JBT7026-2004.pdf
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1、I CS 7 7 . 1 4 0 . 8 5 .1 3 2 1 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 0 2 6 - 2 0 0 4 代替J B / P 7 0 2 6 -1 9 9 3 5 0 MW 以下汽轮发电机 转子锻件技术条件 S p e c i f i c a t i o n o f t h e r o t o r s f o r g i n g s u s e d b e l o w 5 0 MW t u r b i n e g e n e r a t o r 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1实施
2、 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改革 委 员 会 发布 J B / T 7 0 2 6 -2 0 0 4 目次 前言. 价 价 . 一一, 一一价 一价一 一一. 一一一一一.一一一一, 一. 一. . 一一一1 1 1 范围. . 一 , . - - . - . - . -. . . . . . . . . . . . . , , ,. , . . - .- . . . . 价 一. . 一一 ,一.一一一 一 1 2 规范性引 用文件. . . . . . . . . . , . , .一 , . . - . - . . . . 1 3 订货要求“. . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . , , , . . . . -. . . -. . . -. 一 1 4 技术要求. - . .- . . -. . - . 一, 一 , , . ,.,一价, ,. . 二 . . . . . . . . . . I 4 . 1 制造工艺. . - . . . - . . . 一,. t一 , 一 , . . . . . . . . . . . . . 1 4 .2 化学成分 . . . . . . . . . . . . . . . . , ,. . . . . 一 2 4 .3 力学性能, . , . , . . 二 二 . . .
4、. . . . , - , . ,. , 一 , . - - . . - . . -. . - . .- . . .- . . .- . . 2 4 . 4 残余应力. , , , 二, , ., ., , ,. - -. - . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . .- . . . . . . . 3 4 . 5 无损检验. . . -, . ,. . . . . . . . , . . . ., ,. , 一 , . . -. . . 一 , . , 一, . , -. . - -. . - . . 一 3 4 . 6 硬度. . . , , 价
5、., . . 价 . . 一, 一一一一一一一, 一一一, 一. .一. 一一, 一. 一 4 4 . 7 磁性能. . -. . . . . . . . . . . . . .,. , . . .一 , . 二,. , ,二, ., . . 一 , 一, ,. - . . . . 4 4 . 8 表面质量二 , , . . . , , . ,. 一 , . . ., ., . , . , ., 一, . . . . 4 4 . 9 直线度. . . . . . .一, , , , . . . . . . . . . .一, , . . 一, , . . - ,. . . . . . . .
6、4 5 检 验 规 则 与 试 验 方 法. . . -. . . -. . . 二 , . . -. . . -. . 一 , . . . . . . 一 4 5 . 1 化学成分分析 . . . .,. , - , . . . . . - .- 一 , . . . . . 4 5 . 2 力学性能检验 . ”一 , 二 , ,. , 二 ,. . 一 ,二价 , , . . , -. . 价 . . . . . . . . . . . 4 5 . 3 残余应力试验, - . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 5 5 . 4 无损检验. 一 , . ,- .
7、 . . . . - . . . . . . -. . - .一 . . . -. . .- . -. . - . . . - . . . . - . .二 . 5 5 . 5 硬度检验二 . . . , ,., ,. . . . . . . . . . . - . . . -. .- . . . . . . . . . . . . . 5 5 . 6 磁性能测定. . . 二 ,. . . . . - -. . . . .- . . . - , - . - . - -. , . . . . . . . . , . . . . . 5 5 . 7 复试和重新热处理二,. . . . . . ,
8、 . . . . . . . . . . . . . . . . t . 5 6 验收及合格证书 , , , . . “. . , 一, . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7 标记和包装. 一 , . - . . . . . 一 , , . ,. , ,一 , , . . . . . . 一品. . . . . . - . . -. . . . 一 6 J B/ T 7 0 2 6 -2 0 0 4 o li吕 本标准代替J B / P 7 0 2 6 -1 9 9 3 ( S O MW以 下汽轮发电机转子锻件技术条件 本标准与J B / P 7 0 2
9、6 -1 9 9 3 相比, 主要变化如下: 标准的 总体编排和 结构按G B / T 1 . 1 -2 0 0 ( 进行了 修改; - 蹭加了“ 锻件在制造和 包装运输过程中 不允许焊接” 的规定 ( 见4 . 1. 5 ) : 一 一 增加了第讥级4 9 0 MP a 档的力学性能 增加了 实心转子和中 心盲孔转子的 有关内 容; 对超声波检验规定的更为合理和完善: 完善 了“ 验收及合格证书”中的规定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由德阳大型铸锻件研究所归口。 本标准起草单位: 武汉汽轮发电机厂、中 国第二重型机械集团公司 本标准主要起草人: 鲜勇、 葛虹、 崔晋娥、 王孜。
10、 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一. -J B/ T 7 026一1 9 930 .r s / r 7 0 2 6 -2 0 0 4 5 0 MW 以下汽轮发电机转子锻件技术条件 1 范围 本标准规定了 5 0 M W以 下汽轮发电 机转子锻件的 技术要求、 检 验规则、 试验方法、 合格证书 及标志 等。 本标准适用于5 0 M W以 下汽轮发电机转子锻件的 订货、 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本 标准的引 用而 成为 本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件, 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根
11、据本标准达成协议的 各方研究 是否使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 3( 所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 ( G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , e q v I S O 6 8 9 2 : 1 9 9 8 ) G B / T 2 2 9 金属夏比 缺口冲击 试验方法 ( G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 , e q v I S O 1 4 8 : 1 9 8 3 ) G B / T 2 3 1 . 1 金 属布氏 硬度 试验 第1 部 分:
12、试验 方 法( G B / T 2 3 1 . 1 -2 0 0 2 , e q v I S O 6 5 0 6 - 1 : 1 9 9 9 ) J B / T 1 5 8 1 汽轮机、 汽轮发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法 J B /T 8 4 6 8 锻钢件磁粉检验方法 J B / T 8 8 8 8 环芯法测量汽轮 机、汽轮发电机转子锻件残余应力的 试验方法 A S T M A 3 4 1 直流冲击法确定材料直流 磁性的 试验方法 A S T M E 3 8 1 钢 制品 ( 包括棒、 方钢坯、 大方坯和锻件)的 宏观浸 蚀试验方法 3 订货要求 3 . 1 需方应在订货合同 或技术
13、协议书中, 写明采用的标准、锻件级别、材料牌号、 相应的技术要求和 检验项目,以及其他附加说明。 锻件级别和材料牌号应在图样上按如下标注: 材料牌号 锻件级别x 本标准编号 3 .2 需方 应提供标明外圆槽深度和力学性能 试验试 样取样 位置的 转子订 货图 样 ( 必要时提供精加工尺 寸) 4 技术要求 4 . 1 制造工艺 4 . 1 . 1 冶炼 锻件用钢应采用碱性电炉加炉外精炼冶炼。经 需方同意, 也可采用保证质量的其他冶炼方法。 4 . 1 .2 锻造 4 . 1 . 2 . 1 锻件用钢锭的上、 下端应有足够的切除量,以 确保锻件无缩孔和不允许的偏析。 4 .1 . 2 . 2 应
14、在有足够能力的锻压机上锻造,以使锻件的整个截面得到充分地锻透。锻件与钢锭的中 心 线应大致重合,并以钢锭质量较好的一端为汽软机t4 .I B ff 7 0 26 一 一 2 0 0 4 4 . 1 3 热处理 4 . 1 .3 . 1 锻后热处理为正火加回火 4 . 1 .3 . 2 性能热处理为淬火加回火若需方同意,也允许采用正火加回火处理性能热处理应尽量石 垂直状态下进行 41 .4 机械加工 供方发运的锻件应满足需方订货图样规定的粗糙度和尺寸要求 4 . , .5 焊接 锻件在制造和包装运输过程中不允许焊接 4 2 化学成分 4 .2 . 1 钢水熔炼分析 应符合表1 的 规定。 4 .
15、2 .2 锻件成品分析 应符合表1 的 规定, 但允许有表2 规定的 偏差 表 1 化学成分的质皿分数 材料牌号 CM n51 翻 一卢 PCrNi M OCll 3 5 A0 . 3 2 一 0钓 05 0 0 名0( ) 1 7 一0 37 感 0 . 0 3 0 咬 02 0 4 5 A仪妮 一 05 00 . 5 0 一以8 0 ( ) 1 7 一03 7蕊 0 . 0 3 0 一一 02 0 3 . MolA0 30一 0 38040 仪 7 00 J7 一037 感 仓02 50 , 7 0 一1 . 2 0 感 a4 o0 40 。 石5 一 一OZ t , l 3 二 rNi
16、l Mo。 30一 住40 0 j00 . 8 0 ( ) . 1 7 一0. 3 7 蕊 。能 51 30 一1 . 7 0 1 . 3 0 1 70 0 20 一 ) 3 0 3 4 CrN下 3 Mo 0 3 0 一 040 05 0 一0 名0( ) 注7 037 毛 。 . 02 5。 . 70 11 02 75 , 32 5以Z J一 。钓 2 5 Cr Nl l Mo V 0 20 0 . 2 8。 30一。. 团( ) 7 0 37 0 . 0 2 51 . 00 15 01 00 一 卜5 00 25 一0 40 005015 l 二 ( ) 2 ( 一 “采用 真 空碳 脱
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