MT煤炭标准-MT320-93.pdf
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1、中华人民共和国煤炭行业标准 MT 3 2 0 一 9 3 煤 芯 煤 样 可选 性 试 验 方 法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 煤芯煤样的筛分、 浮沉、 泥化、 浮选等试验用煤样、 设备和试验方法。 本标准适用于烟煤和无烟煤的煤芯煤样。 2 引用标准 G B 4 7 7 煤炭筛分试验方法 G B 4 7 8 煤炭浮沉试验方法 C U B 4 7 5 7 选煤实验室单元浮选试验方法 G B 6 0 0 3 试验筛 G B 6 0 0 4 试验筛用金属丝编织方孔网 M T 5 6 中国 煤炭可选性评定方法 M T 5 7 煤粉浮沉试验方法 M T 5 8 煤粉筛分试验方法 M T 1 0
2、 9 煤和歼石的泥化试验方法 3 煤样 3 . 1 用煤芯煤样作为筛分、 浮沉试验煤样时, 煤芯煤样的采取应符合 煤炭资源勘探煤样采取规程 , 数 址要求为: 薄煤层不少于5 k g , 中 厚煤层不少于7 k g , 厚煤层不少于1 3 k g . 3 - 2 按照 煤炭资源勘探煤样采取规程M. 9 条的规定采取泥化试验样品。 3 . 3 从筛分试验后小于0 . 5 m m粒度级产物中 缩取小浮选试验煤样, 其质量不少于2 0 0 g 4 主要设备 4 . , 4 . 2 4 . 2 . 1 4 . 2 . 2 颗式破碎机, 排料口 尺寸上限调整范围1 3 5 0 m m. 筛分设备 孔径为
3、5 0 . 2 5 和1 3 m m的圆孔筛, 并应符合G B 6 0 0 3 的规定。 孔径为6 和。 . 5 m m的金属丝编织方孔筛网, 并应符合G B 6 0 0 3 和G B 6 0 0 4 的规定。 5 筛分试验 5 . 1 试验流程参照附录B , 试验报告表参照附录C . 5 . 2 将煤样晾至空气干燥状态, 称量( 称准到。o 1 k g ) . 5 . 3 将煤样用孔径为1 3 m m的筛子过筛, 筛上物全部用q式破碎机破碎至1 3 m m以下。破碎机排料 用孔径为1 3 m m的筛子进行检查筛分, 直至大于 1 3 m m的块煤全部破碎到1 3 m m以下为止。 5 . 4
4、 全部物料进行筛分试验, 孔径为6 . 3 和。 . 5 m m, 共得四个级别产品 5 . 5 根据用户要求和煤样数量的多少, 也可把粒级上限提高到 5 0 或2 5 m m。 同时相应调整其他粒级 中华人民共和国能源部1 9 9 3 一 0 2 一 2 5 批准 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 MT 3 2 0 一 9 3 5 . 6 将各粒级产物称量( 称准到0 . 0 0 5 k g ) , 计算产率, 各粒级产物质量之和与筛分前煤样质量的差 侦, 不得超过 2 %, 否则该次试验无效。 5 . 7 从各粒级产物中缩取1 / 4 左右, 破碎至3 m m以下, 按各粒级产
5、物的质量比例配制化验总样并留 取本级化验样 5 . 8 化验总样的化验项H参照附录c执行 5 . 9 各粒级产物灰分的加权平均值与总样灰分的差值, 应符合下列规定: a . 煤样灰分小于2 0 %时, 相对差值不得超过 1 5 %; b . 煤样灰分等于或大于2 0 %时, 绝对差值不得超过 3 0 a , 5 . 1 0 煤粉筛分试验按MT 5 8 执行。 6 浮沉试验 6 门缩取化验总样后各粒级产物进行浮沉试验, 浮沉试验报告表参照附录D , 附录E和附录F 执行。 6 - 2 浮沉试验按下列密度进行: 1 . 3 0 , 1 . 4 0 , 1 . 5 0 , 1 . 6 0 , 1 .
6、 7 0 , 1 . 8 0 和2 . 0 0 g / c m 。根据具体情况可适 当增减某些密度。 6 . 3 1液配制、 试验步骤按G B 4 7 8 执行。 6 . 4 称量( 称准到。 . 0 0 5 k g ) 各密度级产物并计算产率。浮沉试验后各密度级产物质量之和与试验前 质址的差值不得超过2 %, 否则该次试验无效。 6 . 5 各密度级产物和煤泥化验灰分, 浮沉试验前的灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值 的差值应符合下列规定: 。 . 产物灰分小于1 5 %时, 相对差值不得超过2 0 %; b . 产物灰分等于或大于1 5 %时, 绝对差值不得超过 3 %. 6 .
7、 6 煤粉浮沉试验按MT 5 7 执行。 6 , 7 在做浮沉试验的同时, 用煤岩学方法测定密度组成。 当两种方法的测定结果矛盾时, 以浮沉试验结 果为准。 了 安氏泥化试验 按MT 1 0 9 执行。 8 煤粉可比性浮选试验 按照G B 4 7 5 7 的规定进行。 MT 3 2 0 一 9 3 附录A 煤样密度组成的煤岩学测定方法 ( 补充件) A 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤岩学测定煤样密度组成的主要仪器和用具, 制定了方法与要求, 测定密度组成的具 体步骤和结果计算方法。 本标准适用于烟煤和无烟煤。 A 2 方法提要 将煤样破碎至小于1 . 5 m m, 制成粉煤光片在反射光
8、显微镜下以顺粒为统计单位对3 组显微有机 组分组和各类矿物的含量进行统计, 按规定的计算方法计算出煤样的密度组成。 A 3 引用标准 G B 4 7 8 煤炭浮沉试验方法 G B 6 9 4 8 煤的 镜质组反射率测定方法 G 1 3 8 8 9 9 煤的显微组分组和矿物的测定方法 M T 1 1 6 煤岩分析样品的制备方法 术语 有效颗粒: 在显微镜下等间 距选点过程中 被目 镜十字丝交点压住的颗粒。 测点: 目 镜测微尺的分划格与主尺的交点。 步距: 移动尺按规定的距离沿测线方向移动的单位间距。 确矛.内产J 仪器和主要用具 反射光显微镜: 放大倍数不小于4 5 0 倍。 目 镜: 选用带
9、测微尺的1 0 倍目 镜。 物镜; 可选用5 0 倍左右的干物镜。 电动记数器: 带有0 . 2 m m移动步距物台移动尺。 电 子计算机: 内 存不少于8 X 1 0 , 个字节。 安装器材: 包括载片、 胶泥、 压平器。 月八艺,J月勺JlkU 粉煤光片的制备 煤岩煤样破碎至1 . 5 m m以下并经缩分后压制成直径为不小于2 0 m m的粉煤光片。 粉煤光片的磨制按MT 1 1 6 . 1 规定进行。 粉煤光片的质量应符合G B 8 8 9 9 第3 章的要求 月内艺,J 预备测定 1 按G B 8 8 9 9 测定煤岩显微组分组和各类矿物的含量。 2 按G B 6 9 4 8 测定镜质
10、组平均最大反射率。 A4A4A4A4.朽心AS.ASAS.ASAS.A6蟋A6A6.A7A7A7 MT 3 2 0 一9 3 密度组成的测定 . , 移动尺的行距和步距及有效颗粒个数的规定。 移动尺的行距应为1 . 5 m m , 移动尺的步距应为。 . 2 m m. 粉煤光片有效颗粒应不少于3 5 0 个, 不足时应增加一个粉煤光片。 测定步骤 将目 镜测微尺调整到与移动尺步距移动方向垂直的位置。 在测微尺上确定测点间距, 测点间距应为。 . 0 1 m m , 将粉煤光片的顶端移到目 镜十字线下, 确定第一行测线。 从测线的一端开始用数点法分别测定被目 镜测微尺压住的有效颗粒上镜质组、 惰
11、质组、 壳质 : OUQUR户 AAA A 8 . 1 . 2 A 8 . 1 - 3 A 8 . 2 A 8 . 2 . 1 A 8 . 2 . 2 A 8 . 2 . 3 A 8 . 2 - 4 组、 粘上、 石英、 方解石、 硫铁矿、 菱铁矿各类成分的累计测点数。 如果测点压在两种以上成分的界线上时, 以测点为圆心从右上象限按顺时针顺序来选取无边界线 存在的象限中出现的成分。 A 8 . 2 - 5 一个有效颗粒测完将所测得的一组数据输人计算机或记录在记录表上, 并将记数器回到零 位, 按规定的行距、 步距进行下一个有效颗粒的测定, 直至测完全片。 增测的粉煤光片也应测完全片。 A B
12、. 2 . 6 在相同的条件下对同一个粉煤光片进行两次测定。 A 8 . 2 - 7 记录表的格式见表Al . 送样单位: 送样地点: 送样编号: 表A l 煤样密度组成煤岩学测定方法原始记录表 镜质组最大反射率: 试验室编号: 测定日期: 竺 火 颗 粒 序 数 毛 镜质组惰质组壳质组粘土石英 方解石硫铁矿菱铁矿 小计 密度 es 一 1 2 3 4 5 6 MT 3 2 0 一 9 3 A 8 . 4 结果计算 A 8 . 4 . 1 颗粒中有机质密度的确定: 根据煤样镜质组平均最大反射率和颗粒中惰质组的含量按表A 2 确定该颗粒的有机质密度。 表 A 2 镜质组平均最大反射率与有机质密度
13、关系表 户1$ . / -gc 0 5 -0 . 6 5 0 .。 65 -0 .8 5 0 .1 8 5 -1. 1 5 1.1 15 -1. 5 0 1 .,5 0 -1. 7 5 1.2 7 5 -2. 5 0 2 . 5 0 - 3 . 0 0 一 7 0 1 . 3 81 . 3 21 . 3 4 1 . 3 51 . 3 61 . 3 8 1 . 4 5 A 8 . 4 . 2 煤粒的密度按公式( A l ) 计算: C , A = * : +5 ol, M ; C+Em , , P . ”. “ (A1) 式 中: P i 煤 粒 的 密 度, g / c m 1 P = 有效颗
14、粒中有机物的密度, B / c m ; C 有效颗粒中有机物的测点数或含量, %( V / V ) ; M; 分别为粘土、 石英、 方解石、 硫铁矿、 菱铁矿各类矿物在有效颗粒中的测点数或含量 %( V / V) ; P . 分别为粘土、 石英、 方解石硫铁矿、 菱铁矿的密度. B / c m , 见表A 3 , A 8 . 4 . 3 有效颗粒的灰分按公式( A 2 ) 计算: C , , : X 0 . 0 2 5 +万M ; 、 F 二一X1 0 0 (A2) C , , 2 +乙 M ; P . ; 式中: A , 有效颗粒的干基灰分, %; 兀 分别为粘土、 石英、 方解石 0 .
15、0 2 5 有机组分的人灰系 数. 表 A3 、 硫铁矿的入灰系数, 见表A 3 , 煤中常见矿物的密度及入灰系数 、叮别 项 目 岛 粘土 M, 石英 Mi 方解石 M3 硫铁矿 M, 菱铁矿 M., 密 度, g / c m 2 . 4 02 . 6 5 2 . 7 05 . 0 0 3 . 8 0 入灰系数0 . 8 61 . 0 0 0 . 5 6 0 . 6 7 0 . 6 9 A 8 . 4 . 4 有效颗粒中硫铁矿硫含量按公式( A 3 ) 计算: MT 3 2 0 一 9 3 M , p, X 0 . 5 3 C * , +艺从 P , x l o o , 二 ( A3) 式中
16、: 5为有效颗粒中硫铁矿硫的含量, %; 0 . 5 3 -一 F ( m / m ) 硫铁矿中硫的含量, %。 A 8 . 5 数据处理和表述 将所测的煤粒按其密度值分成一1 . 3 , 1 . 3 - 1 . 4 , 1 . 4 -1 . 5 , 1 . 5 1 . 6 , 1 . 6 -1 . 7 , 1 . 7 -1 . 8 , 1 . 8 - 2 . 0 , +2 . 0 共八级( 密度级的多少和级差的大小可根据实际需要改变) , 按每个煤粒的质量计算出各级 的产率, 按加权平均法计算出各级的灰分, 当煤样中硫铁矿大于1 %时计算出各密度级硫铁矿硫的含 将符合精度要求的两次测定密度组
17、成结果用加权法合并, 并按附录F的格式填写密度组成表。 精密度 鱿A9 同一粉煤光片两次测得的密度组成 度士。 . 1 产率的绝对差值不应大于 1 0 % , 按G B 4 7 8 附录A绘制成可选性曲线, 在同一灰分点下分选密 MT 3 2 0 一 9 3 附录B 煤芯煤样筛分试验流程图 ( 参考件) 图 例 ,带 笋 t0本 级 化 脸 样 小 浮 选 样 。曰. 父。 。 化脸总样 绷分 抽合 小扮分样浮沉样 因O ss o MT 3 2 0 一 9 3 附录c 试 验 报 告 表 ( 参考件) . 煤样编号: 井田( 勘探区) 送样质量 采样日期:年 筛分试验报告表 试验 日期: 煤层
18、: k g煤样外观特征: 月日 煤样收到日 期: 筛分总样化验结果 年月 钻孔号 : 年 叹 M. , ,A, , %V , , , %S , , ,%Q 一 州 MJ / k g G . . , 胶质层指数 XY 原煤 浮煤 筛分前煤样质量, k 9 粒级 m m 质最 k g 产率 % Ae 外 S , . , % 筛上累计, % 产率A, 5 0 ( 2 5 ) - 1 3 1 3 6 6 - 3 3 - 0 . 5 0 . 5 - 0 1 0 0 合计1 0 0 MT 3 2 0 一9 3 附录D 浮沉试验报告表 ( 参考件) 煤样编号 煤样粒级: 试验前煤样质量: 浮沉试验编号: 本
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