NBT+47008-2010+承压设备用碳素钢和合金钢锻件.pdf
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1、lCS n.140.85 J 32 B 中华人民共和国行业标准 NB/T 47008-2010 ( JSrr 4726 ) 代替JB4726- 2000 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 Carbon and alloy steel forgings for pressure equipments 2010-08-27发布 2010-12-15实施 国家能源局发布 w w w . b z f x w . c o m NB/T 47008-2010 (JB/T 4726) 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 1 范围 本保准规定了承压设备用碳素钢和合金钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于
2、设计温度不低于一20 0C 、设计压力小于100MPa的承压设备用碳素钢和合金钢锻件。 2 规范性引用文件 F列文件对于本文件的应用是必不可少的c凡是注日期的引用文件,仅注H期的版本适用于本 文件3凡是不注日期的引用文件,真最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBT 2222006 GRT 223 GB,T 228 GBIT 229一-2007 GB/T 231.1 GB/T 4336 GB!T 4338 GB!f 6394 GB/T 10561 GB/T 20066 JB/T 4730.3 钢的成品化学成分允许偏差 钢铁及合金化学分析方法 金属材料室温拉伸试验方法(ISO6892:
3、1998 (E) 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(ISO 148-1 :2006 ) 金属材料布氏硬度试验第l部分:试验方法(1S0 6506-1:2005 ) 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) 金属材料高温拉伸试验方法(ISO783:1999) 金属平均晶粒度测定法(ASTM E112:1996) 钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法 ( 1S0 4967: 1998 ) 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(IS014284:1996) 承压设备无损检测第3部分:超声检测 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3. 1 筒形锻件hollow for
4、giog 轴向设度L大于其外径D的轴对称空心锻件,如图1a)所示。t为公称厚度。 3. : 环形锻件riog forging 3. .3 轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件,如图1b)所示。L和t中的小者为公称厚度。 饼形锻件disk forging 铀向长度L小于或等于其外径D的轴时称实心锻件,如图1c)所示L为公称厚度。 3.4 碗形锻件bowl forging 截面主:凹形且高度H小于或等于其外径D的轴对称锻件,如图1d)所示ctl和12中的大者为 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m NB
5、/T 47008一2010(JB/T 4726) 公柏:厚度 3. 5 长颈法兰锻件neck flange forging 轴向有两个外径的轴对称专心锻件,如l割Ie )听心。t)和t2中的大者为公称厚度c 3. 6 条形锻件bar forging 截因为畸形,轴向长度L大于其外科D的实心锻件,如图lf)所示。D为公称厚度c 截因为矩形,长厦L均大于其两边长正1、b的锻件.如图1g)所示。和b中的小者为公称厚度J L -一-一什 / / Q I气D a) 1 “,: (J ) ,。 /- 1/1/ / I L三D 1/兰.;J) d) 自 -AU -王 巳 g) 图1 LD 。 w w w .
6、 b z f x w . c o m NB/T 47008一2010(JB/T 4726) 4 订货内容 4. 1需方应在订货合同上注明本标准编号、钢号、锻件级别、供货状态和数量等要求二 需方应提供订货图样。 4. 3 采用本标准附录A(规范性附录)的附加要求以及超出或高于本标准规定的其他要求.需方 均应在订货合同中在明c 5 技术要求 5,1 冶炼方法 锻!牛用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢J经供需双方协商,可采用电渣重熔、炉外精炼 等冶炼方法,0 ,5, 2 化学成分 5. 2. 1 锻件用钢的化学成分(熔炼分析)应符合表l的规定。 5. 2. 2 根据需方要求,并在合同中注明.20、
7、35和16Mn钢P,s含量可为p:0.02517毛、S:0.0150/0。 9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Z4hzoomfllNO叶。(叫品叫MO) 丁SiMn Cr Mo汀汀丁丁口一Ni一丁卡1:咛引飞飞L-1叮二7U(币丁P l :2 |川:2|川t尘i ,;0川一lh豆O川豆剖叩O2另5|一l 一I -一i 一1,;运钊叩叩OO3 乡一L司三三j2工一!二f|二L干Jf( 一丁(艺土士士土土土:土:士!匹二 EEJ:尘旦U上1L0j元l一l问二一牛O阴30I,; 0.25 I一二一 一十口且三
8、30恒子-1-j千上二i二lJJ w可IUEE?:11(士?引-1rf-i土 i三030ii二二771-7 ; 卡。中)15 t it2lt1371主l运0.30I “;0.25:!主I-i一i-i-i tki:UU古往|运0.30I运0.251-I 三.5I “;0.50 I可l古ltl03oh05-l-il l-l l:;14:啤川:1:;:12:叶子-tr二屯).012个 :;川;iJJ:t川ilfiJJiijiLl二:1: 表l !现民L二二一一二十一1-1-“;: fjU-( Jlfi土巳一一一二十J 一 ( 句J S ,; 0.020 与毛 勺 f-一一 16岛1n 20 i1XJ
9、 军三0.015 三三0.012 三三0.010 三三0.015 三三0.025 三三0.025 芝三0.020 ,; 0.012 1 OCr9Mo 1 VNb 12Cr2MoI V 卜 12Cr3MolV 12Cr1肌10V 12Cr2Mol 14CrlMo lCr5如10 w w w . b z f x w . c o m NB/T 47008-2010 (JB/T 4726) 5. 2. 3 需方可进抒成品分析,分析结果与表l规定值的允许偏差应符合GB/T222中表2的规定。 表1rj:r P运0.020%的钢号,其允许正偏差为0.003%;S:三0.012%的钢号,其允许E偏差为0.0
10、02%“ 5.3 锻造 5.3. 1 锻造使用的钢镜、钢坯或轧材应有熔炼单位的质量证明书。 5.3.2 锻造使用的钢链头尾应有足够的切除量,以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷O 5.3.3 采用钢绽或钢坯锻造时,锻件主截面部分的锻造比不得小于3(电渣重熔钢不得小f2 )。 采用轧材锻造时,锻件主截面部分的锻造比不得小于1.60 5.3.4 锻件应在压机、锻锤或轧机t经热加r成形,整个截面上的金属应锻透,并宜锻至接近成 品零件的形状和尺寸 5.4 锻件级别 锻件分为I、II、III、阿四个级别.每个级别的检验项目按表2的规定。1级锻件仅适用于公 称厚度小于或等于IOOmm的20、35和16Mn钢锻
11、件IJ 表2 u II 检验项目 硬度(HBW) 拉伸和冲击(Rm,ReL、A、KV2) 拉伸和冲击(Rm,ReL、A、KV2) 超声检测 拉伸和冲击(Rm、ReL、2、KV2) 超声检测 检验数量 逐件检验 同冶炼炉号、同炉热处理的错件 组成一批,每批抽检件 逐件检验 逐件检验 逐件检验 W 5. 5 热处理 锻件应按表3中规定的热处理状态交货3如供方需改变热处理状态时,应征得需方同意。讯处 理状态的代号为N一一-jf火、Q一一一悴火、T一-mJ火C 5. 6 力学性能 5.6. 1 1级锻件的硬度值应符合表3的规定。去中硬度值系3次测定结果算术平均值的合格范I霄, 其单个在均不得超过表中规
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