JBT9175.1-1999.pdf
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1、J B / 0 C 9 1 7 5 . 1 -1 9 9 9 前言 本标准等效采用V D I 3 3 4 5 一8 0 ( 精密冲裁 中的“ 精密冲裁件结构工艺性” 一章 由于半冲孔极限相 对深度也是精密冲裁件重要结构工艺性之一, 增加了2 . 2 . 6 ( 半冲孔相对深度) 本标准是对J B / Z 2 7 2 -8 6 ( 精密冲裁件 结构I : 艺性 的修订。 修订时, 对原标准作了编辑性修改. 主要技术内容没有变化 本标准自 实施之日 起代替J I 3 / Z 2 7 2 -8 6 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位 北京机电研究所 木标准主要起草人 赵
2、彦启、 涂光棋、 李荣洪。 中华人民共和国机械行业标准 J B / P 9 1 7 5 . 1 - - 1 9 9 9 精密冲裁件结构工艺性 代替 i t s / z 2 7 2 - 8 6 S t r u c t u r a l p r o c e s s a b i l i t y o f f i n e b l a n k e d p a r t s 1 范 围 本标准适用于强力压边精密冲裁件 2 精密冲裁件结构工艺性 2 . 1 一般原则 2 . 1 . 1 精密冲裁件的工艺性是指该零件在精密冲裁时的难易程度, 在一般情况下. 影响精密冲裁件工 艺性的因素有: 零件的几何形状; - 一
3、 零件的尺寸和形位公差; 一 剪切面质量; 一 材质及厚度 其中零件几何形状是主要影响因素 2 . 1 . 2 零件几何形状对工艺性的影响称为精密冲裁件的结构工艺性 精密冲裁件的几何形状, 在满足技术要求的前提下, 应力求简单, 尽可能是规则的几何形状, 避免尖 角正确设计精密冲裁件有利于提高产品质量, 提高模具寿命, 降低生产成本。 2 . 1 . 3 实现精密冲裁的零件尺寸极限范围, 主要取决于模具的强度, 也和剪切面质量、 模具寿命等有 关 本标准给出了圆角半径、 槽宽、 悬臂、 环宽、 孔径、 孔边跟、 齿轮模数等的极限范围图表. 它将各种几 何形状的零件实现精密冲裁的难易程度分为三级
4、: -s ; 表示容易的; S 。 表示中等的; - 一 5 3 表示困 难的 模具寿命随精密冲裁难度的增加而降低 在S的范围内, 模具冲切元件用高速上 具钢( a , , = 3 0 0 0 N / mm - ) 制造 被精密冲裁的材料6 i. 续 6 0 0 N / m m 在S 。 范围以下, 一般不适于精冲。 2 . 2 精密冲裁件的结构要素 2 . 2 门圆角半径 精密冲裁难易程度与圆角半径、 料厚的关系见图1 . 精密冲裁件内外轮廓的拐角处必须采用圆角过渡, 以保证模其的寿命及零件的质a 圆角半径在技 术要求允许的范围内尽可能取得大些。它和零件角度、 零件材料、 厚度及其强度有关
5、国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B I T 9 1 7 5 . 1一 1 9 9 9 6- 0 5 0 4. 5 nJns卜钊曰 东压次袅公L 日三翻之V I R 1- 0 . 6 A R n - 0 . 6 AR a r=AR 1.00. 5 目 2 . 0 1 . 9 1 . 9 1 _ 7 1 . 6 15 1 . 4 1 . 3 1 2 1 .1 1 . 0 0 . 9 0 . 8 0 . 7 0 6 0 . 5 w is 1 . 5 1 . 4 1 . 3 12 1 . 1 1 . 0 D . 匀 0 . 9
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