JBT7685.2-1995.pdf
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1、中华人民共和国机械行业标准 电 磁 块 式 制 动 器 技术条件 J B / T 7 6 8 5 . 2 一 1 9 9 5 1 主题 内容与适用范 围 本标准规定了电磁块式制动器( 以下简称制动器) 的技术要求、 试验方法和检验规则等 本标准适用于以制动电磁铁( 以下简称电磁铁) 为驱动装置的常闭式块式制动器。 2 引用标准 G B 6 9 9 优质碳素结构钢技术条件 G B 7 0 0 碳素结构锅 G B 1 2 2 2 弹簧钢 G B 1 2 3 9 . 4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 G B 4 9 4 2 . 2 低压电器外壳防护等级 G B 8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除
2、锈等级 G B 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B 9 4 3 9 灰铸铁件 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B 6 4 0 6 . 2 电力液压块式制动器技术条件 J B / T 6 ,1 5 1 制动电磁铁通用技术要求 J B / T 7 0 2 1 . 2 块式制动器制动瓦块 J B / T 7 0 2 1 . 3 块式制动器制动衬垫 3 技术要求 3 门工作条件 3 . 1 . 1 制动器的供电电源分为交流和直流两种。交流电源的电压等级一般为3 8 0 V, 频率为5 0 Hz : f 流电源的电压等级 般为2 2 0 V 允许电压波动为
3、: 上限不超过额定电压的 1 0 写, 下限( 尖锋电流时) 不 超过额定电压的一1 5 % 3 . 1 . 2 制动器中电磁铁的基准工作方式为连续工作制和断续周期工作制两种。 断续周期1 _ 作制时的负 载 因数 为 4 0 % , 额定操 作频率为 1 2 0 0次/ h ( D毛2 5 0 ) , 9 0 0次/ h ( 2 5 0 D毛5 0 0 ) 和 6 0 0次/ h ( 5 0 0 D8 0 0 ) . 3 . 1 . 3 制动器使用地点的海拔高度不超过2 0 0 0 mo 3 . 1 . 4 制动器正常使用时, 适合的环境温度为: 普通M 1 -2 5 十4 0 C, 冶金7
4、 ? -5 -+5 5 ( o 3 . 1 . 5 制动器使用地点最湿月的月平均相对湿度不超过 9 0 YO. 同时该月月平均最低温度不高 于 一 +2 5C。 3 . 1 . 6 制动器周围工作环境中不得有易燃、 易爆及腐蚀性气体 3 . 2 结构要求 中华人民共和国机械工业部 1 9 9 5 一 0 6 - 1 6 批准 1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施 J B / r 7 6 8 5 . 2 一 1 9 9 5 3 . 2 . 1 制动衬垫的固定方式应符合 J B / T 7 0 2 1 . 2和J B / - r 7 0 2 1 . 3的规定。当采用组装和铆接方 一 式时.
5、 必须保证制动衬垫的有效磨损厚度不小于原始厚度的 5 0 %, 3 . 2 . 2 制动器应设有瓦块退距和制动力矩调整装置, 并有可靠的防松措施。当制动弹簧的上作力大于 3 0 0 0 N时, 制动弹簧应设有维修定位装置 3 . 2 . 3 制动器上具有相对摆动的铰点应设减摩轴承( 轴承) 或注油装置, 轴承的公差与配合应符合有关 标准的规定。各铰点配合面在出厂前应涂( 注) 润滑脂 3 . 2 . 4 制动器的制动瓦块应具有随位性 3 . 2 . 5 制动器应设有可靠的瓦块退距均等装置, 以保证制动器在正常释放状态下, 两侧瓦块退距基木 相等; 瓦块制动橙面的任何部位不得浮贴在制动轮上 3
6、. 2 . 6 制动器应具有简便的手动释放功能 3 . 2 . 7 电磁铁应有衔铁行程指示装置 12 . 8 电磁铁及其接线盒应做成防护式, 其外壳防护等级为: 普通型不低于 G B 4 9 4 2 . 2中规定的 I P 3 3 、 冶金型不低于I P 4 3 ; 自带整流控制装置的电磁铁, 其移流控制装置的外壳防护等级为: 普通型不 低于G B 4 9 4 2 . 2 中规定的I P 3 3 、 冶金型不低于I P 4 3 注: 当整流控制装置在配套主机的电气室或控制屏、 柜中设( 放) 置时 无防护等级要求. 3 . 2 . 9 电磁铁的其他结构要求应符合J B / T 6 4 5 1中
7、的有关规定 3 . 3 性能要求 3 . 3 . 1 制动器的动作性能应符合如下规定: a . 制动器在额定弹簧工作力和 8 5 %的额定电压下操作时, 应能灵活地释放; b制动器在 5 0 %额定弹簧工作力和额定电压下, 电磁铁按每小时 1 2 0 0次进行瞬时操作时, 应能 灵活地闭合。 3 . 3 . 2 制动器的制动力矩性能应符合如下规定: a , 制动器在额定弹簧工作力状态下的制动力矩不得小于所提供的额定值; b制动器应允许将制动力矩调整在 。5 -1 倍的额定值范围内使用 3 . 3 . 3 电磁铁的性能应符合J B / T 6 4 5 1中的有关规定 3 . 3 . 4 制动衬垫
8、的摩擦性能应符合J B / T 7 0 2 1 . 3的规定 3 . 4 制动弹簧 3 . 4 门制动弹簧应采用热卷圆柱螺旋压缩弹簧, 井按 I 类负荷设计 3 . 4 . 2 制动弹簧技术条件应符合G B 1 2 3 9 . 4 的规定 3 . 5 材料及热处理 3 . 5 . 1 制动瓦块用力学性能不低于G B 9 4 3 9 中H T 2 0 0 的材料 3 . 5 . 2 制动弹簧用力学性能不低于G B 1 2 2 2中6 0 S i 2 Mn的材料 3 . 5 . 3 制动器各铰轴用力学性能不低于G B 6 9 9中4 5 钢的材料, 热处理硬度为 3 3 v 3 8 H K C ,
9、 15 . 4 制动器其余构件用力学性能不低于G B 7 0 0中Q 2 3 5 - B的材料 3 . 6 精度要求 3 . 6 . 1 制动器在额定弹簧工作力下闭合时, 其制动衬垫与制动轮的贴合面积, 对于压制成型的硬质、 半 硬质衬垫应不小于设计面积的5 0 %, 对于软质衬垫应不小于设计面积的 7 0 %, 3 . 6 . 2 制动衬垫外弧面与制动瓦内弧面之间的装配间隙, 在任意处应不大于 0 . 5 a l ma 3 . 了 防锈 与表面涂装 3 . 7 . 1 制动器的制动拉杆、 弹簧拉杆、 制动弹簧以及全部紧固件的表面应进行防锈处理并应符合有关 标准的规定n 3 . 7 . 2 a
10、. 1 帅( ; 制动器其余各构件应进行表面涂装( 配合表面除外) , 并符合下列要求: 涂装前应进行表面除锈处理, 除锈等级应达到G 1 3 8 9 2 3中规定的,2 或S O级厂 J B / r 7 6 8 5 . 2 一 1 9 9 5 涂装表面至少应涂一层防锈底漆和两层面漆, 油漆干膜总厚度不小于 7 5 F m 漆膜附着力应符合G B 9 2 8 6中规定的二级质量要求 卜L d . 涂装后的表面应均匀、 细致、 光亮和色泽一致, 不得有漏涂、 皱纹、 针孔及严重流挂 4 试验方 法 4 . 1 一般要求 4 . 1 门试验所用的量具和量仪应符合国家有关计量检定规程 4 . 1 .
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