MT煤炭标准-MT166-1987.pdf
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1、中华人民共和国煤炭工业部部标准 矿用本质安全型压接式电缆接、 分线盒 通用技术条件 MT 166一 87 本标准适用于煤矿井下用压接方式连接的本质安全型接线盒、 分线盒( 以下简称接线盒) 。 1 技术要求 1 . 1 接线盒必须符合本标准及G B 3 8 3 6 . 4 - - 8 3 K 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和 电气设备“ i “ ) 的有关规定, 并按照规定程序批准的图样及技术文件制造与检验, 取得检验单位发放的防 爆合格证。 1 . 2 环境条件 接线盒应能在环境温度为一2 0 - +4 0 C、 月平均最大相对湿度为9 5 % ( +2 5 时) , 有振动、 冲击
2、、 淋水及有煤尘与瓦斯等爆炸性气体混合物的环境中工作。 1 . 3 主要电气性能 1 . 3 . 1 额定电压、 额定电流应符合G B 1 5 6 - 8 0 ( 额定电压 及G B 7 6 2 - 8 0 电气设备额定电流 的规定, 并可参考本标准附录B , 1 . 3 . 2 接触电阻: 常态时不大于 0 . 0 1 6 d ; 振动与冲击试验时不大于。 . 0 5 4 ; 寿命试验后应不大于 0 . 0 2Q。 1 . 3 . 3 相邻接触对间及任一接触对对地间的绝缘电阻应不低于3 0 0 0 Mc d , 潮湿试验后绝缘电阻不 低于1 0 0 M S 2 , 1 . 3 . 4 相邻接
3、触对及任一接触对与外壳间的绝缘应能承受2 U +1 0 0 0 V( U为二电路电压之和) , 但不低于 1 5 0 0 V的耐压试验。 1 . 4 外观要求 1 . 4 . 1 接线盒外壳表面为蓝色, 壳体不得有锈蚀、 毛刺、 裂纹、 气泡、 针孔等机械损伤, 塑料件不得有 影响产品性能的变形。 1 . 4 . 2 接线盒上的标志、 铭牌及接触件对数编号应清晰、 端正、 设置牢固。 1 . 4 . 3 零部件应紧固无松动, 表面应光滑无毛刺, 不得有腐蚀痕迹。 1 . 4 . 4 插件镀层应结晶细致, 光亮均匀, 不应有烧焦、 起泡、 脱皮、 暗斑、 麻点及深色条纹等缺陷, 不允 许有缺镀现
4、象。 1 . 5 结构要求 1 . 5 . 1 紧固用螺栓( 钉) 、 螺母应有防松装置。 1 . 5 . 2应 设 有内 外 接 地 螺 栓, 并 标 志 接 地 符 号 “ 生 ” 。 接 地 螺 栓 应 进 行 电 镀 等 防 锈 处 理。 内 接 地 螺 栓 的直径应与接线螺栓直径相同, 外接地螺栓的规格应不小于M 6 , 1 . 5 . 3 接线盒结构尺寸的设计须便于接线, 并留有适合于导线弯曲半径的空间。插件之间及与外壳 之间的电气间隙与爬电距离须不小于表 1 的规定。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 8 7 一 1 1 一 1 8 发布 1 9 8 7 一 1 2 - 2 5实施
5、 MT 166一 87 表 序号名称规格 l 额定电压 峰值赞V 6 0901 9 037 55 5 0 2 爬电距离, m m 3481 0I 5 3 F t , 气A I 隙, m m 3466 6 r l : , 额定电”峰依指_电路最P i 峰值电压之和。 1 . 5 . 4 插座体上应有芯线顺序编号。 1 . 5 . 5 采用活页开盖式或类似的结构。 1 . 5 . 6 同 一 型号、 规格、 品种接线盒的零部件应能互换。 1 . 6 零部件要求 1 . 6 1 紧固件 紧固件应经电镀等防锈处理或采用不锈材料制造。 1 6 . 2 外壳 1 . 6 . 2 . 1 塑料外壳应用不燃性
6、或难燃性材料制成, 其表面绝缘电阻须不大于 1 X1 0 S 2 , 其热稳定性 应通过本标准 2 . 1 4 . 3款规定的试验。 1 . 6 . 2 . 2 轻合金外壳须用抗拉强度不低于 1 2 0 N / m m , 含镁量不大于 0 . 5 %( 重量比) 的轻合金制 成。 1 . 6 . 2 . 3 铸铁、 轻合金、 塑料或用厚度小于 3 m m的其他金属材料制成的外壳, 应承受本标准 2 . 1 4 . 1 款规定的冲击试验, 不得产生影响防护性能的变形或损坏。 1 . 6 . 2 . 4 应具有G B 4 9 4 2 . 2 - 8 5 低压电器外壳防护等级) 1 P 5 4 的
7、防护能力。 1 . 6 . 3 插件 1 . 6 . 3 . 1 插件选用铜合金材料, 表面应镀镍 1 . 6 . 3 . 2 插件必须有足够的分离力, 常态时单脚分离力应为5 3 0 N, 寿命试验后应不小于3 N o 1 . 63 . 3 插片与导线连接应采用压接方式, 插片压接导线后承受表2 规定的张力值, 且不得滑动或 断裂。插片与导线压接应接触可靠, 导线外皮不得有裂纹、 破口等机械损伤。 夹2 接触件直径导线直径 镀银锡铜导线 压接端张力, N 镀镍铜导线高强度铜合企导线 1.51. 0204. 18 1. 6 8 1 . 6 5或 1 5或 0 . 8 0 . 8或 0 . 6
8、1 6 7 . 8 8 6 . 2 5 9 . 0 2 7 . 2 3 6 . 3 1 3 . 6 1 2 . 7 6 . 8 7. 7 2 0 4 . 1 81 . 6 7 7. 1 4 5 . 3 24 . 9 附一朴一里州一些109 10一06一08一05一05一M一州 1 . 6 . 4 1 . 6 . 4 措施。 21 8 引入装置 接线盒应采用压紧螺母( 图 t 或压盘式( 图2 引入装置, 并须具有防松与防止电缆拔脱的 MT 166一 87 a . 适用于公称外径不大十2 0 . .的电缆b适用于 公称外径不大于3 0 . .的电缆 图 1 压紧螺母式引入装置 1 一压紧螺母;
9、2 一金属垫圈1 3 -钢质堵板; 9 -密封圈i 5 一电缆夹具; 6 一联通节; 了 一接线盒 图 2 压盘式引入装置 1 一电缆夹具1 2 -压盘; 3 一金属垫圈 4 -钢质堵板 5 -密封圈 6 -联通节 1 . 6 . 4 . 2 引入装置的电缆入口处须制成喇叭口状, 其内缘应平滑, 不得有裂纹( 口) , 并须备有公称厚 度不小于 1 m m的钢质堵板。 1 . 6 . 4 . 3 压紧螺母式引入装置, 须在螺母与密封圈之间加设金属垫圈; 对多孔密封圈或接触面积小 的单孔密封圈应在其两侧加金属垫圈( 见图1 ) . 1 . 6 . 4 . 4 密封圈应采用邵氏硬度4 5 - 5
10、5 度的橡胶制成, 橡胶材料须能承受本标准第2 . 1 5 条规定的 老化试验, 密封圈须进行本标准2 . 1 0 . 1 款规定的夹紧试验。为配合不同外径的电缆, 允许在密封圈士 切割同心槽。 1 . 6 . 4 . 5 装密封圈的孔径D 。 与密封圈外径D配合的直径须不大于表3 的规定。 MT 166一 87 表 3 n。一D n 6 0 1 . 6 . 4 . 6 带有压线夹具的引入装置, 须进行本项规定的电缆夹紧试验, 试样电缆长度为3 0 0 m m , 应 经受 a .在电缆根部 1 0 0 m m处的四个方向上分别折弯9 0 0 各一次的电缆夹强度试验; b . 电缆转动一周的电
11、缆夹抗电缆转动能力试验; c . 电缆受2 0 0 N拉力的电 缆夹抗电缆拉力能力试验; d ,电缆自由端旋转3 6 0 。 的电缆夹抗电缆扭转能力试验。 试验后, 电缆夹与电缆均不应有损伤, 电缆应无位移 1 . 7 串联接线盒的全部接触对在通以 1 2 5 %额定电流时, 其连接部分的稳定温升不超过 3 0 Co 1 . 8 寿命要求 无电负荷时能承受5 0 0 次连接和分离, 并确保接触电阻、 分离力符合本标准的要求, 连接件镀层无 明显剥落。 1 . 9 接线盒在7 0 C 环境温度内连续放置1 6 h , 外观、 绝缘电阻与抗电强度应能符合本标准要求。 1 . 1 0 接线盒供货时,
12、 生产厂必须提供压接工具 1 . 1 1 用户在遵守产品标准规定的保管和使用规则的条件下, 从制造厂发货日 起一年内, 产品因质量 问题而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂应无偿地为用户修理或更换。 2 试验方法 2 . 1 试验条件 在本标准中, 除气候环境试验以外, 其他试验均在下述大气条件下进行: 环境温度: 1 5 3 5 C 环境相对湿度: 4 5 % - 7 5 环 大气压力: 8 6 - 1 0 6 k P a 2 . 2 外观检查按G B 5 0 9 5 . 2 - - 8 6 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分: 一般 检查、 电连续性、 接触电阻测试、 绝缘试
13、验和电应力试验 第1 章的规定进行。 2 . 3 结构尺寸检查按G B 5 0 9 5 . 2 第2 章的有关规定进行。 2 . 4 接触电阻测量按 G B 5 0 9 5 . 2 第 3 章的规定进行。 2 . 5 绝缘电阻测量按 G B 5 0 9 5 . 2 第 1 1 章方法A的规定进行。 2 . 6 抗电强度试验按G B 5 0 9 5 . 2 第 1 2 章方法A的规定进行。 2 . 7 单脚分离力检查按G B 5 0 9 5 . 8 - 8 6 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第八部 分: 连接器接触件及接端的机械试验 第 1 2 章方法A的规定进行。 2 . 8 压接端
14、抗张强度试验按G B 5 0 9 5 . 8第 1 1 章规定进行。 2 . 9 温升试验按G B 5 0 9 5 . 3 - 8 6 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第三部分: 载流 容量试验 第 1 章的规定进行。 2 . 1 0 电缆夹紧试验 2 . 1 0 . 1 密封圈式引入装置夹紧试验按G B 3 8 3 6 . 1 - 8 3 ( 爆炸性环境用防爆电气设备 第2 7 章的规定进行。 2 . 1 0 . 2 带有压线夹具引入装置的夹紧试验 通用要求 MT 1 66一 8 7 2 . 1 0 . 2 . 1 电缆夹强度试验按G B 5 0 9 5 . 9 - 8 6 电子设备
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