JBT9168.13-1998.pdf
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1、I CS 25. 02 0 J3 8 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 1 6 8 . 1 -9 1 6 8 - 1 3 一1 9 9 8 切削加工通用工艺守则 C o mm o n p r o c e s s i n s t r u c t i o n s f o r c u t t i n g 1 9 9 8 - 1 1 - 1 6 发布 1 9 9 8 - 1 2 - 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 切削加工通用工艺守则钳工 J B/ T 9 1 6 8 . 1 3 一1 9 9
2、 8 Co mmo n p r o c e s s i n s t r u c t i o n s f o r c u t t i n g 一Pr oc e s s i n s t r u ct i o ns f or b e nc h wo r k 代替 J B / Z 3 0 7 . 1 3 一8 8 1 范围 本标准规定了钳工应遵守的基本规则, 适用于各企业的钳加工。 钳工还应遵守J B / T 9 1 6 8 . 1的规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文. 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为 有效。 所有标准都会被修 订. 使用本标准的各方应探
3、讨使 用下 列标准最新版本的可 能性。 J B / T 9 1 6 8 . 1 -1 9 9 8切削加工通用工艺守则总则 J B / T 9 1 6 8 . 5 -1 9 9 8切削加工通用工艺守则钻削 J B / T 9 1 6 8 . 1 1 -1 9 9 8切削加工通用工艺守则划线 3划线 见 J B / T 9 1 6 8 . 1 1 . 4 虎钳的使用 4 . 1 使用虎钳夹持工件已加工面时, 需垫铜、 铝等软材料的垫板; 夹持有色金属或玻璃等工件时. 则需 加木板、 橡胶垫等; 夹持圆形薄壁件需用V形或弧形垫块。 4 . 2 夹紧工件时 不许用手锤敲打手柄。 5 鉴削 5 . 1
4、契削时. 鉴刃应经常保持锋利, 鉴子楔角应根据被堑削的材料按表 1 选用 表1 1_件 卫 一 里 一一一- 一 一竺二一楔 望 一5 0 “- 6 0 “ 一 高 月 写擎望 一 一 一一 一 6 0 -7 0 3 0 -5 0 1 5 . 2 契削脆性材料时, 应从两端向中间鉴削 6锯削 6 . 1 锯条安装的松紧程度要适当。 6 . 2 工件的锯削部位装夹时应尽量靠近钳口, 防止振动 6 . 3 锯削薄壁管件. 必须选用细齿锯条; 锯薄板件, 除选用细齿锯条外 薄板两侧必须加木板 在锯削时 国家 机械工业局1 9 9 8 - 1 1 1 6 批准 36 1 9 9 8 - 1 2 - 0
5、 1实施 J B/ T 9 1 6 8 . 1 3 -1 9 9 8 锯条相对工件倾斜角应小于或等于4 5 . 7锉削 根据工件材质选用锉刀: 有色金属件应选用单齿纹锉刀, 钢铁件应选用双齿纹锉刀, 不得混用。 根据工件加工余量、 精度或表面粗糙度, 按表 2 选择锉刀。 表2 7.认 锉刀 适用条件 加工余量mm尺寸精度m m 表面粗糙度R. d a m 粗齿锉 0 . 5 2 0 . 2 - 0 . 51 0 0- 2 5 中齿锉 0 . 2 0 . 50 . 0 5 - 0 . 2 1 2 . 5- 6 . 3 细齿锉 0 . 0 50 . 2 0 .0 1 -0 . 0 56 . 3
6、3 . 2 7 . 3 不得用一般锉刀锉削带有氧化铁皮的毛坯及工件淬火表面。 7 . 4 锉刀不得沾油; 若锉刀齿面有油渍, 可用煤油或清洗剂清洗后再用。 8钻孔 见 J B / T 9 1 6 8 . 5 9 攻螺纹 9 . 1 丝锥切入工件时, 应保证丝锥轴线对孔端面的垂直。 9 . 2 攻螺纹时, 应勤倒转. 必要时退出丝锥, 清除切屑 9 . 3 根据工件的材料合理选用润滑剂 1 0铰孔 1 0 . 1 手铰孔时用力要均衡, 铰刀退出时必须正转不得反转。 1 0 . 2 机铰孔见J B / T 9 1 6 8 . 5 . 1 0 . 3 在铰孔时应根据工件材料和孔的粗糙度要求, 合理选
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