JBT9398-1999.pdf
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1、I CS 1 9. 06 0 N 7 1 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 3 9 8 - 1 9 9 9 微小维氏硬度计技术条件 S p e c i f i c a t i o n s f o r Vi c k e r s mi c r o h a r d n e s s t e s t e r s 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6发布2 0 0 0一0 1 一0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/T 93 98 - 1 99 9 前言 本标准是对Z B Y 3 3 7 -8 5 F 显微硬度计 技术条件 的修订一修订时. 按G B
2、 / T 1 标准化工作导则 系 列标准对原标准作了编辑性修改_ 本标准与Z B Y 3 3 7 -8 5 在以下主要技术内容上有所改变; 幼增加了第 1 章“ 范围” 和第2 章“ 引用标准 . 2 ) 删除了原标准括号里的力的非法定计量单位和对照值; 3 ) 由于“ 努氏压头” 属于努氏硬度计标准中规定的内容 故而删除; 4 ) 删除了原标准“ 环境要求” 中的“ 高、 低温试验” 内容 : 5 ) 增加规定了“ 耐运输颠簸性能“ 的要求及其相应的检验方法; 6 )对型式检验规定了抽样方法和判定规则; 7 ) 删除了原标准中的“ 成套性” 、 “ 随机文件” 和“ 保证” 条文。 与 本标
3、准相 关的标 准为G B / T 4 3 4 0 . 1 -1 9 9 9 ( 金属维氏硬 度试验第1 部分: 试 验方法 和J B / T 9 3 7 2 - 1 9 9 9 标准微小维氏硬度块 。 本标准自 实施之日 起, 代替Z B 1 3 3 7 -8 5 0 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负贵起草单位: 长春试验机研究所。 参加起草单位: 上海第二光学仪器厂: 本标准主要起草人: 曹秀芬、 施良才 本标准于 1 9 8 5 年 1 2 月以 Z B Y 3 3 7 -8 5 编号首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 微小维氏硬度计技术条件 J B/ T 9
4、3 9 8 - 1 9 9 9 代替 ZB Y3 3 7 -8 5 S p e c i f i c a ti o n s f o r V i c k e r s mic r o h a r d n e s s t e s t e r s 范围 本标准规定了微小维氏硬度计的技术要求、 检验方法、 检验规则、 标志与包装等内容。 本标准适用于试脸力范围为0 . 4 9 0 3 N一 9 . 8 0 7 N的微小维氏硬度计( 以下简称硬度计) 。 2 引 用标准 下列标准所包含的条文, 通 过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准
5、的各方应探讨使用下 列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 6 1 1 -1 9 9 2 试脸机通用技术要求 I B /1 6 1 4 7 - 1 9 9 2试验 机句装 、 包装标 志、 储运技术 要求 3技术 要求 3 . 1 工作条件 硬度计应能在下列条件下正常工作: a ) 室温 1 0 一3 5 的范围内; b ) 室内相对湿度6 5 %; 。 ) 周围无振动、 无腐浊性气体清洁的环境中; d ) 在稳固的基础上水平安 置. 3 . 2 试验力 硬度计试验力与其标称值的相对误差应符合表 1 的规定。 表 l 试验 力 N 试脸力相对误差 呱 0. 4 9 0 3出 1 . 5
6、)0. 98 0 7t L O 3 . 3 压头 3 . 3 . 1 金刚石正四棱锥体压头顶端两相对面夹角为 1 3 6 0 x 1 5 , 3 . 3 . 2 压头顶端四个面应相交于一点. 相对面间的任一交线( 横刃) 长度不应大于 1 !1 m. 3 . 3 . 3 压头表面在距离顶端0 . 1 5 二 以 内, 经不小于4 0 。 倍显徽 镜放大 后观察时. 不应有裂纹、 砂眼、 崩 角及划痕等缺陷, 其表面粗糙度参数 R. 的最大允许值为 0 . 0 2 5 1 r m . 3 . 3 . 4 压头顶端与压头柄轴线的同轴度不应大于。 0 . 0 6 二 。 3 . 3 . 5 压头锥体
7、轴线与压头柄轴线的倾科度不大于 2 0 , 3 . 4 侧f装里 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 8 -0 6批准2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 J B/ T 9 3 9 8 - 1 9 9 9 3. 4. 1 3. 4. 1 测量装置的测量误差应符合下列两项之一: 0. 2+4L I 以I D m m ( L为测量的长度, 二 ) 。 3. 4. 1. 2 a ) b ) 测量装置的测量最大允许误差为* 测量装置应满足下列要求: 测微目 镜的非线性误差不应大于4 + m ; 测量用的物镜 , 其放大倍率最大允许误差为: 0 . 3 %, 3 . 4 . 2 测量装置的成
8、像质量, 在其视场直径7 0 %的中央部分为有效使用范围, 在该范围内应确保像质清 晰、 边缘明显, 并能清楚地辨明压痕的形状, 准确地进行压痕对角线长度的测量。 3 . 4 . 3 照明装置亮度调节应可靠, 应均匀地照明整个视场。 在视场内不应有明显的亮暗不均现象, 并能 在压痕与周围表面之间产生最大的对比度。 3 . 4 . 4 目镜视场内不应有影响测量的疵病。 3 . 5 硬度示值相对误差 硬度计的硬度示值相对误差应符合表 2 的规定。 表 2 硬度符号 硬度范围 HV 示值相对误差 % HVI7 0 0一 8 0 0x 3. 0 HV0 . 57 0 0 - 8 0 0x 3 . 0
9、HV0 . 27 0 0 - 8 0 0x 4. 0 HV0 . 14 0 0- 5 0 0 土 4. 0 HV 0. 0 5 2 0 0- 3 0 0出 5 0 3 . 6 硬度示值重复性误差 硬度计的硬度示值重复性相对误差应符合表 3 的规定。 表 3 硬度符号 硬度范围 HV 示值重复性相对误差 % HVI 7 0 0 - 8 0 03. 5 HV0 . 5 7 0 0- 8 0 03 , 5 卜V0 . 2 7 0 0-8 0 04. 5 HV0 . 1 4 0 0- 5 0 05. 0 HV0 . 0 52 0 0- 3 0 0 6. 0 3 . 7 压痕位置的不重合性 在同 一高度
10、、 同一试验力时, 压痕位置的 不重合性不大于5 JA M . 3 . 8 调节和移动机构 硬度计的 各调节和移动机构, 动作应均匀、 可 靠, 工作中不应有卡死、 突 跳现象。 3 . 9 互换性 硬度计的备件及附件应能互换。 3 . 1 0 装配质量和外观质a 硬度计的装配质It和外观质量应符合 G B / T 2 6 1 1 -1 9 9 2 中4 . 2 和第 8 章的有关规定。 3 . 1 1 耐运输颠簸性能 J B/ T 9 398 - 1 999 硬度计在包装条件下, 应能承受运输颠簸试验而无损坏, 试验后硬度计不经调修仍应符合本标准的 全部要求。 4 检验 方法 4 . , 检
11、验条件 硬度计应在 3 . 1 规定的条件下进行检验。 4 . 2 捡验用器具 俭验硬度计用的仪器和量具如下: a ) 准确度不低于。 . 2 m m / m的水平仪; b ) 准确度为x 0 . 2 %的标准测力仪; c ) 准确度为 32 Km的工具 显微镜 ; d ) 准确度为土0. 2+4L 1 ( 洲 ) 0 n u n ( L为所测量的长度 , 单位为毫米) 的6 0 0 倍测量显微镜 ; 4 0 0 倍显微镜; 准确度为二0 . 1 K m的 1 m m1 0 0等分的标准刻线尺; 准确度为 3 0 . 2 P m的分度值为0 . 1 m m的标准刻线尺; 符合表 4 规定的标准
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