MT煤炭标准-MT-T 938-2005 烟煤奥阿膨胀计通用技术条件1.pdf
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1、I CS 7 3.0 40 D 21 备案号 : 1 5 5 0 4 - 2 0 0 5 - T 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT / T 9 3 8 -2 0 0 5 烟煤 奥 阿膨 胀计通 用技 术条 件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s o f Au d i b e r t - A r n u d i l a t o me t e r 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4发 布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 国 家发 展 和 改革 委 员会发 布 MT / T 9 3 8 -2 0 0 5 目次 前
2、 言 , , , , , , 一n 1范围 , 。 。 1 2 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , , , , 1 3 技术要求 , , , , 。 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 检验方法 。 , , 一7 5 检验规则 , , , 。 , , , , , , , , , , , 8 6 标志、 包装、 运输和贮存
3、, 9 MT/ T 9 3 8 -2 0 0 5 月U吕 烟煤奥阿膨胀计试验是一项规范性很强的试验 , 试验所使用的奥阿膨胀计的各项性能指标直接影 响测定结果, 因而有必要对其技术条件作出统一规定。 本标准参照 G B / T 5 4 5 0 -1 9 9 7 ( 烟煤奥阿膨胀计试验 制定。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人: 李宏图。 本标准为首次制定。 MT/ T 9 3 8 - 2 0 0 5 烟 煤奥 阿膨 胀计通 用技术条 件 范 围 本标准规定了烟煤奥阿膨胀计的技术
4、要求、 检验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于烟煤奥阿膨胀计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件, 其 随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本技术条件。然而, 鼓励根据本技术条件 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于 本技术条件。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 5 4 5 0 烟煤奥阿膨胀计试验 G B / T
5、1 5 4 6 4 仪器仪表包装通用技术条件 G B / T 1 5 4 7 9 工业自动化仪表绝缘电阻、 绝缘强度技术要求和试验方法 G B / T 1 8 1 5 3 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 技 术要求 3 . 1 工作环境条件 温度: 5 -4 0 C; 相对湿度: 8 5 %; 电源: AC ( 2 2 0 士2 2 ) V, ( 5 0 士1 ) H z , 3 . 2 外购件和外协件 应有合格证, 所有零部件经检验合格后方能组装。 3 . 3测定及记录设备 3 . 3 . 1 膨胀管及膨胀杆( 见图 1 ) : 膨胀管由冷拔无缝不锈钢管加工而成, 其底
6、部带有不漏气的丝堵。膨胀杆由不锈钢圆钢加工而成。 膨胀杆和记录笔的 总质量应调整到( 1 5 0 士5 ) g . 3 . 3 . 2电炉 ( 见图 2 ) : 3 . 3 . 2 . 1 电炉结构要求: 电炉由带有底座和顶盖的外壳与一金属炉芯构成。炉芯由能耐氧化的铝青铜金属块制成, 在金属 块上包以云母, 再绕上电炉丝, 炉丝外再包以云母。金属块上有两个直径 1 5 m m、 深3 5 0 mm的圆孔 , 用 以插人膨胀管。另有一直径 8 mm, 深 3 2 0 m m的圆孔, 用以放置热电偶。炉芯与外壳之间填充保温 材料 。 3 . 3 . 2 . 2 电炉温度要求: 电炉的使用功率不应小
7、于 1 . 5 k W, 满足在 3 0 0. 5 5 0 范围内的升温速度不低于5 C/ mi n的要求。 电炉使用温 度为。 -6 0 0 C . 电炉的温度场必须均匀。从膨胀管底部往上 1 8 0 mm一段内平均温差应符合下列要求: 0 一1 2 0 mm 一段 : 士3 C; 1 2 0 - 1 8 0 mm 一段 : 士5 0C o MT / T 9 3 8 -2 0 0 5 07 . 8 膨胀管 膨胀杆 图 1 膨胀管及膨胀杆 劝 1 4 0 外壳 云母层 电炉丝 铝青铜块 馨 保沮材料 R3 5 图 2电炉 MT / T 9 3 8 -2 0 0 5 3 . 3 . 3 程序控温
8、仪和自动记录装置 : 3 . 3 . 3 . 1 程序控温仪: 程序控温仪所控制的升温速度为3 ,C / m i n 时, 控温精度应满 足 5 m i n 内升温( 1 5 士1 ) 的要求。 3 . 3 . 3 . 2 自动记录装置: 记录转筒的周边转速为 1 m m/ mi n 。记录笔每 7 0 mi n 所绘出线段长度为( 7 。 士2 ) m m. 3 . 4 制备煤笔的设备 3 . 4 . 1 成 型模及其附件 ( 见图 3 ) . 0 3 8 h 1 2 (名二 ) 偏斗 成型模 模子垫架 图 3成型模及 附件 3 . 4 . 2量规 ( 见 图 4 ) 0 . 5 X 4 5
9、 0 一0.0洲的.9心 图 4.规 MT/ T 9 3 8 -2 0 0 5 3 . 4 . 3 成型打击器及其附件( 见图5 ) e sR/、十/师 窦 岌岌 + - 打击杆 0 6 . 52 - 0 1 6 9芝一N 打击器 打击导板 1 模子垫; 2 成型模; 3 漏 斗 ; 4 打击导板固定螺钉; 5 打击导板; 6 打击杆; 7 导柱 ; 8 -翅块 ; 9 滑轮 。 图 5 成型打击器及附件 3 . 4 . 4 脱模压力器及其附件( 见图 6 和图7 ) e MT / T 9 3 8 -2 0 0 5 3 5 0 记 1 底座 ; 2 定位板; 3 支柱 ; 4 接样管; 5 支
10、承板; 6 成型模; 7 出模导器; 8 出模活塞; 9 丝 杆; 1 0 上盖; 1 1 , 1 2 , 1 3 -垫圈、 螺母、 螺栓; 1 4 手柄。 注: 这个设备是用 4 个 M1 2的螺栓固定在操作台上使用的. 各个联结螺栓处必须拧紧, 要牢固可靠才行. 图位号 2和图位号 1 0的中心必须对准, 否则在脱模时有可能压坏脱模筒的某个零件。 这个设备的占用空间, 高 4 0 7 mm, 长、 宽=3 5 0 mm. 图 6 脱 模压力器 MT/ T9 3 8 一2 0 0 5 出模导器 出模活塞 I X 4 5 . 接样管 图 7 脱模压力器附件 3. 4. 5切样器( 见图8 )。
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