JBT9533-1999.pdf
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1、J B / T 95 3 3一 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 6 4 0 2 1 -1 9 8 9 K 焊机送丝装置技术条件 的修订。 按照G B / T 1 . 1 - 1 9 9 3 , G B / T 1 . 3 -1 9 9 7 的要求, 仅对 Z B J 6 4 0 2 1 -1 9 8 9 作了 编辑性修改。 本标准自 实施之日 起, 同 时代替Z B J 6 4 0 2 1 -1 9 8 9 , 本标准山全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 成都电焊机研究所。 本标准主要起草人: 周幼民。 中华人民共和国机械行业标准 焊机送丝装置技术条件 . I
2、B / T 9 53 3一 1 99 9 T h e s p e c i f i c a t i o n s f o r w i r e f e e d e r s 代替 Z B J 6 4 0 2 1 一1 9 8 9 范围 本标准规定了 实芯钢焊丝输送装置的主要性能及通用技术条件。 本标准适用于 MI G / MA G, T I G焊机和埋弧焊机中连续输送实芯钢焊丝的送丝装置( 以下简称装 置、 。 对于有特殊要求的装置, 可在该装置标准或技术条件中加以规定。 对于输送其他材料焊丝的装置, 可以参照执行本标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
3、本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 9 0 0 . 2 2 -1 9 8 5 电工名词术语电焊机 G B / T 8 1 1 8 一1 9 9 5 电弧焊机通用技术条件 G B 1 5 5 7 9 -1 9 9 5 弧焊设备安全要求第 1 部分: 焊接电源( i d t I E C 6 0 9 7 4 / 1 : 1 9 8 9 ) G B 1 5 5 7 9 . 1 2 - - 1 9 9 5 弧焊设备安全要求 第1 2 部分: 焊接电 缆祸合装置 (i d t I E C 6 0 9 7 4 /
4、 1 2 : 1 9 9 2 ) G B / T 1 4 9 5 7一 1 9 9 4 熔化焊用钢焊丝 G B / T 1 4 9 5 8 一 1 9 9 4 气体保护焊用钢丝 3 定义 本标准采用下列定义。 31 送丝速度 单位时问内输送焊丝的长度, 单位, / m i n , 3 . 2 送丝机构 供给焊丝具有沿其作轴向运动能力的机构。 一般由驱动电机、 减速器、 送丝滚轮、 压紧机构等组成。 3 . 3 送丝装置 输送焊f 4 并可进行送丝速度等参数调节和控制的装置 一般由送丝机构、 焊丝盘支架、 电气控制系统等组成。 其他术语定义应符合G B / T 2 9 0 0 . 2 2 规定。
5、 某些装置的电气控制系统也可单独设置。 4 型式和墓本参数 : . ; 装置按本标准可制造成等速送丝和变速送丝两种型式。 基本参数 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 批准2 0 0 0 一 01 一 01 实施 J B / T 95 33 一 1 9 9 9 4 . 2 . 1 送3 2 工作方式: 连续。 4 . 2 . 2 输送焊丝直径范围及额定牵引力见表 1 规定。 表 1 输送焊丝直径范围及额定牵引力 焊丝直径 r n m 0 . 8- 1 . 21 . 0 - 2 . 0 . 6- 3 . 03 .0- -6 . 0 2 0 0 牵引力, N 5 01 0 0飞
6、 5 0 注: 焊丝直径小于。 , smm、 大于6 mm的牵引力, 由企业标准规定 4 . 2 . 3 额定焊接电流、 负载持续率 有焊接回路经过的装置, 其焊接电流等级应符合( ; B / “ r 8 1 1 8 的规定。 负载持续率、 L 作周期应符合有关焊机标准规定。 5 正常使用条件 5 . 1 海拔高度不超过 1 ( ) ( ) ( m。 5 . 2 相对湿度 最湿月的月平均最大相对湿度为9 0 , 同时该月的月平均最低温度为2 5 0C o 5 . 3 周围环境空气温度应不超过下列限值: a ) 最高温度十4 0 “C b ) 最低温度 具有水冷系统的装置十5C 无水冷系统的装置
7、一1 0 5 . 4 装置的使用场所应无严重影响装置使用的气体、 蒸汽、 化学沉积、 尘垢及其他爆炸性、 腐蚀性介质, 并无剧烈震动和颠簸。 6 技术要求 6 . 1 装置应符合木标准的规定, 并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 62 送丝牵引力 根据输送焊丝的最大直径, 装置应能达到第4 . 2 . 2 条规定的额定牵引力, 并且送丝均匀、 可靠, 无打 滑现象。 6 . 3 送丝速度及其变化率 6 . 3 . 1 送丝速度应有仪表或刻度指示, 其指示精度应不超过实测值的士1 0 0 0 , 如果采用相对刻度指示时, 其指示精度由各装置标准规定。 6 . 3 . 2 送丝速度应能连续调
8、节, 其调速范围应在装置标准中规定。 6 . 3 . 3 送丝速度范围的偏差 最小送丝速度不大于标牌所示值的+1 0 环; 最大送丝速度不小于标牌所示值的一5 %. 6 . 3 . 4 在规定的送理速度范围内, 电网电压在额定值士1 0 %波动时, 送丝速度的变化率不超过士5 %. 6 . 35 装置从冷状态工作到热状态时, 送丝速度变化率不超过士5 %0 6 . 3 . 6 在规定的送丝速度范围内, 当送丝牵引力由额定值的5 0 %变化到 1 0 0 %时, 送丝速度的变化率 不超过士5 0 r, , 6 . 3 . 7 装置的控制系统应能满足下 列要求: 6 . 3 . 7 . 1 在焊接
9、开始前, 应能控制和调节输送的焊丝。 6 . 3 . 7 . Z 焊接开始时, 能够自 动地接通焊接电源并输送焊丝 6 . 3 . 7 . 3 停止焊接时, 能够可靠地停止输送焊丝和切断焊接电源。 6 . 4 密封性能 J B / T 9 53 3 一 1 99 9 6 . 4 . 1 其有气体保护功能的装置, 其气路系统应在0 . 1 MP a 进气压力下正常工作, 且无漏气现象。 6 . 4 . 2 具有水冷系统的装置, 其水冷系统应在。 . 2 MP a 进水压力下正常工作且无漏水和渗水现象。 6 . 5 温升及温度极限值 6 . 5 . 1 装置在额定工作状态时, 驱动电机的温升应不超
10、过其产品标准所规定的温升。 6 . 5 . 2 轴承盖处表面温度应不超过 9 0。 6 . 5 . 3 装置中的焊接回路应能通过额定焊接电流, 其电缆及接头等处温升应符合 G B 1 5 5 7 9 . 1 2 规定。 66 焊丝、 焊丝盘及其支架 6 . 6 . 1 装置所用的焊丝应符合G B / T 1 4 9 5 7 , ( ; B / T 1 4 9 5 8 的规定。 6 . 6 . 2 装置所用的焊丝盘应能在不使用工具的情况下进行更换。 6 . 6 . 3 使用卷轴式焊丝盘的支架转轴应具有阻尼功能, 以防止焊丝松卷。 6 . 7 装置的齿轮箱在运转时应无漏油现象。 6 . 8 装置在
11、正常工作状态下, 其噪声限值应不大于 A计权声功率级 7 5 d B , 6 . 9 装置中未涂漆的黑色金属零部件, 其表面防护层除摩擦配合部分外, 均应符合有关标准规定。 6 . 1 0 装置的漆层应光滑平整, 厚度均匀, 无裂纹、 气泡及皱痕脱皮现象。 6 . 1 1 装置应能成套供应。不同规格的送丝滚轮、 导丝嘴等应备有附件。其易损件应另有备件, 其规 格、 数量由各装置标准规定。 6 . 1 2 按相同图样制造的送丝和压紧滚轮等零部件应具有互换性。 6 . 1 3 送丝滚轮运转时, 其轴向、 径向跳动均不大于0 . 1 m m, 6 . 1 4 送丝和压紧滚轮的_ 作硬度应不低于 HR
12、 C 5 2 . 6 . 巧可靠性 a ) 装置平均使用寿命: 5 a ; b ) 送丝滚轮、 压紧滚轮平均使用寿命: 5 0 0 h ; c ) 平均无故障工作时间: 1 0 0 0 h o 注 1 不包括易损件的损坏, 2 本条Iff作推荐性指标 7 安全要求 7 . 1 7 . 2 7 . 3 装置的控制箱外壳防护等级最低为I P 2 0 , 焊接电缆进、 出端的所有孔道边缘应光滑平整。 经常移动而且容易与人体接触的控制回路电压规定如下 工频交流: 不大于 4 2 V( 有效值) ; 直流: 不大于4 8 V 平均值) 。 7 . 4 对输人电压高于第7 . 3 条规定的装置, 应有安全
13、保护措施和可靠的接地。 接地导线的接线端不得用于其他目的, 接地螺钉直径不得小于8 m m, 7 . 5 除必要的抗于扰装置或保护装置外, 焊接回路不得与接地极或机架连接, 而且通过上述装置的泄 漏电流有效值不得超过 m A . 7 . 6 绝缘电阻 a ) 供电回路( 包括与其连接的控制回路) 与机架以及其他回路的绝缘电阻应不低于2 . 5 Mo; b ) 焊接回路( 次级回路) 与机架以及其他回路的绝缘电阻应不低于2 . 5 Ma , 7 . 7 介电强度 7 . 7 . 1 焊接回路与机架之间: 1 5 0 0 V, 7 . 7 . 2 控制回路 J B / T 9 53 3 一 1 9
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