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1、I CS 6 5 . 0 6 0 . 4 0 B 91 J- 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 2 8 4 -2 0 0 5 代替J B / T 7 2 8 4 -1 9 9 4 动力喷雾机 P o w e r s p r a y e r 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8发布2 0 0 5 - 1 1 - 0 1实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B / T 7 2 8 4 -2 0 0 5 目次 前言二 价., . , , 二 , . ,. , . . . ” 二 ” 二” . . - . - - 一 ”
2、 “ ” ”,. - . 价 . . -. - -. . . . . . . . . . 1H 1 范围,二 价 . 价 一. 一. 一一一. + .一价 一一一一.一一一一一. 一一一. 1 2 规范性引用文件 . - . ” . . . . . - . . - “ ” “ ” . “ ” - - . . - . . . . . . . 一一一 1 3 产品型号标示. . . . . . . . .-价. . . . . . . . ” “ ” “ . ” . - . - . . .-. “ .“ 二1 4 要求 . . . . . .- .价 . . .- ” ” ” ” ” “ “ .
3、. . . - . . . . 1 5 试验方法. , 二 , :. 价 价. . - 价 价一.一一一. .一 价 一一二 3 6 检验规则 . , . - . . . . . . . . . . . . . . . . . - . .-二价 ,一一一一一一.价 . 一. 一一 4 6 . 1 出厂检验. 价., . . . . . . . . .- . . . . . . . . . . . - . . . 4 6 . 2 型式检验, . . . . . . . . . . 一一. 一一. . 一 一. 一 .一一一一一一一 一 一 一 一一 一. 一4 6 . 3 抽样检验, , 二 ,
4、 . , , 一, 二 , . - 二“. 价 二 “ 一 价 价 一一一. 一一一一 一 一 一 一 二 4 7 包装、 运输与贮存:.“ . ” . . . - .- . . . . -. - . . - 二 “ . “ . ” “ “ . . . - . . - . “ . “ ” . “”. ” :.5 附录A ( 资料性附录). . . . . . . . . 一” . 价 . . . . . . . . . ” ” :. “ 价 : , 一一一一一一7 表 1 喷雾机配用液泵性能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - 一”二
5、” . . . . . . . . . . - . . - 一 2 表 2 出厂检验试验项目. . ” 二 价 价 价 一一一一:.一一. 一 . . . . 4 表 3 检验项目分类表 . “ 一 , . . . . . . . . 一 价 . - . . - . . - . . - - 二 5 表4 综合判定表 J B / T 7 2 8 4 -2 0 0 5 前言 本标准是对J B / P 7 2 8 4 -1 9 9 4 担 架式机动喷雾机的修订。 本标准与J B / 1 7 2 8 4 -1 9 9 4 相比,主要变化如下: 一一扩大了 标准的适用范围, 并将标准改名为 动力喷雾机
6、: - 一 在 检验规则中增加了 抽样检验的 相关要求; 一一 根据G B 1 0 3 9 5 .6 农林拖 拉机和机械 安全技术要求 第6 部分: 植物保护机械 增加了安全技 术要求。 本标准的附录A 为资料性附录。 本标准代替 J B / 1 7 2 8 4 -1 9 9 4 , 本标准由中国 机械工业联合会提出。 本标准由 全国 农业机械标准化技术委 员会归口。 本标准起草单位: 国家植保机械产品质量监督检验中心、 中国 农业机械化科学研究院、 苏州黑 猫( 集 团) 有限公司、 温州源良 机电 有限 公司。 本标准主要起草人:李哗、 金仁根、 严荷荣、李乐平。 本标准所代替标准的历次版
7、本发布情况为: 一 一JB/ T 728 4 - 19 9 4. J B / T 7 2 8 4 -2 0 0 5 动力喷雾机 1 范围 本标准规定了 工作压力0 -5 .O M P a 、流量0 2 0 0 U m in 的动力喷雾机的技术要求、 试验方法、 检验 规则、 包装、运输和贮存。 本标准适用于由动力 ( 内 燃机或电机) 驱动, 液泵为活塞泵、 柱塞泵和隔膜泵的担架式、 推车式、 自 走式和手提式液力喷雾机 ( 以 下简称喷雾机) , 但不适用于喷 杆式喷 雾机。 其他类型 液泵及结构型 式 的动力喷雾机可参照执行。 2 规范性引用文 件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本
8、标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均 不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达 成协 议的 各方研 究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图 示标志 ( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 9 4 8 0 -2 0 0 1农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械 使用说明 书编写规则( e q v I S 0 3 6 0 0 : 1 9 9 6 ) G B 1 0 3 9 5 . 1
9、 -2 0 0 1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1 部分 总则 ( e q v I S O 4 2 5 4 - 1 : 1 9 8 9 ) G B 1 0 3 9 6 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 ( G B 1 0 3 9 6 - 1 9 9 9 , e q v I S O 1 1 6 8 4 : 1 9 9 5 ) J B / T 9 7 8 2 -1 9 9 9 植物保护机械 通用试验 方法 J B / T 9 8 0 2 -1 9 9 9 喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵 J B / T 9 8 0 6 -1 9 9 9 喷雾机用隔膜泵 3 产品型号标
10、示 喷雾机的型号由 类别代号、特征代号和主参数三部分组成, 型号标记示例如下: 3 WH -3 6型3 WZ -4 0型3 WM-4 0型 额定流量 ( 主参数) , 单位为U m i n 特征代号 H 一 活塞泵; Z - 柱塞泵; M - 隔膜泵 喷雾机 ( 类别代号的 组别号) 植保机械 ( 类别代号的分类号) 4 要求 4 . 1 喷雾机配套动力应符合相关标准的要求, 并附 有制造商提供的 产品 合格证或质量等级证明。 4 . 2 标牌: 喷雾机的 标牌内容应清晰可见, 并牢固 地固 定在机具的明显位置上, 至少应包括下列内 容; a ) 商标,型号, 名称; b ) 主要技术参数 (
11、 配套功率、额定转速、 额定工作压 力、泵排液量) : c )制造厂名称; B理 7 2 8 4 -2 0 0 5 d ) 生产日 期或出厂编号。 4 . 3 喷雾机装配后,应按使用说明书规定的 操作方法进行起动试验。动 力是内燃机的, 手摇起动 及手 拉起动绳起动 方式以次数计 算, 起动三次, 起动成功次数应不少于一次: 手拉自回 绳起动方式按时间 计 算, 起动时间不超过3 0 s : 动力为电机的, 在额定电 压的9 0 % 应能正常起动。 4 . 4 喷雾机在最高工 作压力下进行。 .5 h 运转试验。 运转中 应无不正常的 振动、 响声、 紧固件松动 及漏 水、 漏油现象 ( 柱塞
12、泵柱塞密封处的 滴漏应不大于 1 m I J m i n ) 。 运转结束后,泵内机油温度应不大 于7 5 C,温升应不大于3 5 0C 4 . 5 喷雾机在额定工作压力及转速下连续运转2 0 h , 发动机不得自 动熄火, 整机不得产生漏水、 漏油 现象及异常振动、 声响,紧固 件不得松动。 4 . 6 喷雾机配用的活 塞泵、柱塞泵和活塞隔 膜泵的 性能 应符 合表 1 规定的要求。喷雾机配用其他类型 液泵时所用液泵的性能应符合相关标准或产品 说明 书规定的要求。 表 1 喷雾机配用液泵性能 4 号 性能参数 指标 备注 活塞泵柱塞泵活塞隔膜泵 1 泵内 机油温度 75 泵在额定转速、 最高
13、工作压力下 连续运转。 .5 h 后测定泵内机油温升 3 5 2 泵容积效率)9 3%)9 0 %37 4% 泵在额定转速、 额定工作压力平 均值工况下测定3 泵总效率)6 8%3- 6 8 %7 0 % 4 调压阀灵敏可靠性 扳动减压阀手柄减压时, 压力应能迅速下 降到。 .5 M P a以 下.调压手轮全部旋松时, 压力不得超过 L O MP a 泵在额定转速下运转, 关闭截止 阀侧定 5 泵 零 件 耐 压 性 自 旨 M P a 柱 活 塞 泵 空气室 2倍额定工作压力上限 按指示值进行水压试验,保持 l m i n , 各处不得有渗漏现象 出水室 1 . 5 倍额定工作压力上限 泵室
14、 截止阀阀体 活 塞 隔 膜 泵 气宣等 2倍额定工作压力上限 气室14 : 1 . 5 倍额定工作压力上限 泵盖 出水座 4 . 7 喷雾机在泵的额定工况下喷枪的水平射程及最大喷雾量应达到企业标准或产品说明书明示的 要 求。 4 .8 装配与外观: 4 . 8 . 1 喷雾机的 各运动件应转动灵活, 各紧固件牢固、 可靠, 各零部件不得有歪斜、 翘曲等现象。 4 . 8 .2 喷 雾机外观应整洁, 无锈迹油污,无明显的 油漆剥落、皱皮、流挂及露底, 不允许有碰瘪、 划 伤和毛刺。 4 .9 喷雾机首次故障前平均工作时间 ( MT T F F ) 应不少于5 0 h , 有效度应不小于% 。
15、4 . 1 0 喷雾机 应进行3 0 0 h 耐久性试验。 试验过程中 允许更换易损件, 但不得更换其他零、 部件。试 验压 力为额定工作压力的 平均值。 试验结束后。 其容积效率和总效率允许下降到 不低于标准规定值的9 5 % . 4 . 1 1 安全要求: 4 . 1 1 . 1 配套动力为电机的喷雾机应检查其电 气安全性 能 用5 0 0 V绝缘电 阻表 ( 兆欧 表)测量,其对 地绝缘电阻应不小于2 0 M O , 并应具有可靠的接地装置; 在1 5 0 0 V电 压下, 经l m i n 耐电 压试验应无击 穿和闪络现象。 J B/ T 7 2 8 4 - 2 0 0 5 4 . 1
16、 1 . 2 喷雾机的 传动装置、发动机的起动轮、 排气管等危险部位应设置防护罩, 防护罩应符合 G B 1 0 3 9 5 . 1 的规定。 4 . 1 1 . 3 喷雾机应装备刻度清晰的压力表 ( 压力计) 以 显示相应的工 作压力。 喷雾机运转时 压力表的指 针不得有明显跳动。 4 . 1 1 . 4 喷雾机及其液泵的调压阀应具有安全阀的 功能 ( 否则应另设安全阀) ,在额定转速下, 关闭截 止阀或喷射部件, 调压手轮旋到底时,压力不得超过最高工作压力的1 .2 倍。 4 . 1 1 .5 喷射部件必须具有良 好的耐压性能, 在 1 .5 倍额定 工作压力上限的 试验压力下 保持l m
17、 i n , 不 允 许出现破裂、渗漏等现 象。 4 . 1 1 .6 喷雾软管上应标明 制造厂和最大允许工作压力的 永久性标志。 4 . 1 1 .7 软管接头应能承受机具 正常工作时产生的 载荷, 不得松脱或泄漏。 4 . 1 1 . 8 喷雾机传动 装置应有永久性的安 全警告标志 标志牌上应简要提示危险、 安 全警 告的 具体内 容。 安全警告标志应符合G B 1 0 3 %的规定。 4 . 1 1 . 9 药液箱部件: 药箱盖 应联接牢固, 密封可 靠, 在操作失控情况 下不会松动或自 动开启而造 成药 液泄漏。 从药液箱排出的药液应始终在操作者的 控制 之下。 加液口 应设置滤网,
18、加液时。 操f I 三 者应能看 清液面位置。药箱内药液应能方使、 安全地排放, 不给操作者造成污染。 4 . 1 2 喷雾机应随机提供使用说明书。 使用说明书 应符合 G B / T 9 4 8 0 的 要求,至少应包括以 下内容: a )主 要技术参数 ( 配套动力、 额定转速、额定工作压力范围、 额定流量等) ; b ) 机具的 安装与调试; c ) 使用方法与操作程序; d ) 故障分析与排除; e ) 维护与保养; f ) 安全使用注意事项; 9 ) 在处理农药时, 应当遵守农药生产厂所提供的安全指示; h ) 运输与贮存; i ) 制造厂或供应商的 名称、地址、邮编 及电 话。 5
19、 试验方法 5 . 1 喷雾机的性能试验按J B / T 9 7 8 2 和 本标准进行。 5 .2 喷 雾机喷枪的水平射程和最大喷雾量的 试验按J B / T 9 7 8 2 进行, 远射程喷枪的测试压力为L O M P a , 可调 式喷枪的测试压力为1 .5 M P a( 最大开度) 。 5 .3 喷 雾机喷射部件的 耐压性能试验按J B / T 9 7 8 2 和本标准进行。 5 .4 喷 雾机的运转性能试验应装上喷雾软管,用喷 枪喷雾, 试验介质为常 温清水。在额 定转速、 最高 工作压力下, 连续运转0 . 5 h . 5 . 5 喷雾机的连续运转试验应装上喷 雾软管, 用喷枪喷雾
20、, 试验介质为常温清水。 在额定转速、额定 工作压力下, 连续运转2 0 h . 5 . 6 液泵性能 试验按J B / T 9 8 0 2 . J B / T 9 8 0 6 和本标准进行。 泵性能 试验测算表见附录A e 5 . 7 喷雾机的耐久性试验在台架上进行。 用电动 机作动力, 常温清水作试验介质。 5 . 8 喷雾机的 起动性能试验应在液泵卸荷状态下进行。 与汽油 机配套的喷雾机在不低于 - 5 环境温度 下测定, 与柴油机配套的喷雾机在不低于5 环境温度下测定。 5 . 9 可靠性试验: 5 . 9 . 1 首次故障前平均工作时间 ( MTTF F ) : 在额定转速、 额定工
21、作压力平均值的工况下, 使用喷枪喷雾, 测定喷 雾机首次故障前 平均工作时间 t h ) ,并计算平均 值。试验用介质为清水, 定时截尾时间为 1 0 0 h . J B/ T 7 2 8 4 -2 0 0 5 首次故障前平均工作时间按式 ( I ) 计算: 一 _T _ _Ir r 巨(n 一 r)to I 一 1 ) 式中: T 一 一 二 总工作时间,单位为h ; n 一 一 一 油样试验台数; 产一 故障台数; t, 第 i 台喷雾机出 现首次故障时累计工作时间, 单位为h ; t o 一一 定时截尾试验时间,单位为h o 5 . 9 .2 有效度: 在额定转速、额定工作压力平均俏下
22、况下, 使用喷枪进行3 0 0 h 台 架试验, 测定其有效度。 试验用 介质为清水, 试验过程中 除易损件外,不允许更换其他零件。 有效度按式 ( 2 ) 计算: F , T 7- T 8 十 Y- T X1 仅%。 。 。 。 。 。 ( 2) 式中: X峭效度, %; Y , T g 故 障 排除 时 间 ( 例 行 保 养时 间 除 外) 之 和, 单 位为h ; Y- T -碗 工 作 时间 之 和, 单 位为h o 5 . 9 . 3 首次故障前平均工作时间 考核两台, 有效度考核一台。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 喷雾机在出厂前应逐台按表2 规定的项目 进行出厂试验。 试
23、验方法应符合J B / T 9 7 8 2 和本标准规 定。 经制造厂质量管理部门 检验其试验结果符合本标准规定的要求方可发给产品出厂合格证。 表 2 出厂检验试验项目 序号 试 验 项 目要求 I 整机装配与外观符合本标准4 .8 要求 2 压力表及安全阀符合本标准4 . 1 1 .3 . 4 .1 1 .4 要求 3 安全标志 符合本标准4 . 1 1 .8 要求 4 起动性能符合本标准4 .3 要求 5 运转性能符合本标准4 .4 要求 6 调压阀灵敏可靠性符合本标准 4 .6要求 7 泵内机油温度及温升符合本标准4 .6 要求 产品质量稳定时, 在零、 部件严格检验的基础上, 整机的出
24、厂检验可每月抽查一次, 每次不少于两 台。检验项目 除表2 所列 外,还应包括本标准4 .4 、表I 中的泵容积效率、 泵总效率、泵零件耐压性能 及本标准4 . 1 1 . 6 , 4 . 7 的内 容。 6 .2 型式检验 在转厂生产或停产一年以上再生产时, 或设计、 工艺、 材料等有重大改变时, 应进行整机的型式试 验。正常生产时型式试验每三年做一次。 型式试验内 容应包括技术要求的全部项目 。 6 .3 抽样检验 J BI T 7 2 8 4 -2 0 0 5 6 . 3 . 1抽样 样品抽取采用随机抽样方法。 每批产品抽检两台。 在工厂抽样时, 库存量不得少于巧台: 在销售 部门抽样时
25、, 库存量不受此限。 6 .3 .2 项 目分类 检验项目 按其对产品的 影响程度分为A类和B 类。 项目 分类见表3 . 表3 检验项目分类表 项 目 分 类 检 验 项 目 类项 A 1 安全防护装置 z 安全警示标志 3 调压卸荷性能 4 空气室耐压性能 5 泵承压零部件耐压性能 6 连续运转试验 7 药液箱部件 8喷射部件耐压及标志 9 压力表 1 0 绝缘电阻及耐电压性能 ( 动力为电机) B t标牌 2 配套动力 3 泵容积效率 4 泵总效率 5 泵内机油温度及温升 6 起动性能 7运转试验 8 使用说明书 9 装配、外观及包装 6.3 . 3合格 判足 综合判定表见表4 。按表3
26、 项目 逐项次考核, 表中A Q L为 合格质量水平, A 为 合格判定数, R e 为 不合格判定数。 表4 综合判定表 项 目分类 A B 项目数1 09 样本数2 AQL 6 . 5 6 5 A, R, 0 13 4 7 包装、 运输与贮存 7 .1 喷雾机出厂时包装应牢固可靠, 符合运输要求,并有防潮防 压措施。 7 .2 包装箱外应标明: a )产品名称、 型号: b ) 毛重, 单位为k g ; J B/ T 7 2 8 4 - 2 0 0 5 c ) 包装箱体积 ( 长X宽X 高, 单位为c mx c m x c m) ; d )制造厂名称; e )标志应符合 G B / P 1
27、 9 1 的规定。 7 .3 喷雾机出厂时, 包装箱内 应备有产品合格证、 产品 使用说明书、 装箱清单及备件 ( 易损件) 、 质量 承诺书或保修卡、附件及随机工具。 7 .4 喷雾机应存放在通风干燥的 仓库 里,禁止与有腐蚀性的物 质混放。 J B / T 7 2 8 4 - 2 0 0 5 附 录 A ( 资料性附录) 泵性能试验测算表 生产厂家: 液泵柱 ( 活) 塞直 径x 行程 m m x m m : 型号规格缸数: 额定转速:理论流量: 环境温度:额定压力 试验日期:试验介质 测量值换算成额定转速下的日 算值 序 号 泵 转 速 n r / m i n 泵 转 矩 M N m 泵 流 量 Q U mi n 出 水 压 力 夕 m M Pa 吸 水 压 力 A k P a 全 压 力 P MPa 流 量 Q g Un d n 泵 净 转 矩 M- Mo N .m 有 效 功 率 N k W 泵 轴 功 率 N kW 容 积 效 率 爪 % 总 效 率 冲 % 试验地点试验人员 :记录 :校对:
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