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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 4 4 6 . 2 一9 4 立式辗环机精度 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 J B / T 7 4 4 6 . 2一9 4 立式辗环机精度 主题内容与适用范围 本标准规定了热态辗制金属环件的立式辗环机的几何精度和检验方法。 本标准适用于制件最大外径簇5 0 0 m m的立式辗环机。 引用标准 G B 1 0 9 2 3 锻压机械精度检验通则 几何精度检验 立式辗环机的几何精度检验项目、 允差、 检验方
2、法见表 1 。 表 1 mm 序号检验项 目允差检验 工 G 1指示器 指示器 5 . 6 . 1 - 2 . 1 1将带有指示器的表架 定 在 W 身 上 , 指 示 器 IYJ I 头 奎 A 砰 E w 压 我 中 同 邵位 的 横 截耍 土 _, 转 动9 i! 牛 轮近 行 侧$. 指示 器 读 数的最大差值为径问跳 一 动 误 差 一 5. 6. 2. 2#fe tc #“ T kJ r0. fm ; 毓 f t ,W T 梨 转面母线 1 0 mm的端面 1 , 5 黯 ff # “e i 翼 一 卞 一 值为端面跳动误差 .一十副一! 4 5 0 -5 0 0 制件最大外径 落
3、1 6 0 0. 1 8 芯辊 径 向跳动 f 7 k 一 竺 竺 G 3 一 160-250 0.08 250-350 0.10 350-450 0.10 指器 4 5 0 5 0 0 1 0 . 1 2 5. 6 . 1 . 2 . 1 将带有指示器的表架 固定在床身上, 指示器测 头垂直触在与辗压轮的 中间部位横截 面位于同 一平面的芯辊横截面上 转动芯辊进行测量 指示 器读数的最大差值为径 向跳动误差 口一口一甘 _:_1I 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 J B/ T 7 4 4 6 . 2-9 4 续表 1 们 1
4、们1 序号 检验项 目 检验工具 验方法 面跳动 指示器 将带有指示器的表架 固定在床身上, 指示器测 头垂直触在距芯辊 回转 面毋 线 1 0 mm的端 面 上. 转动芯辊进行测t. 指示器读数的最大差值 为端面跳动误差 4 5 0 - 5 0 0 推 力 导 向 辊、信 号辊径向 跳动 制件最大外径 蕊1 6 0 径向跳动 0 . 1 0 指 示器 10-12一片 G 5 1 6 0 - 25 0 0 . 2 5 0 - 3 5 0 0 . 3 5 0 - 4 5 0 45 0 -5 000 . 1 4 辗压 轮、推 力 导向辊和 信号辊工 作表面对 芯辊工作 表面 的 平 行度 制件最大
5、外径 平行度 蕊1 6 0 0 . 0 5 1 G 6 60-250 一 0.0650- 350 0.08 塞 尺 橙验 套 2 卜一- a 一一 一 .-刁 卜 3 5 0 -4 5 ( l 00 8 一一 - - 州 4 5 0 .5 00 0 . 1 0 5 . 6 . 1 . 2 . 1 将带有指示器的表架 固定在床身上, 指示器测 头分别垂直触在推力导 向辊、 信号辊中间部位橄 截面上, 分别转动推力导 向辊、 信号辊进行测量. 指示器读数的最大差值 为径向跳动误差 5 . 4 . 1 . 2 . 2 将检验套套在芯辊上, 靠住垫板, 并使辗压轮、 推力导向辊和信号辊均 与检验套相接触. 用塞尺 分别测t辗压轮与芯辊 之间, 推力导向辊、 信号 辊与检脸套之间的间晾 测得的最大间晾值为其 相应的平行度误差。且只 许靠近机身一端有间隙 附加说明 : 本标准由机械工业部锻压机械标准化技术委员会提出。 本标准由济南铸锻机械研究所归口。 本标准由青岛锻压机械集团公司负责起草。 本 标准起草人邢吉柏、 宋明正、 姜俐.
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