JBT7217-1994.pdf
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1、JB 中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 2 1 7 一9 4 分离机械涂装通用技术条件 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 7 2 1 7 一9 4 分离机械涂装通用技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了分离机械产品涂装的术语、 技术要求、 检验项目和检验方法。 本标准仅适用于分离机械产品油漆涂装。 2 术语 2 . 1涂装 将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、 装饰或特定功能涂层的过程, 又叫涂料施工。 2 . 2 附着力
2、涂层与基底间联结力的总和。 2 . 3 刷痕 刷涂层千燥后出现的条状隆起现象。 2 . 4 起泡 涂膜脱起成拱状或泡的现象。 2 . 5 渗色 由 涂膜间 颜色的迁移所致漆膜变 色的现象。 2 . 6发白 一般由潮气、 起霜所致有机涂膜变白或失泽的现象。 2 . 7 桔皮 涂膜上出现的类似桔皮的皱纹表层。 2 . 8 起 皱 在干燥过程中涂膜通常由于干燥过快所引起的折起现象。 2 . , 针孔 在徐砚和千燥过程中涂膜产生小孔的现象。 2 . 1 0 起皮 涂膜 自 发脱离的现象。 2 . 1 1 流挂 在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。 2 . 1 2 光泽 徐膜表面以 反射光线的能力
3、为特征的一 种光学性质。 3 技术要求 3 . 1 一般要求 3 . 1 . 1 涂装应 在清洁、 干燥的地方进行。露天作业时, 大风、 尘土飞扬、 下雨、 下雪、 有雾, 漆膜不能干燥 以及日光直射使涂装件的温度超过 5 0 时, 皆不能涂装。 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B/ T 7 2 1 7 一9 4 3 . 1 . 2 涂装应在相对湿度不超过 8 5 0 0 . 环境温度不低于 5 的环境下进行。 3 . 1 . 3 分离 机械零、 部件的所有易锈蚀金属的非加工表面、 有特殊要求表面 均应涂装。 装配后不
4、易 涂装 的表面, 可在装配前涂装。 3 . 1 . 4 分离机械零部件表面有耐热、 耐腐蚀、 耐油等特殊要求时, 应采用相应的耐热、 耐腐蚀、 耐油的涂 料涂装。 3 . 2 产品涂装前的表面要求 3 . 2 . 1 涂装前零部件表面必须清除凸起物、 焊渣、 飞溅、 浇冒口飞边、 多肉, 表面不允许有毛刺、 锐边、 铁 屑、 油污等。 3 . 2 . 2 焊接件涂装前根据不同的锈蚀等级( A, B , C , D) , 采用手工除锈或表面喷射除锈等方法预加工 到不同质量等级。 采用手工除锈时应符合A2 . 1条的规定。 采用表面喷射除锈时应符合A2 . 2 条的规定 见附录 A( 补充件)
5、。 3 . 2 . 3 涂装前, 铸件表面经机械清理、 喷砂或喷丸等预加工除净表面锈、 粘砂、 涂料等附着物, 使铸件表 面成灰白色。 3 . 2 . 4 涂耐热漆、 耐腐蚀漆、 耐油漆等有特殊要求油漆时, 表面预加工处理必须见到金属本色才能进行 涂装 。 3 . 3 涂装要求 3 . 3 . 1 除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间不得大于 8h , 但无论间隔时间多少, 涂装前表面不得 有锈蚀或污染。 3 . 3 . 2 底漆、 腻子和面漆应按有 关规定配套使用。 3 . 3 . 3 表面不平整的部位允许用腻子填平。 腻子涂刮, 每层不超过 。 . 5 mm。如需涂刮多层时, 必须待 前一层
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