JT-T 599.1-2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分:通则.pdf.pdf
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1、I C S 9 3. 0 8 0 . 3 0 P 6 6 备案号 : 浑Ij 中 华 Ik 民 共 和 国 交 通 行 卫标 准 J T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 b o a 3 毕 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第 1 部分: 通则 T h e g l a s s - f i ber - r e i n f o r c e d t h e r m o s e t t i n g - r e s i n p r o d u c t f o r h i g h w a y P a r t 1 : Ge n e r a l r u l e 2 0 0 4 - 1 1 - 0 2发
2、布2 0 0 5 - 0 2 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布 J T / T 5 9 9. 1 -2 0 0 4 目次 前言 , , 1 0 6 1 范围 1 0 7 2 规范性引用文件 “ . “ 二 1 0 7 3 产品分类 , 1 0 7 4 技术要求 , 1 0 7 5 试验方法 1 0 8 6 检验规则 1 1 0 7 标志、 包装、 运输及贮存 , , 1 1 1 1 0 5 丁 / 下 5 9 9. 1 - 2 0 0 4 JJ 山, J,. 月 U舀 J T / T 5 9 9 公路用玻璃纤维增强塑 料产品 分为四 个部 分: 第 1 部分 : 通
3、则 第2 部分: 管箱 第3 部分: 管道 第 4 部分: 防眩板 本部分为J T / T 5 9 9 的第 I 部分: 通则。 本部分由 全国交通工程设施( 公路) 标准化技术委员会( S A C / T C 2 2 3 ) 提出 并归口。 本部分由交通部公路科学研究所负责起草。 本部分参加起草单位: 交通部交通工程监理检测中心、 交通部公路交通安全工程研究中心。 本部分主要起草人: 张智勇、 韩文元、 匡金和、 陆宇红 、 周志伟。 1 0 6 J T / 下5 9 9. 1 -2 0 0 4 公路用玻璃纤维增强塑料产 品 第 1 部分 : 通则 1范围 J T / T 5 9 9 的本部
4、分规定了 公路用玻璃纤维增强塑料( 俗称玻璃钢) 产品的 产品 分类、 通用技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装 、 运输和贮存等内容。 本部分适用于公路用玻璃纤维增强塑料产品。 2 规范性引用文件 下列文门中的 条款通过在J T / T 5 9 9 本部分中的引用而成为本部分的 条款。凡是注日 期的引用文 件其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分。然而, 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B / T 2 5 7 3玻璃纤维增强塑料大 气暴露试验方法( n e q I
5、S O 4 6 0 7 ) G B / T 2 5 7 4 -1 9 8 9玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 G B / T 2 5 7 5玻璃纤维增强塑料水浸试验方法 G B / T 3 8 5 7玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 G B / T 8 2 3 7玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 用液体不饱和聚醋树脂 G B / T 8 9 2 4玻璃纤维增强塑料燃烧性能 试验方法 氧指数法( n e q J I S K 7 2 0 1 ) G B / T 1 0 7 0 3玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验法 G B / T 1 6 4 2 2 . 2 -1 9 9 9塑料实验室光源暴露试验
6、方法第2 部分; 氛弧灯( i d t IS O 4 8 9 2 - 2 ) G B / T 1 7 4 7 0玻璃纤维短切原丝毡( n e q J I S R 3 4 1 1 ) G B / T 1 8 3 6 9玻璃纤维无捻粗纱 G B / T 1 8 3 7 0玻璃纤维无捻粗纱布 G B / T 1 8 3 7 1连续玻璃纤维纱 J T / T 4 9 5 -2 0 0 4公路交通安全设施质量检验 、 抽样和判定 .1 T / T 5 9 3 -2 0 0 4公路沿线设施塑料制品耐候性指标及测试方法 3 产 品分类 依据成型工艺的 不同, 公路用玻 璃纤维 增强塑料制品分为以 下几类:
7、a ) 手糊成型玻璃纤维增强塑料; b ) 模压成型玻璃纤维增强塑料; c ) 缠绕成型玻璃纤维增强塑料; d ) 拉挤成型玻璃纤维 增强塑料; e ) 模塑成型玻璃纤维增强塑料; f ) 其他成型玻璃纤维增强塑料。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 原材料 1 0 7 J T/ 丁 5 9 9. 1 - 2 0 0 4 4 . 1 . 1 . 1 树脂 热固 性树脂的性能指标应符合G B / T 8 2 3 7 的 要求, 并应具有良 好的 机械强度、 较好的耐 腐蚀性和耐 候性能。 4 . 1 . 1 . 2 增强材料 增强材料的性能指标应符合G B / T 1 7
8、4 7 0 , G B / T 1 8 3 6 9 , G B / T 1 8 3 7 0 , G B / T 1 8 3 7 1 的 要求, 应选用无碱 玻璃纤维或中碱玻璃纤维制成的 纱制品和织物。 4 . 1 . 2 外观 质量 4 . 1 . 2 . 1 产品 表面平整光滑、 色 泽均匀, 不得有起皱、 裂纹、 颗粒、 流胶、 树脂剥落、 纤维裸露和表面发 粘等缺陷。 4 . 1 . 2 . 2 含胶量均匀、 固 化稳定, 无分层, 表面的气泡累 积面积不得大于1 0 0 .2 , 单个最大气泡面积不 得大于1 5 , ,. W . 4 . 2 理化性能 公路用玻璃纤维增强塑料产品的 理
9、化性能一般应符合表1 的规定。 表 1 玻璃纤维增强塑料产品理化性能 序号项目技 术 要 求 1 氧指数, % ( 阻燃性能) 阻燃 1 级( 特殊用途)y 3 2 阻燃2级( 一般用途)爵 2 6 2耐化学溶剂性能 弯曲强度 保留率, % 水) 8 5 汽油X9 0 酸) 8 5 碱 / 外观质量 经规定时间耐化学溶剂试验后, 产品表面不应出现软 化、 皱纹、 起泡、 开裂、 被明显溶解及溶剂浸人等痕迹 3 环 境 适 应 性 白 匕 耐盐雾性能 经2 4 0 h的耐盐雾试验后, 产品不应有明显变色或被侵蚀 的痕迹 4 耐湿热性能 经2 4 0 h 的耐湿热试验后, 产品不应有明显变色或被侵
10、蚀 的痕迹, 材料弯曲强度不小于试验前的8 0 % 耐低温性能 耐低温冲击性能 经低温冲击试验后, 以冲击点为圆心, 半径6 - 区域外, 试样无开裂、 分层、 剥离或其他破坏现象 5 耐低温坠落性能经低温坠落试验后, 产品应无折断、 开裂、 破损现象 6 目 匕 耐候性能 自然曝晒试验 经五年自然曝晒试验后,试样无变色、 龟裂、 粉化等明显 老化现象 材料弯曲强度不小于试验前的6 0 % 人工加速老化试 验 经总辐照能量不小于3 . 5 x 1 护划 / 衬 的人工加速老化试 验后, 无变色、 龟裂、 粉化等明显老化现象, 材料弯曲强度 不小于试验前的 8 0 % 注: 经过耐化学溶剂、 环
11、境适应性能试验后, 当材料弯曲强度的保留率小于表中规定时, 试验后弯曲强度值应不小 于试验前的标准规定值( 详见各分部标准) 。 5试验方法 5 . , 试样状态调节和试验环境条件 除特 殊规定外, 试样应按G B / T 1 4 4 6 的规定进行状态调节2 4 h , 并且在下列条件进行试验: 1 0 8 J T / T 5 9 9. 1 - 2 以 抖 a ) 试验环境温度: 2 3 C - 5 9 C ; b ) 试验环境相对湿度: 5 0 %士 5 %。 5. 2试剂 试剂应包括下列试剂: a ) 固 体试剂: N a O H ( 化学纯) , N a C l ( 化学纯) ; b
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