草。 本标准主要起草人胡崇孝.
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