JJ.国家计量标准-JJF 1063-2000 石油螺纹单项参数检查仪校准规范1.pdf
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1、L 中华人民共和国国家计量校准规范 J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 石油螺纹单项参数检查仪 I n s t r u m e n t s o f T h r e a d I n s p e c t i o n o f C a s i n g , T u b i n g , L i n e P i p e : a n d N e w R o t a r y S h o u l d e r e d C o n n e c t i o n 2 0 0 0 一0 2 一1 4发布 2 0 0 ( ) 一 0 6 一 0 ,实施 国 家 质 量 技 术 监 督 局发布 J J F 1 0 6
2、 3 -2 0 0 0 石油螺纹单项参数检查仪校准规范 ,. , . ,. ,. , . ,. , .月 p . ,. ,. 马 C a l i b r a t i o n S p e c i f i c a t i o n f o r I n s t r u m e n t s J J F 1 0 6 3 - 2 0 0 0 o f T h r e a d I n s p e c t i o n o f C a s i n g , T u b i n g , L i n e 、. o. o. o. a. o. o. d. o. o. o. a P i p e a n d N e w R o
3、t a r y S h o u l d e r e d C o n n e c t i o n 本规范经国家质量技术监督局于2 0 0 0年0 2月 1 4日批准,并自2 0 0 0 年0 6 月0 1日 起施行。 归 口 单 位:全国几何量长度计量技术委员会 主要起草单位:中国计量科学研究院 参加起草单位:天津钢管公司 鞍钢无缝钢管厂 汉中精密仪器厂 本规范委托全国几何量长度计量技术委员会负责解释 J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 本规范主要起草人 : 苏永昌 王为农 王正强 参加起草人: 薛梓 赵福利 岑申 毛菊兰 ( 中国计量科学研究院) ( 中国计量科学研究院) ( 中国计
4、量科学研究院) ( 中国计量科学研究院) ( 天津钢管公司) ( 鞍钢无缝钢管厂) ( 汉中精密仪器厂) J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 目录 1 范围 , , , , , ( 1) 2 引用文献 , ( 1 ) 3 计量单位 。 。 。 ( 1) 4 概述 。 。 。 。 。 ( 1) 4 . 1 校验仪 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1) 4 . 2 标准样板 。 ( 1) 4 . 3 单项参数量规 ( 1 ) 5 计量性能要求 。 。 。 ( 2 ) 6 通用技术要求 ( 3 ) 6 . 1 外观要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、 ( 3 ) 6 . 2 各部分相互作用 , ( 3 ) 7 校准条件 。 。 。 。 ( 4) 7 . 1校准用仪器设备 。 。 ( 4 ) 7 . 2 校准环境 , ( 4) 8 校准项目和校准方法 ( 4) 8 . 1 校验仪示值误差的最大差和重复性的校准 ( 4) 8 . 2标准 样板的 校准 。 , ( 6 ) 8 . 3单项参数量规测量触头的校准 。 ( 8 ) 8 . 4 单项参数量规的校准 , 。 一( 1 0 ) 9 校准结果的处理 。 ( 1 1 ) 1 0 复 校时间间隔 。 。 。 ( 1 1 ) 附录A 校验仪千分鼓轮校准不确定度分析 ( 1 2 ) 附录B 螺距样板
7、校准不确定度分析 ( 1 4 ) 附录C 螺纹牙高样板校准 不确定度分析 ( 1 5 ) 附录D 单项参数量规校准不确定度分析 ( 1 6 ) 附录E 校准证书内容 , ( 1 8 ) J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 石油螺纹单项参数检查仪校准规范 1 范围 本规范适用于石油螺纹单项参数检查仪 ( 以下简称单项仪)的校准。 2 引用文献 J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J J F 1 0 0 2 -1 9 9 8国 家计量检定规程编写规则 J J F 1 0 5 9 -1 9 9 9 测量不确定度评定与表示 G B / F 9 2 5 3 . 1
8、 -1 9 9 9 石油钻杆接头螺纹 G B / F 9 2 5 3 . 2 -1 9 9 9 石油天然气工业套管、 油管和管线管螺纹的加工、测量和检 验 下列标准 所包含的条文,通过在本规范中引用而构成本规范的条文。本规范出版 时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本规范的有关各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。 3 计f单位 本规范采用国 家颁布的法定计量单位。对于英制单项仪, 应选择近似本规范确定的 量值进行校准, 校准过程中应使单项仪的 刻线 对准整数位。 4 概述 石油螺纹 包括石油钻杆接头、套管、 油管和管线管螺纹; 单项仪包括校验 仪、 标准 样板和单项参数量
9、规。 4 . 1 校验仪 校验仪是用于校准单项参数量规示值误差和示值重复性的仪器,由 千分鼓轮及量规 装卡机构组成。 4 . 2 标准样板 标准样板包括螺距样板、 螺纹牙高样板和 单表量规样板, 用于设定螺距量规、 螺纹 牙高量规和单表量规的零点。 4 . 3 单项参数量规 单项参数量规包括螺距量规、锥度量规、 螺纹牙高量规、凹 坑量规、接箍同轴度量 规、单表量规、中径量规等。 单项参数量规由 指示表和机械机构组成, 直接用于检测石 油螺纹的单项参数。 . 1 . 1 F 1 0 63 - 20 00 5 计量性能要求 单项仪的计量性能要求见表1 、 表2 、 表3 和表4 0 表 1 校验仪
10、千分鼓轮计量性能要求 校准项目最大允许值 ( 二 ) 示值误差的最大差 0. 00 5 重复性0. 00 2 表2 标准样板计量性能要求 样板名称校准项 目最大允许偏差 螺距样板 相邻牙之间的距离 士0. 0 03 mm 任意两牙之间的距离 士0. 0 0 5 mm 圆螺纹牙高样板 牙深 士0. 0 0 5 mm V形牙牙侧角 士1 5 V形牙截顶量士0. 0 0 5 mm 偏梯形螺纹牙高样板牙深 士0. 0 0 5 mm 直连型螺纹牙高样板牙深士0. 0 0 5 mm 单表量规样板中径牙厚 0 一0. 0 1 0 mm 标准样板工作面磨损和锈蚀深度 0. 0 0 3 mm 表 3 单项参数量
11、规计量性能要求 量规名称 示值误差的最大差重复性 ( 二 ) 螺距量规 0. 0 2 0 mm/ 0. 2 mm0. 00 5 螺纹牙高量规 0. 0 2 0 mm/ 0. 2 mm0. 00 5 偏梯形螺纹牙高量规0. 0 1 2 mm/ 0. 1 mm 0. 00 3 锥 度量规 0. 0 4 mm/6 mm0. 00 5 J J F 1 0 6 3 - 2 0 0 0 表 3( 续) 量规名称示值误差的最大差重复性 ( mm) 偏梯形套管螺纹锥度量规0. 0 3 mm/ 6 mm 0. 005 接箍螺纹同轴度量规0. 03 mm/ 0. 5 mm0. 005 凹坑量规 0. 03 mm0
12、. 005 座架规0. 03 mm 0. 005 单表量规 0. 0 2 r n m/ 0. 2 mm0. 005 壁厚量规 0. 02 nm m0. 005 中径量规0. 0 2 mm/ 0. 2 n u n 0. 005 螺纹消失端量规0. 03 mm0. 005 表4 单项参数f规触头计f性能要求 触头名称校准项目最大允许值 ( m m) 球型触头 直径偏差 士0. 0 5 1 球度 0. 01 0 尖型触头锥尖磨损量0. 01 3 6 通用技术要求 6 . 1 外观要求 新制造的单项仪不应有碰伤、锈蚀、明显划痕、带磁以 及镀层脱落, 刻线应清晰、 均匀。 单项仪应有制造厂名( 或商标)
13、 、型号、出厂编号及恒 标志。使用中及修理 后的 单项仪, 不允许有影响计量性能的 外观缺陷。 6 . 2 各部分相互作用 6 . 2 . 1 校验仪各部分相互作用 校验仪的装卡机构应能可靠的装卡被检单项参数量规。测微鼓轮的锁紧应牢 固可 靠,测微鼓轮的转动应平稳,无阻滞现象。 6 . 2 . 2 单项参数量规各 部分相互作用 单项 参数量规的 测杆运动应平稳、指 示表指针的 运动无迟滞、卡阻或跳动; 测量触 头的拆卸和安装应方便可靠,拧紧后应牢固;各种机械调整和锁紧机构应能可靠工作。 BF 1 0 6 3 -2 0 0 0 校准条件 7 . 1 校准 用仪器设备 单 项仪校准用仪器设备 见表
14、5 , 在满足计量性能要求的前提下, 本规范不排斥采用 其它校准仪器设备。 7 . 2 校准环境 7 . 2 . 1 校验仪、 标准样板的校准环境 校 验仪、 标准样板的校准环境温度:( 2 0 士 1 ) C 。被校准仪器温度平衡时间不少于 2 4 h ;校准环境相对湿度:5 0 %一7 0 %a 7 . 2 . 2 单项参数量规的 校准环境 单 项参数量规的校准环境温度: ( 2 0 士 3 ) 0 C, 被校准仪器温度平衡时间不少于6 h ; 校准环境相对湿度:5 0 %一7 0 %0 表 5 单项仪校准用仪器设备 序号仪 器 名 称测量不确定度测 量 范 围 1 坐标测量机 2 0 0
15、 mm 2 激光干涉仪 1 0 0 mm 5校验仪 2 5 mm 6电感测微仪 5 0 mm 8 万能 工具显微镜2 0 0 mm x 2 0 0 mm 9标准样板 符合表2计量性能要求 8 校准项目和校准方法 单项仪的 校准项目 见表6 0 8 . 1 校验仪示值误差的最大差和重复性的校准 8 . 1 . 1 校准装置的 安装 J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 裹 6 单项仪的校准项目 仪器名称 校准项目 校验仪 外观及相互作用 示值误差的最大差及重复性 标准样板 外观 尺寸及形状 单项参数量规 外观及相互作用 示值误差的最大差及重复性 将激光干涉仪移动镜安装在万能测长仪移动轴尾
16、部 ,调整光轴,使激光干涉仪能读 取测长仪移动轴的位移量。在测长仪上安装砧码, 使移动轴的测力为1 N 。从校验仪上 取下测微鼓轮部件, 将其安 装在万能测长仪工作台上。测长仪安装平面测帽, 与测微鼓 轮测杆平面端接触,用光隙法,在水平和垂直两个方向上调整测微鼓轮 , 使测微鼓轮测 杆平面 端与测长仪测帽平面端平行。 将测长仪平面测帽换为球形测帽。旋转测微鼓轮, 验证测微鼓轮测杆向 前或向后运动时都能与测长仪测帽保持接触。 8 . 1 . 2 校验仪测微鼓轮 示值误差的 最大差的校准 正 行程校准时, 应先将鼓轮旋转至小于零位约一圈, 然后沿正行程方向旋转至零 位, 将激光干涉仪的 示值设置为
17、零。以测微鼓轮对准校准点, 记录激光干涉仪的示值, 示值误差二 校准点读值一 示值。按表7 所列受检点依次完成正行程方向的校准。 表7 校验仪测微鼓轮的校准点 校准项 目校 准 点 ( 二 ) 示值误差 0; 5. 0 0 ; 6 . 1 0; 7. 1 5 ; 8. 2 0; 9 . 2 5; 1 0. 3 0; 1 1 . 3 5 ; 1 2. 4 0 ; 1 3. 4 5 ; 1 4. 5 0 ; 巧. 5 2; 1 6. 6 7; 1 7. 7 4 ; 1 8. 8 8;2 0; 2 5 重复性5; 1 5; 2 0 反行程校准时, 应先将鼓轮旋转至大于最大受检点约一圈, 然后沿反行程
18、方向 旋转 至最大 受检点, 并将激光干涉仪的示值也设置为最大受检点值。以 测微鼓轮对准校准 点,记录激光干涉仪的示值,按表 7 所列受检点依次完成反行程方向的校准。 正 行程各校准点的示值误差中, 最大值与最小值的差值称为正 行程示值误差的 最大 差,同理可以求出反行程示值误差的最大差 , 二者中的较大值应符合表 1 的规定。 在校准途中,不要改变测微鼓轮测杆的运动方向。 J J F 1 0 6 3 -2 0 0 0 8 . 1 . 3 校 验仪测微 鼓轮重复性的 校准 沿 正方向 旋转测微鼓轮 ( 旋转量约一圈) 至表7 所列各受检点, 每个受检点 1 0 次, 记录 激光干涉仪的 示值,
19、 激光干涉仪 1 0 次示值中 最大值与最小值的 差值是该校准点的 重复性, 所有 校准点的重复性应符合表1 的规定。 8 . 1 . 4 校验仪测微鼓轮的校准结果 当 校验仪测微鼓轮的示值误差的 最大 差和重复性符合本规范表1 的规定, 外观及相 互作用符合6 . 2 的规定时, 判为符合规范要求, 否则为不符 合规范要求。 8 . 2 标准样板的 校准 在使用一段时间 后, 标准样板的 工作面会发生磨损或锈蚀, 可用刀口 尺光隙 法或其 它方法对磨损和锈蚀深度进行校准。 标准样板的磨损或锈蚀深度应符合本规范表2 的规 定。 标准样板尺寸和形状的名义值见表8 、 表 9 和表1 0 . 表
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