JBT9532-1999.pdf
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1、. I B / T 9 53 2一 1 9 99 前言 本标准是对 Z B J 6 4 0 1 6 - - 1 9 8 9 U MI G / MA G焊焊枪技术条件 的修订 本标准除按照 G B / T l . 1 -1 9 9 3 , G B ,/ T 1 . 3 -1 9 9 7 的要求, 对 Z B J 6 4 0 1 6 -1 9 8 9 作 了编辑性修改 外, 还对有关技术内容作如下修改: 1 将 3 . 3 条中半自动焊焊枪的工作周期由5 m i n改为 1 0 m i n , 以便与 G B 1 5 5 7 9 -1 9 9 5 等标准协 调一致。 2 取消6 . 5 . 1 条
2、的注释条文。 取消6 . 9 . 2 条中的注释条文, 直接引用J B / T 6 2 3 3 -1 9 9 2 标准。 4 将 7 . 9 条的温升试验方法中“ 2 0 m i n内温度升高不超过 1, 则认为达到热稳定状态” 改 为“ 当温升的变化不超过2 K / h 时, 则认为达到热稳定状态” 。使焊枪的沮升试验可与焊机的温升 试验一起进行。 本标准从实施之日 起, 同时代替Z B 3 6 4 0 1 6 -1 9 8 9 0 本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 成都电焊机研究所。 本标准主要起草人: 潘颖。 中华人民共和国机械行业标准 MI G / MA
3、 G焊焊枪技术条件 T h e s p e c i f i c a t i o n s f o r MI G / MA G w e l d i n g g u n s J B/ T 9 53 2 一 1 9 9 9 代 替 Z B J 6 4 0 1 6 - - 1 9 8 9 范围 本标准规定了 半自动和自动MI G / MA G焊通用焊枪的技术条件。 本标准适用于输送实芯钢焊丝或铝及其合金焊丝的焊枪。对于箱送药芯焊丝的焊枪可参照执行本 标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的
4、各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 4 2 3 . 3 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程 试验C a : 恒定湿热试验方法 ( e q v I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 3 : 1 9 8 4 ) G B 4 2 0 8 -1 9 9 3 外壳防护等级( I P代码) ( e q v I E C 6 0 5 2 9 : 1 9 8 9 ) J B / T 6 2 3 3 -1 9 9 2 焊丝盘、 焊丝卷尺寸( e q v I S O 8 6 4 : 1 9 8 8 ) J B / T 8 7 4 8 -1 9 9 8 MI G / MA
5、G弧焊机 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 焊枪 由导电管和喷嘴等组成, 用来传送电流至焊丝及传送气体以保护电弧和焊接区的操作器具。 3 . 2 绝缘护套 套在焊枪焊接电缆及气管、 冷却水管、 送丝软管、 控制线外面的绝缘套子。 3 . 3 额定电流 半自动焊枪的额定电流值应以负载持续率为6 0 %、 工作周期为 1 0 m i n时的允许最大电流表示, 自 动焊焊枪的额定电流值应用1 0 0 %负载持续率下的允许最大电流表示。 4 正常使用条件 4 . 1 海拔高度不超过 1 0 0 0 m, 4 . 2 最湿月的月平均最大相对湿度为9 0 %, 同时该月的月平均最低温度为2 5
6、-C o 4 . 3 环境温度 4 . 3 . 1 气冷焊枪的环境温度为一1 0一+4 0。 4 . 3 . 2 水冷焊枪的环境温度5 C -4 0。 4 . 4 冷却水进口温度为 5 C-3 0 C, 4 . 5 焊枪使用场所的风速应小于1 m / s , 否则需加防风措施。 4 . 6 焊枪的使用场所应无严重影响焊枪使用的气体、 蒸汽、 化学沉积、 尘垢及其他爆炸性、 腐蚀性介质, 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 8 - 0 6 批准 2 00 0 一 0卜01 实施 J B / T 95 3 2一 1 9 99 并无剧烈震动和颠簸。 5 型式和蕃本今数 5 . 1 焊枪按操作方法
7、分为半自动和自动焊焊枪; 按冷却方式分为水冷式和空冷式焊枪; 按送丝型式分 为拉丝式、 推丝式及推拉丝式焊枪。其中拉丝式焊枪又分为焊丝盘在枪体内部及焊丝盘不在枪体内部 二种型式。 5 . 2 基本参数如表 1 , 表 1 额定电流A通用焊丝种类焊丝直径m m 1 6 0 铝和铝合金焊丝 钢焊丝 1 . 0 0 . 6 ; 0 . 8 ; 1 . 0 2 0 0 铝和铝合金焊丝 钢焊丝 1 . 2 ; 1 . 6 0 . 8 ; 1 . ( 2 5 0 铝和铝合金焊丝 钢焊丝 1 . 2 ; 1 . 6 ; 2 . 0 0 . 8 ; 1 . 0 ; 1 . 2 3 1 5 铝和铝合金焊丝 钢焊
8、丝 1 . 2 , 1 . 6 ; 2 . 0 0 . 8 ; 1 . 0 ; 1 . 2 4 0 0 铝和铝合金焊丝 钢焊丝 1 . 6 ; 2 . 0 1 . 0 ; 1 . 2 ; l . 6 5 0 0 铝和铝合金焊丝 钢焊丝 1 . 6 ; 2 . 0 ; 2 . 5 1 . 0 ; 1 . 2 ; 1 . 6 6 3 0 钢焊丝1 . 2 ; 1 . 6 ; 2 . 0 注: 焊丝盘装在枪休内部的拉丝式焊枪适用于输送焊丝直径为。6 , 0 . 8 m m的钢焊丝及直径为 1 . 0 m m的铝和 铝合金焊丝. 5 . 3 拉丝式焊枪及推拉丝式焊枪的送丝速度由产品标准规定。 6 技术
9、要求 6 . 1 焊枪应按所设计的图样加工, 达到规定的尺寸和精度。 6 . 2 焊枪的 绝缘性能 6 . 2 . 1 绝缘电阻 焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电嘴之间的绝缘电阻应不小于2 . 5 Mn , 6 . 2 . 2 绝缘介电强度 6 . 2 . 2 . 1 焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电嘴之间应能承受 1 5 0 0 V工频交流电压, 历时 1 m i n , 无击穿或闪络现象。 6 . 2 . 2 . 2 控制回路与焊枪导电嘴之间应能承受8 0 0 V工频交流电压, 历时 1 m i n , 无击穿或闪络现象。 6 . 3 控制线路的直流电压应不超过4 8 V ( 平均值)
10、 ; 控制线路的交流电压应不超过 4 2 V ( 有效值) 。 6 . 4 焊枪密封性能 6 . 4 . 1 焊枪的气路应在。 . 1 MY a 的进气压力下正常工作, 无漏气现象。 6 . 4 . 2 水冷焊枪应在。 . 2 MP a 的进水压力下正常工作, 无泄漏现象。 6 . 5 焊枪的温升限值 6 . 5 . 1 半自动焊焊枪手持部分温升应不超过 3 0 K, 6 . 52 半自动焊焊枪除手持部分以外的其余部分温升和自动焊焊枪的温升, 应符合有关标准规定。 6 . 6 表面质量 6 . 6 . 1 焊枪的模压件、 金属加工件的表面应清洁、 光滑、 无毛刺、 气孔、 夹渣、 剥落等缺陷除
11、了必要的 2 0 4 J B / T 95 3 2 一 1 99 9 刃角外, 边缘应为圆角。 6 . 6 . 2 6 . 6 . 3 6 . 7 6 . 7 . 1 6 . 7 . 2 焊 枪 模 压 件 的 外 表 面 粗 糙 度 应 不 大 于 sh z/Vo 电镀件应符合有关标准规定。 精度 按相同图样制造的焊枪零件应具有互换性 装配后的O i l 枪, 按 7 . 4条规定的方法测量。导电嘴中心应 与喷嘴同轴 , 同轴度误差不大于喷嘴内 径的 5 % 6 . 7 . 3 接触配合面应密合, 不应有明显的错位。 6 . 8 焊接电缆及送丝、 送气等管路 6 . 8 . 1 半自 动焊焊
12、枪的焊接电缆、 气管、 水管及送丝软管等均应套以绝套护套。绝缘护套应能耐油脂、 溶剂的腐蚀, 并具有阻燃作用。 6 . 8 . 2 对于输送钢焊丝的半自 动推丝式焊枪, 送丝软管长度应不短于3 m; 铝焊丝送丝软管长度由产 品标准规定。 6 . 8 . 3 推拉丝式焊枪. 送丝软管长度应不短于 6 mo 6 . 8 . 4 对于焊丝盘不在枪体内部的半自动拉丝式焊枪, 采用钢焊丝时, 送丝软管的长度应不短于5 m; 铝焊丝送丝软管长度由产品标准规定。 6 . 8 . 5 对于枪体内部装有焊丝盘的拉丝式焊枪, 焊接电缆、 控制线、 气管等长度应不短于 1 0 m, 6 . 8 . 6 对于推丝式、
13、 推拉丝式或焊丝盘不在枪体内部的拉丝式焊枪, 当送丝软管绕一直径为4 0 0 m m 的圈时, 输送钢焊丝时的送丝速度与送丝软管拉直时相比, 变化率应不超过 1 0 0 a , 6 . 9 焊枪枪体结构 6 . 9 . 1 半自动焊焊枪应设计成能单手操作。 6 . 9 . 2 对于枪体内装有焊丝盘的拉丝式焊枪, 其内部一般应能容纳一直径为 1 0 0 m m、 宽为4 5 m m, 中 心孔直径为1 6 m m的标准焊丝盘, 焊丝盘应符合J B / T 6 2 3 3 的规定. 并且具有使焊丝盘定位及阻尼功 能。 6 . 9 . 3 半自动焊焊枪应有启动和停止装置。 6 . 1 0 送丝牵引力
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