JBT9954-1999.pdf
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1、I CS 2 5 . 1 2 0 .01 J62 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 9 5 4 - 1 9 9 9 锻压机械液压系统清洁度 1 9 9 9 - 0 5 - 1 4发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发布 JB/ T 995 4- 1 99 9 前言 本标准是在 Z B J 6 2 0 0 1 -8 6 锻压机械液压系统 清洁度 及其补充规定的基础上修订的。 本标 准与Z B J 6 2 0 0 1 -8 6 的技术内容基本一致, 仅按有关规定重新进行了 编辑。 本标准自2 0 0 0年 1 月 1日 起
2、实施。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 6 2 0 0 1 -8 6 0 本标准的附录A 、附录B都是标准的附录。 本标准由全国 锻压机械标准化技术委员 会提出 并归口 。 本标准负责起草单位: 济南铸造锻压机械研究 所。 本标准于 1 9 8 6 年 1 1 月首次发布。 中华人 民共 和国机械行 业标 准 JB/ T 9 954- 1 99 9 锻压机械液压系统清洁度 代替Z B 1 6 2 0 0 1 -8 6 1 范围 本标准规定了 锻压机械液压系统清洁度的 表示方法、限值及测定方法。 本标准适用于以矿物油为介质的液压传动系统、 控制系统及形成回 路的润滑系统的锻压机械, 也 适
3、用于锻压机械液压保护装置的液压系统。 2 定义 本标准采用下列定义。 2 . 1 污染物: 指油液中含有的对系统的工作、寿 命和可靠性有害的 物质。 2 . 2 清洁度 ( 污 染度) :与 可控环境有关的污染物的 含量。通常以单位体积油液中 所含污染物颗粒尺 寸大于5 p m和大于 1 5 W m的浓度表示。 2 . 3 颗粒尺寸: 颗粒的 最大线性尺寸。 2 . 4 颗粒浓度: 单位容积油液中所含颗粒数量。 2 . 5 试样: 液压系统中 有代表性的标本。 2 . 6 取样: 获得试样的 全过程。 2 . 7 栅格面积:印 在滤膜上的方格面积。 2 . 8 有效面积: 过滤时液体流过滤膜的
4、面积。 一般按直径尹0 m m的圆面积计算, 用符号S 表示。 2 . , 单位面积: 栅格面积的1 / 6 ,见图1 , 2 . 1 0 辅助单位面积: 栅格面积的 1 / 2 0 ,见图 t o 2 . 1 1 纤维: 长度大于 1 0 W m ,长宽比 大于 1 0 的颗粒。 2 . 1 2 计算系 数: 有效面积和计数面积之比,用符号D表示。有效面积的直径按声O m m计。 2 . 1 3 颗粒尺寸分布:一群颗粒中, 每种颗粒尺寸的颗粒浓度, 通常以每毫升液体中累 积颗粒数表示。 2 . “ 分划板 ( 测微尺) : 装在显微镜目 镜内, 用来测量颗粒大小的微尺, 微尺上标有单位面积框
5、线和 辅助单位面积框线, 便于统计颗粒数, 见图2 0 2 . 1 5 标准样片: 用 1 0 0 m L 标准液样制取样片, 用来比 较被测样片。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 1 4批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 1 JB/ T 9 95 4- 1 99 9 图 1 澎旱彩旧划姗 图 2 清洁度 清洁度的表示 3。1 . 采用代号方式来表示污染物的颗粒浓度见表t o JB/ T 9 95 4- 1 99 9 表 1 颗粒浓度 颗粒/ mL 代号 顺粒浓度 颗粒/ m L 代号 颗粒浓度 顺粒/ m L 代号 1 0 0 0 0 0 0 03 05 0 0
6、01 92 . 5 8 5 0 0 0 0 0 02 92 5 0 01 87 2 5 0 0 0 00 1 70 . 6 46 1 3 0 00 00 1 60 . 3 25 6 4 0 0 0 02 63 2 01 50 . 1 6 4 3 2 0 0 002 51 6 01 40 . 0 83 1 6 0 0 00 1 30 . 0 42 8 0 0 0 02 34 01 2 0 . 0 2I 4 0 0 0 0 2 01 10 . 0 10 2 0 0 0 02 11 01 00 . 0 0 50 . 9 1 0 0 0 0 一 3 . 1 . 2 本标准规定用两个代号以分数形式组成液
7、压系统的清洁度, 第一组代号表示每毫升油液中颗 粒 尺寸大于5 P m的全部颗粒数 ( 置于分子位置) ; 第二组代号表示每毫升油液中 颗粒尺寸大于1 5 p m的 全部颗粒数 ( 置于分母位置) 。例如:1 8 / 1 5 , 3 , 2 锻压机械液压系统清洁度 3 . 2 . 1 锻压机械液压系统的清洁 度按系统的工作压力分级。 3 . 2 . 2 锻压机械普通液压 ( 润滑) 系统清洁度应符合表2 规定。 表 2 系 统 类 型 MPa 中、低压系统 8 -1 6 高、超高压系统 1 6 清 洁 度 2 0 / 1 71 9 / 1 61 8 / 1 5 3 . 2 . 3 锻压机械数控
8、、比 例控制液压系统清洁度应符合表3 规定。 表 3 系 统 类 型 MP a 中、低压系统 8- 1 6 高、超高压系统 1 6 清 洁 度 1 9 / 1 61 8 / 1 5 1 7 / 1 4 液压系统清洁度的 另一种表示、试样准备和使用细 则见附录A( 标准的附录)o 固 体颗粒污染的测定方法见附录B( 标准的附录) , J B/ T 99 59- 1 9 99 附录A ( 标准的附录) 液压系统清洁度的另一种表示、试样准备和使用细则 A l 清 洁度的另一种表示 A l . 1 清洁度的表示除用分数形式表示以 外, 还可以 在 l o g - l o g 对数坐标纸上用颗粒尺寸分布
9、图 线来 表示, 见图A l 。该图 线是由大于5 p r o 所有颗粒数和大于1 5 1 1m所有颗粒数绘制而成的斜线, 用来表 示被测试样的清洁度, 例1 8 / 1 5 0 ! , 。 3 0 固体污染物代号 阵乙 2 .51.3 2 9 2 8 ; 【 1 0 0 = 爹 2了 J 0 马. 一 3 2 - 尸且 6 - 生8 刀 一 J产、 2 6 同 同 1 0E 不 二 二二 月舀二砰 声解牛招 当 团 . 竺 竺 竺竺竺卜二二刁 二 二 二 二卜- 药 下二 二F 二二F二 二祠 卜=士 卜 -月 一,弓牙于 i 巨二L 二 2 2 一朴 十- 尸三曰任E l : 1 方 -
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12、卜 一研-咔 . - I 三 刁 卜 目 咔- az 巨三 : : 口一卜卜曰 曰 日产 仁 , 门厂口 LI匕 甘一 1二】 竺 ,竺竺 f T万- L 一 一 二. 一 户 翻夏曝名妇试餐团小杖仑太嘲牟 顺粒尺寸协 m 图 A1 A 2 试样准备 A 2 . 1 取样要求 A 2 . 1 . 1 从运行的液压系统油箱油面的中层 ( 油箱吸油侧 ) 抽取试样,其容量不小于 2 0 0 m L 。容器 的 容量应达到所需试样容量的1 5 0 % 以上, 取样容器必须清洗经检验合格后方可使用。 注: 运行的液压系 统指系统的所有元件都处于工作状态下, 运行不少于 0 .5 h , 并使污染物的颗
13、粒均布后。 才能 取样的系统。 JB/ T 99 54- 1 99 9 A 2 . 1 . 2 用任何产生真空的抽样装置,通过所连接的清洁软管, 抽取试样。 A 2 . 1 . 3 取样之前, 先要用被抽油箱的油液冲洗取样管子后才能取样,其容量约为五倍的取样管子内 的体积, 不得将该冲 洗的 液体作为试样。 A 2 . 1 . 4 取下取样容 器, 注意封盖严密, 不得 再次 被污染。 A 2 . 1 . 5 典型取样方法见图A 2 。 取样的全部过程中注意不要再重复污染。 A 2 . 1 . 6 按油箱取样报告表格 见表A 1 ) , 记录所有数据。 接真空装里 取样瓶 重锤 图A 2 表
14、A1 油箱取样报告表 取样日 期_取样编号 _ 制 造 厂产品型号 取样部位系统压力 油箱的封闭情况 取样前系统运行时间试样牌号 环境温度_ _ _ _取 样 者 备注 A 2 . 2 取样 容器的清洁度, 测定及清 洗方 法。 A 2 . 2 . 1 取 样容器的清洁度一般要求 1 1 / 8 0 A 2 . 2 . 2 取样容器清洁度测定方法: 把 5 0 % 容器容量的清洁液倒人容器内, 盖上塑 料薄膜和瓶盖, 并 以油液分析用的同样方法搅拌溶液, 然后进行自 动颗粒计数, 将数值乘以 倒人容器的溶液量与容器总 容积之比即为该容器的 清洁 度。 注:清洁液的清洁度要求一般为5 / 2 a
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