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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 3 5 9 一9 4 直线运动滚动支承 滚针和平保持架组件 1 9 9 4 - 0 7 - 2 6 发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准 直线运动滚动支承 滚针和平保持架组件 .i B / T 7 3 5 9 一9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了直线运动滚动支承中的滚针( 含长圆柱滚子) 和平保持架组件( 以下简称组件) 的结 构、 代号方法、 外形尺寸及技术条件等。 本标准适用于组件, 供制造厂生产、 检验和用户选用、 验收。 2 弓
2、I 用标准 G B 7 1 。优质碳素结构钢薄钢板 技术条件 G B / r 8 5 9 7 滚动轴承 包装 J B / T 3 0 3 4滚动轴承 油封防锈包装 J B / T 3 5 7 4滚动轴承产品标志 Z B J 1 1 0 2 0滚动轴承及其商品零件检验规则 3 符号 I ) w : 组件中滚针( 长圆柱滚子) 公称直径 B 组件公称宽度 6 , V型组件, 在横向截面内, 组件一端至滚针另一端间的距离 L m : 组件最大长度 V o w P : 组件滚针( 长圆柱滚子) 单一平面内的直径变动量 V 二工 : 组件滚针( 长圆柱滚子) 批直径变动量 乙 ,二 p : 组件滚针(
3、长圆柱滚子) 单一平面平均直径偏差 4 代号及结构型 式 4 . 1 代号 组件的代号方法按附录 A ( 补充件) 的规定。 4 2 结构型式 本标准规定了如下两种组件结构型式: L NS -滚针( 长圆柱滚子) 和平保持架组件( 图 1 ) ; L N S -W 双排滚针( 长圆柱滚子) 和平保持架 V 型组件( 图 2 ) , 标记示例: 直线运动滚动支承L N S 1 0 0 7 0 WV J B / T 7 3 5 9 -9 4 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 2 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 J B / T 7 3 5 9 一9 4 图 1 9 ,
4、1 外形尺寸 单排, 组件外形尺寸按表 1 图 2 表l 组 件 代 号 外形尺寸m m 工 场B几. LNS3 02 0 LNS5 0 3 0V LNS5 02 3 LNS5 03 8 L NS7 0 2 8 L NS1 0 0 4 2V LNS1 0 0 6 0V LNSI O 0 5 4 LNS1 0 0 8 0 LN S 2 0 0 1 0 0 V LNS2 0 0 1 2 0 3 3. 5 3 5 。 5 5 7 7 。 07 1 7 07 1 1 0 1 0 1 4 。 1 4 2 2 0 2 0 3 0 2 3 3 8 2 8 4 2 6 0 5 4 8 0 1 0 0 1 2
5、0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 以 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 注:表中组件长度为最大长度。如订户有特殊要求可与制造厂协商确定。 5 . 2 双排v型组件的 外形尺寸按表2 . d B / T 7 3 5 9 -9 4 表 2 组 件 代 号 外形尺寸mm Z 枯B bL. LNS 5 0 3 5 W V LNS 5 0 4 5 W LNS 1 0 0 7 0 W V LNS 1 00 9 5 W LNS 2 0 0 1 2 0 W V 3 . 5 35 5 7 . 0 71 1 0
6、 1 4 . 1 4 2 3 5 4 5 7 0 9 5 1 2 0 2 9 3 5 . 5 5 6 . 5 7 7 9 6 1 0 00 1 0 00 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 注:表中组件长度为最大长度。如订户有特殊要求可与翻造厂协商确定。 技术要求 6 . 1 公差及级别 组件公差等级按组件中的滚针( 长圆柱滚子) 公差分为 。和 5级, 其公差及分组、 组合代号按表 3 , 表3 K H - 05 F- 尸 m 最大 1 .00. 5 最大 2 .01 . 0VD W 1 , 上偏差 0一 2一 40一 1一 2一 3 组 件分 组 0。 切二 p 下偏差 一 2
7、一 4一 6一 1一 2一 3一 4 分 组 代 号 2461234 公差等级、 组件分组组合代号 P 02P0 4P0 6P5 1P5 2P5 3P 5 4 62 材料 6 . 2 . 1 保持架 组件中保持架应采用符合 G B 7 1 0规定的低碳优质钢板制造。保持架表面应经化学处理或涂覆金 属 。 . 2 . 2 滚针( 长圆 柱滚子) 滚针( 长圆柱滚子) 应采用高碳铬轴承钢( G C r 3 5 ) 制造, 经热处理后的硬度应为fi t 一“H R C , 6 . 3 外观 组件表面不应有裂纹、 锈蚀、 毛刺和掉针( 长圆柱滚子) 现象。 6 4 灵活性 组件的运动要灵活, 滚针(
8、长圆柱滚子) 在保持架内 能自由转动, 不允许有阻滞现象。 6 . 5 其 他 6 . 5 . 1 本标准未规定的其他技术要求, 应符合产品图样的规定. 6 . 5 . 2 用户有特殊要求时, 可与 制造厂协商确定. , 检查方法与检验规则 7 . 1 检查方法 7 . 1 . 1 公差 组件中滚针( -r V I 生滚子) 尺寸形状公差采用两点法测量。 J B/ T 7 3 5 9-9 4 , . 1 . 2 旋转灵活性 将组件放在与组件形状、 宽度相近的两精密平板或平尺之间, 用手推动, 距离为组件长度的 1 / 2 , 组 件运动灵活, 滚针( 长圆柱滚子) 无卡住现象。 7 . 2 检
9、验规则 7 . 2 . 1 组件成品应由制造厂质量部门检验, 提交给订户的产品必须附有质量合格证, 合格证上应注明: 制造厂名称; b . 组件代号; c本标准编号; d . 生产批号及日期。 7 . 2 . 2 订户验收检验程序 应参照Z B J 1 1 0 2 0 的规定。 量水平 A QL值主要项目取 2 . 5 , 次要项目取 6 . 5 . 表 4 - 谭 飞卞 要 检 杳 项 目 检查项目 按表4 , 取一 般检查水平 I 级, 合格质 序号 Vm r , 组件滚针( 长回柱滚子) 单一平面内的直径变动量 V - 组件滚针( 长圆柱滚子) 批直径变动2 4 -, 组件滚针( 长圆柱
10、滚子) 单一平面平均直径偏差 运动灵活性、 次要检查项目 外观 标志 包装 8 标 志、 包装及储存 8 . 1 标志 在组件的下端( 见图3 ) 标记组件的公差等级、 分组代号。 标志方法、 规范及要求按J B / T 3 5 7 4 的规 定。 图 3 &2 包装及储存 f t 检验合格的组件应参照 J B / T 3 0 3 4 的规定进行清洗防锈和内包装。 完成内包装的产品按产品的 实际长度、 储运条件, 参照G B / T 8 5 9 7 的规定, 选择 纸箱和木箱作外包装。 经防锈、 包装后的产品在正常的储运条件下应保证十二个月内不生锈, P 5 1级应保证二十四个月内 不生锈。防
11、锈期从出厂之日计算. J B/ T 7 3 5 9 -9 4 附录A 组件代号方法 ( 补充件) A l 组件代号的构成 组件代号由基本代号和补充代号两部分组成。 A l . 1 基本代号 基本代号用字母和数字表示, 由前、 中、 后三部分组成。 前部: 用字母L N S表示属直线运动滚针导轨支承类, 滚动体是滚针( 长圆柱滚子) 。 中 部: 用数字表示组件的外形尺寸, 从左至右表示组件中滚针( 长圆往滚子) 的公称直径, 组件宽度 和长度。表示方法按表 Al , 后部: 表示直线运动 滚针导轨支 承的结 构特点, 对于组件省 略, 不表示。 表 Al 一几 4 * R- t厂一一一- 一A
12、示 一 方法 刃 , B 用1 0 倍 或了 万1 。 倍 的 公 称 直 径 毫 米数 表示 ( 单 位省 略) 用其公称毫米数表示( 单位省略) 除按标准规定的长度可省略不表示外, 其余按. / 长度的公称雍米效表示” ( 单位省路) Al . 2补无代兮 补充 代号用字母和数字表示组件结构、 材料改变、 组件公差等级及分组。 主要补充代号列入表 A 2 组件分组及组件公差等级、 分组组合代号按本标准表 3 , 轰A2 2 w A 含 V型 s 0 0 双排滚针( 长圆柱滚子) 结构 组 件中 滚动 体直 径用了 万I o n 表 示 时 平型, 双排滚针( 长圈往滚子) 结构 保待架材料
13、用塑料 WV A Z 代号示例 】 少石5 0 3 8 P 5 1 5 级,分组( 0 一f pm ) 滚针 公称直径, 组件公称宽度、 长度分别为5 m m , 3 8 i n m , 1 0 0 0 i n m 直线运动滚针导轨支承滚针和平保持架组件 J B/ r 7 3 5 9-9 4 v 型结构,与刃 、二5 mn 哟 平导轨用组件配套使用,0 级、 分 组( 0 一一2 F a n ) 滚针公称直径, 组件公称宽 度、 长度分别为3 . 5 3 5 m m , 35 mm, 6 50 mm 直线运动滚针导轨支承滚针和平保持架组件 J B/ T 7 3 5 9 -9 4 附录B 滚针和平保持架相关件技术要求 ( 参考件) 本附录规定了与组件应用相关导轨的技术要求, 供订户制作导轨用。 B l 材料 制 作 导 轨的 材 料可 采 用 高 碳 铭 轴 承 钢G C r 1 5 , 碳素 工 具 钢T 7 - T 1 0 或 优 质 碳 素 结 构 钢5 5 , B 2 硬度 导轨工作表面硬度应不低于 5 8 H R C( 表面淬火硬化层厚度为 2 mm左右) 。 B 3 表面粗糙度 导轨工作表面粗糙度 R 二值为 。 . 8 p m, 附加说明 : 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口并负贵起草。 本标准主要起草人徐文宝。
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