MT 159-2005 矿用除尘器通用技术条件.pdf.pdf
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1、I CS 1 3 . 3 4 0 . 9 0 G 4 0 备案号: 1 6 7 8 4 -2 0 0 5 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT 1 5 9 - 2 0 0 5 代 替 MT 1 5 9 -1 9 9 5 矿用除尘器通用技术条件 U n i v e r s a l t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r d u s t c o l l e c t i o n e n g i n e r y f o r mi n e 2 0 0 5 - 0 9 - 2 3 发布2 0 0 6 - 0 2 - 0
2、1实施 国家发展和改革委员会发 布 M T 1 5 9 - 2 0 0 5 目次 前言 , 0 1范围 1 2 规范性引用文件 1 3 定义及术语 1 4型号及含义 2 5 要求 2 5 . 1 一般要求 2 5 . 2 安全要求 , ,2 5 . 3 质量及性能要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 试验 方法 . . . . . . . . . . . . 3 7 检验规则 , , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 8 标志
3、、 包装、 运输和贮存 . . . . , . . 8 8 . 1 标志 8 8 . 2 包装 8 8 . 3 运输和贮存 . . . . . . . 9 M T 1 5 9 - 2 0 0 5 月 U青 本标准按 G B / T 1 . 1 -2 0 0 0 ( 标准化工作导则第 1 部分: 标准的结构和编写规则 和 G B / T 1 . 1 - 2 0 0 2 标准化工作导则第 2 部分: 标准中规范性技术要素内容的确定方法 进行编写, 是对 MT 1 5 9 - 1 9 9 5 矿用除尘器 标准的修订。 本标准与 MT 1 5 9 -1 9 9 5 标准相比, 主要变化如下: a )
4、增加了除尘器产品型号的规定( 本标准第 3 章) ; b ) 增加了对除尘器配套风机隔流腔的规定( 本标准第5 . 2 . 3条) ; c ) 增加了液压和气动驱动方式除尘器的相关规定和计算公式( 本标准第 6 . 6 . 2 和 6 . 6 . 3 条) ; d ) 增加了对除尘器配套通风机振动速度、 叶轮平衡品质的规定和试验方法( 本标准第 5 . 1 . 2和 5 . 1 . 3条 ) ; e ) 增加了检验项目“ 证件审查” ( 本标准表 5 ) ; f ) 增加了检验项目“ 振动速度” 、 “ 叶轮平衡品质” 、 “ 静压效率及偏差” , 并将原标准中的检验项 目 “ 结构” 改为“
5、 结构、 加工质量和外观质量”( 本标准表5 ) . 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人: 巨广刚、 金小汉、 周植鹏、 孔令刚、 青奎、 邓鹏、 李建国、 李少辉。 本标准所代替标准历次版本发布情况为: MT 1 5 9 -1 9 9 5 M T 1 5 9 - 2 0 0 5 矿用除尘器通用技术条件 范 围 本标准规定了矿用除尘器的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于矿用 除尘器 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款
6、通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 1 2 3 6 工业通风机用标准化风道进行性能试验 G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性气体环境用电 气设备 第 1 部分: 通用要求 G B 3 8 3 6 . 2 爆炸性气体环境用电气设备第 2部分: 隔爆型 “ d ” G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B /
7、 丁9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书总则 G B 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的方法 G B 1 1 6 5 3 除尘机组技术性能及测试方法 G B / T 1 3 8 1 3 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 J B / T 8 6 8 9 通风机振动检测 及其限值 J B / T 9 1 0 1 通风机转子平衡 J B / T 1 0 2 1 3 通风机焊接质量检验技术条件 J B / T 1 0 2 1 4 通风机铆焊件技术 MT 1 1 3 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性能试验方法和判定规则 MT 2
8、 2 2 煤矿用局部通风机 煤矿安全规程( 2 0 0 4 版) 3定义及术语 处理风皿a i r v o l u me 标准状态下, 单位时间内通过除尘器的含尘气体量, m 3 / mi n 3 _ 2 工作阻力w o r k i n g r e s i s t a n c e 气体通过除尘器的压力损失, P a 3 . 3 总粉尘除尘效率t o t a l d u s t c o l l e c t i o n e f f i c i e n c y 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数, %。 3 . 4 呼吸性粉尘除尘效率 r e s p i r a b le d u s t
9、c o l l e c t i o n e f f ic ie n c y M T 1 5 9 - 2 0 0 5 除尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分数, %。 粉尘浓度d u s t c o n c e n t r a t i o n 单位体积空气中含有粉尘的质量, m g / m3 0 漏风率le a k a g e r a t e 漏人除尘器的空气量占处理风量的百分数, %。 3637 液气比 l i q u i d - a i r r a t i o 与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进 人除尘器 内气体流量 的比值 。 4型号及含义 计序列号 充特征: 电动 D:
10、液压Y; 气动 Q; 水射流 S ; 过滤式 L 参数 , 处理风量 第二特征, 湿式 S ; 干式 一 特征: 除尘 C 产 品类 型代 号, 矿用 5要求 5 .1 一般要求 5 . 1 . 1 除尘器应符合煤矿安全规程和本标准规定, 并应按规定程序审批的图样和技术文件进行制造。 5 . 1 . 2 除尘器配套通风机的叶轮应符合 J B / T 9 1 0 1 规定, 叶轮的平衡品质不应低于 G 6 . 3 级。 5 . 1 . 3 除尘器配套通风机的振动速度应符合 J B / T 8 6 8 9 规定, 振动速度有效值不应大于 4 . 6 mm / s o 5 . 2 安全要求 5 .
11、2 . 1 除尘器的电气设备应符合 G B 3 8 3 6 . 1 和 G B 3 8 3 6 . 2 有关规定, 其配套电动机应具有有效的防 爆检验合格证、 安全标志准用证和出厂检验合格证 5 . 2 . 2 除尘器配套通风机叶轮与机壳( 或保护圈) 材料应符合 G B / T 1 3 8 1 3 的规定, 具有有效的摩擦火 花安全性检验合格证。 5 . 2 . 3 除尘器配套通风机的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时, 乏 风不应进人隔流腔内, 以保证电动机的安全运行。 5 . 2 . 4 除尘器的主要零部件为聚合物制品时, 其阻燃和抗静电性能应符合 MT 1 1
12、 3的规定, 具有有效 的检验合格证 5 . 2 . 5 除尘器配套通风机置于除尘器前方位置时, 其人风口应有防护网。 5 . 2 . 6 除尘器应有接地装置和接地标志 5 . 3 质量及性能要求 5 . 3 . 1除李 器 燕粉小除少效率和呼吸性粉伞除少村童戍符合夫 1的规 宁 M T 1 5 9 - 2 0 0 5 表 1 除尘器总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效 率 5 . 3 . 2 5 . 3 . 3 5 . 3 . 4 5 . 3 . 5 除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差不应超过8 %. 除尘器的漏风率不大于 5 %, 除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差不应超过 1 0 %e
13、湿式除尘器的液气比, 应符合表 2 规定 表 2 湿式 除尘器 的液气 比 除尘 器 种 类冲 击 式 除 尘 器湿 式 旋 流 除 尘 器湿 式 过 滤 除 尘 器文丘里除尘器 整 淤 O . 1镇 0 . 2成 0 . 4 0 . 5 注: 循环水的除尘器不受此限制 5 . 3 . 6 5 . 3 . 7 5 . 3 . 8 a ) b ) c ) 5 . 3 . 9 除尘器噪声应不大于 8 5 d B ( A) . 除尘器配套通风机的静压效率应不小于 5 5 %. 除尘器结构和加工质量要求应符合下列规定: 湿式除尘器的供水系统应装有滤水器, 喷嘴应便于检查和更换; 干式除尘器排尘过程中不
14、应引起二次扬尘; 除尘器铆焊结构件的制造精度应符合J B / T 1 0 2 1 4的规定, 焊缝的焊接质量应符合J B / T 1 0 2 1 3 的规定除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝, 并不得漏气; 除尘器表面应平整、 光洁 喷漆应均匀, 不得有气泡、 裂纹、 脱漆等缺陷 除尘器出口排出的气体中含水量不应大于0 . 0 1工 丫耐 6 试验 方法 6 . 1 除尘效率的测定: 6 , 1 . 1 测定条件: a ) 测定管道: 圆形, 管径按不同风量选取。 b ) 试验用粉尘: 采用矿用标准粉尘。其空气动力学粒径应小于 7 4 p m, 其中小于 1 0 gy m的占 1 2 %-1 5 %
15、, 小于3 0 fa n , 的占4 7 %-5 0 0 o ( 采用沉降法粒度分布 测定仪测定) 。 c ) 粉尘浓度: 4 0 0 - 6 0 0 m g / m o 6 . 1 . 2 粉尘浓度的测定: a ) 采样系统如图 1 所示, 流量测量装置采用 G B / T 1 2 3 6中 c型试验装置, 以锥形进口集流器测 量流量为准, 气体转子流量计准确度为 2 . 5 级 M T 1 5 9 - 2 0 0 5 卜- 一 一 一 1 集流器; 2 管道; 3 一一采样管; 4 软管; 5 -除尘器; 6 -一采样漏斗; 7 气体转子流量计; 8 调节阀; , 一抽气泵 图 1 粉尘采
16、样系统示意图 b ) 调整调节阀, 使采样管嘴的气体流速与管道气体流速相等, 流量按公式( 1 ) 计算: 4 = 2 . 8 2 7 d l v X 1 。 一 , / 6 0 , (1) 式 中: 4 一一等速采样流量, m / m i n ; d 一 一采集管嘴内径, m m; v 管道中 采样点流速, m / s o c ) 采用滤膜测尘法, 同时采集除尘器前后端管道中的粉尘各 8 次, 并按公式( 2 ) 计算粉尘浓度: m 2 m , X 3 6 0 0 4亡 . . . . . . . . . . . . . (2 ) 式 中: c管道中气体的含尘浓度, m g / m ; m采
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