JBT9195-1999.pdf
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1、I CS 2 5. 01 0 J 4 6 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 919 5一 1 99 9 辊锻模通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r r o l l f o r g i n g d i e 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 91 95- 1 9 99 前言 本标准是对 Z B / T J 4 6 0 0 3 -9 0 辊锻模通用技术条 件 进行的 修订, 修订时仅 对原 标准作了编
2、 辑 性修改,主要技术内容没有变化。 本 标 准自 实 施 之日 起 代替Z B / T J 4 6 0 0 3 - 9 0 0 本标准由全国模具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:北京机电研究所、吉林工业大学。 本标准主要起草人:任广升、张承鉴、闰淑芝。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 91 9 5- 1 99 9 辊锻模通用技术条件 代替 Z B / 1 1 4 6 0 0 3 -9 0 Ge n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r r o l l f o r g i n g d ie 1 范围
3、本标准规定了 辊锻模的 技术要求, 试验方法, 检验规则及其 标志、 包装、 运输。 本标准适用于热态辊锻的 制坯辊锻模与 成形辊锻模。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准 都会被修订, 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可 能性。 G B / T 2 3 0 -1 9 9 1金属洛氏 硬度试验方法 G B / T 2 3 1 -1 9 8 4金属布氏 硬度试验方法 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8优质碳素结构钢 技术条件 G B / T 1 2 9 9 -1 9 8 5合金
4、工具钢 技术条件 G B / T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般工程用铸造碳钢件 G B / T 1 1 8 8 0 -1 9 8 9 模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件 J B / T 9 1 9 4 -1 9 9 9辊锻模结构形式及尺寸 3 技术要求 3 . 1 辊锻模材料 按表I 选用辊锻模材料。 表 1 辊锻模材料 材料牌号标准代号 适用范围 3 C r 2 W8 V( 或 3 C r 2 W6 ) 5 Cr Ni Mo 5 Cr Mn Mo GB/ T 1 29 9 1 ) 生产节拍高、批量大的制坯辊锻模 2) 形状复杂的成形辊锻模 ZG4 Cr 3 Mo 2 W V
5、ZG5 Cr MnMo V I ) 衬陶瓷型精密铸造大型的制坯辊锻模 2) 衬陶瓷型精密铸造大型复杂的成形辊锻模 4 5GB/ T 6 9 9I ) 形状较复杂,批量不大的制坯辊锻模或成形辊锻模 2) 新产品试制或辊锻模型槽定型的研制 ZG31 0- 5 7 0GB / f 1 1 3 5 2 注:允许采用性能相近的钢号代替。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 I JB/ T 91 9 5- 1 99 9 3 . 2 内在缺陷 采用热轧钢或钢锭锻制的模块毛坯、铸造的辊锻模半成品,其内部均不允许有白点、裂纹、气孔、 缩孔、疏松等
6、缺陷。 3 . 3 锻造比 用钢锭锻制的辊锻模毛 坯, 锻造比应 符合G B / T 1 1 8 8 。 的有关规定。 3 . 4 热处理状态 3 . 4 . 1 辊锻模毛坯与铸造的辊锻模半成品的热处理硬度为1 9 7 - 2 4 1 H B o 3 . 4 . 2 形状复杂的成 形辊锻模模块与铸造辊锻模的热处理硬度为3 8 - 4 4 H R C . 3 . 4 . 3 形状简单的辊锻模模块与铸造辊锻模的热处理硬度为4 4 - 4 8 H R C . 3 . 5 形状和尺寸 3 . 5 . 1 辊锻模形状和尺寸应符合 J B / T 9 1 9 4的有关规定。 3 . 5 . 2 辊锻模与锻
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