JBT7292.2-94.pdf
《JBT7292.2-94.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JBT7292.2-94.pdf(9页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 2 9 2 . 2 一9 4 内燃机衬套 凸轮轴衬套技术条件 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内燃机衬套 凸轮轴衬套技术条件 J B / T 7 2 9 2 . 2 一9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机双金属卷制凸轮轴衬套的结构型式、 技术要求、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 。 本标准适用于气缸直径为 2 0 0 m m以内 的拖拉机、 汽车、 工程
2、机械、 船用与固定式的往复活塞式内 燃机卷制凸轮轴衬套( 以下简称凸轮轴衬套) 。 用整体单层材料制成的内燃机凸轮轴衬套, 可参照J B / T 7 2 9 2 . 3执行。 2 引用标准 GB 69 9 GB 2 828 GB 8 89 6 GB 1 04 51 GB 1 04 53 J B 3 6 5 7 ZB J 9 2 0 0 5 ZB T1 2 00 3 NJ 3 55 优质碳素结构钢技术条件 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) 铝锡 2 0 铜一 钢双金属板 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料 滑动轴承多层轴承减摩合金硬度检验方法 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标
3、准 内燃机卷制连杆衬套技术条件 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准 3 结构型式 3 . 1 凸轮轴衬套的典型结构和搭扣型式见图 搭扣 飞 i o 机械工业部1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B / T 7 2 9 2 . 2 一9 4 3 . 2 凸轮轴衬套亦可采用直缝开口型式。 4 技术要 求 4 . 1 凸轮轴衬套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造, 并符合本标准的规定。 4 . 2 材料 4 . 2 . 1 钢背 钢背材料应采用 G B 6 9 9规定的 0 8 A1 , 0 8 , 1
4、 0 , 1 5钢或经规定程序批准的其他材料。 4 . 2 . 2 合金 a . 锡基、 铅基合金; b . 铜基合金; c . 铝基合金。 上述合金的牌号、 化学成分、 金相组织和机械性能见附录 A( 补充件) 。 4 . 3 尺寸、 公差 4 . 3 . 1 外径D 凸轮轴衬套外径D的公差按表 1的规定。 表1 外径D公差 ( 5 00 . 0 4 0 5 0 -8 00 . 0 45 8 0-1 200 . 0 5 0 4 . 3 . 2 壁厚 P T 凸轮轴衬套壁厚 P T 的公差按表 2的规定。 表2 外径D 壁厚 P T的公差 内圆不留加工余量内圆留加工余量 成 5 0 0 . 0
5、 2 50 .0 6 2 5 0 - 8 0 0 . 0 3 00 . 0 7 4 8 0 - 1 2 0 0 . 0 4 00 . 0 8 7 4 . 3 . 3 外圆 倒角长度 1 及角度a , 4 . 3 . 3 . 1 凸轮轴衬套外圆倒角长度 : , 按表 3的规定。 表3 外径D 外圆倒角长度 ( 2 5 0 . 4 - 1 . 0 2 5 - 8 00 . 8 - 1 . 6 s 0- 1 201 . 0 - 2 . 5 4 . 3 . 3 . 2 凸轮轴衬套外圆倒角角度 al 应按如下规定: 1 5 0 毛a , (2 5 0 J B/ T 7 2 9 2 . 2 -9 4 4
6、. 3 . 4 内圆 倒角深度。 : 及角度a x 4 . 3 . 4 . 1 凸轮轴衬套内圆倒角深度 : 按表 4的规定。 表4 外径D内圆倒角深度 : 簇 250 . 5 25 - 8 00 . 7 8 0 -1 2 01 . 0 4 . 3 . 4 . 2 凸轮轴衬套内圆倒兔角度 a y 应采用 4 5 . 4 . 3 . 5 油孔 凸轮轴衬套的油孔冲制而成时, 应避开图2的阴影部位。 图 2 4 . 3 . 6 接缝 4 . 3 - 6 . 1 凸轮轴衬套采用搭扣型式时, 其搭扣的型式、 尺寸及数量由供需双方商定. 4 . 3 . 6 . 2 凸轮轴衬套接缝采用直缝开口 型式时, 其在
7、自由状态时的径向错位和轴向错位, 可以参照 Z B 9 2 0 0 5 第2 . 1 0 . 4 条规定, 亦可由供需 双方商定, 4 . 3 - 6 . 3 凸轮轴衬套接缝采用直缝开口型式时, 其接缝端面的内、 外边缘允许有半径小于 。 . 2 mm的 圆角。 4 . 3 . 7 未注公差 凡未规定公差的长度和角度, 其极限偏差应按如下规定: 长度为 士0 . 2 5 m m; 角度为 士5 0 , 4 . 4 表面粗 糙度 4 . 4 . 1 外圆表面粗糙度 凸轮轴衬套的外圆表面粗糙度R . 为1 . 2 5 y m , 4 . 4 . 2 内圆 表面 粗糙度 凸轮轴衬套的内圆表面粗糙度
8、R : 应符合表 5的规定。 J B/ T 7 2 9 2 . 2 一94 表 5 名称 表面粗糙度R. 内圈不留加工余量内回留加工余量 表面粗糙度 0 . 83 . 2 4 . 凸轮轴衬套的合金层与钢背应牢固粘合, 不允许有脱壳现象。 4 . 凸 轮轴衬套的合金层不允许有夹 杂物、 气 孔、 缩松等缺陷. 4 . 7 采用搭扣型式的凸轮轴衬套, 其接缝应紧密、 牢固, 不得有透光。 4 . 8 凸轮轴衬套的钢背表面不允许有毛刺、 锈蚀、 裂纹等缺陷。 4 . , 凸 轮轴衬套的合金表面不允许有划伤、 碰 伤及压伤。 4 . 1 0 凸轮轴衬套搭扣的钢背和合金表面, 允许存在不影响使用的轻微压
9、痕。 4 . U在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、 保养和使用规则的情况下, 凸轮轴衬套的保用期不低 于内燃机的保用期。 检验规则 5 . 1 检 验类别 a . 定期检查; b . 入库检验; c . 交货验收。 5 . 2 检验项目 a . 外形尺寸; b . 几何精度; c . 表面粗糙度; d . 理化性能; e . 外观质量; f . 标志、 包装。 5 . 3 抽样方法 凸轮轴衬套产品的抽样检查及评定, 应由供需双方按G B 2 8 2 8 规定的抽样检查规则执行。 5 . 4 检验 方法 5 . 4 . 1 合金层与钢层的 粘合牢 度检验 凸轮轴衬套合金层与钢层的粘合牢度检验
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JBT7292 94
链接地址:https://www.31doc.com/p-3664996.html