QB-T 2632-2004 饮料热灌装拧盖机.pdf.pdf
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1、I CS 6 7 . 2 6 0 分类号: X 9 9 备案号:1 4 2 9 7 - 2 0 0 4 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 2 6 3 2 一2 0 0 4 饮 料 热 灌 装 拧 盖 机 B e v e r a g e h o t - f i l l i n g a n d s c r e w c a p p i n g m a c h i n e 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5发布 2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB / T 2 6 3 2 一2 0 0 4 月 g舌 本标
2、准 由中国轻工业联合会提出。 木标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会归口 本标准由合肥轻工 业机械厂负责起草, 广东轻工业机械集团有限公司、 廊坊包装设备制造总公司和 张家港市饮料机械有限公司参加起草。 本标准主要起草人:葛茂武、潘山、张佩珊、马泽生、J 石春。 本标准首次发布 QB/ T 2 6 3 2 一2 0 0 4 饮料热灌装拧盖机 范围 木标准规定了饮料热灌装拧盖机的定义和缩略语、 要求、试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 木标准适用于塑料防热瓶盖封口的螺纹瓶口 聚酷( P E T , P E N / P E 丁 ) 瓶灌装的不含气饮料热灌装拧
3、 盖机 ( 以下简称产品) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据木标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件,其最新版木适用于 本标准。 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 G B / T 4 2 3 7 不锈钢热轧钢板 G B 4 8 0 6 . 1 食品用橡胶制品卫生标准 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械
4、安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B / T 1 4 2 5 3 轻Z机械通用技术条件 G B 1 6 7 9 8 一1 9 9 7 食品机械安全卫生 G B / T 1 7 8 7 6 包装容器塑料防盗瓶盖 Q B 1 8 6 8 聚酷( P E T ) 软 饮料 瓶 Q B / T 2 5 0 3 - 2 0 0 0 不含 气饮料 冲瓶 灌装 拧盖 机 3 定义和缩略语 3 . 1 定义 下列定义适用于 本标准。 3 . 1 . 1 热灌 装 h o t - f i ll
5、i n g 系指物料在灌装时的温度在8 5 C -9 2 的灌装-1 _ 艺 3 . 1 . 2 热定型 P E T瓶h e a t - s e t P ET b o t t l e 采用提高吹塑模温度和延长保温时间等措施,以提高P E T结晶度而制成的耐热型P E T瓶。 3 . 1 . 3 物料回流量ma t e r i a l c ir c u rn f u e n c e r a t e 在灌装设备正常运行时,经产品F p a 流管流出的物料与产品进料管流入的物料的百分比。 3 . 2 缩略语 下列缩略语适用于本标准。 P E T聚苯_ 几 甲酸乙三醇酷的简称 QB / r 2 6 3
6、 2 一2 0 0 4 P E N 聚茶二甲酸乙二醇酷的简称 P E N / P E T P E N与 P E 丁的共聚物 4 要求 4 . 1 工作条件 4 . 1 . 1 :V M g 热 饮料 瓶应 使用P E N / P E 丁 瓶 并 符合Q B 1 8 6 8 的规定 未 经长 期 贮存 和未 受潮的 热定型 P E 丁瓶也口 进行热灌装。不得使用回收瓶 4 . 1 . 2 塑料防盗盖应符合G B / 丁1 7 8 7 6 的规定和 Q B / T 2 5 0 3 一2 0 0 0附录八的规定。 4 . 1 . 3 灌装温度:饮料热灌装8 5 C - - 9 2 C 4 . 1 .
7、 4电源要求:3 8 0 X( 1 士1 0 %) V, 5 0 Hz 4 . 2 基本要求 4 . 2 . 1 “ 品的使用应符合产品使川说明1 3 的要求,并符合本标准规定的 1 作条件。 4 . 2 . 2 产品的焊接件、机械加 1 们和装配等质碳应符合G B / T 1 4 2 5 3 的规定 4 , 2 . 3 产品应按本标准和经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 . 4 与饮料接触的贮液缸、管道与阀等应采用符合G B 1 6 7 9 8 -1 9 9 7 中4 . 3 . 1 规定的不锈钢材料制 造, 小锈钢板应符合G B / T 4 2 3 7 的规定。 与饮料接触的
8、表面应抛光, 其表面粗糙度R , 值应不大 于0 . 8 k m, 4 . 2 . 5 与 饮料接触的密封性橡胶材料,应符合G B 4 8 0 6 . 1 的规定 4 . 2 . 6 产品的电气安个性能应分别符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中1 9 . 2. 1 9 . 6 保护接地电路的连续性、 绝缘 电阻检验、耐乐试验、残余电月 、 的防护和功能试验的规定 4 . 2 . 7 饮料热灌装时,应设便) 几 操作的安个防护隔离装置 4 . 2 . 8 i“品应能进行 C I P洁洗 , 4 . 2 . 9 产品在含有输盖、理盖装释时,其输盖、理孟装置应只有对瓶盖进行杀菌的功
9、能。 4 . 2 . 1 0 气管系统组装后,应进行通气试验,仪表和元器件应灵敏并与工作程序协调一致。 4 . 2 , 1 1 产品应具有灌装工位无瓶不灌装和拧盖工位无瓶不送盖的功能。 4 . 3 使用性能 4 . 3 . 1 朽众 能力:应达到公称生产能力。 4 . 3 . 2 灌装合格率:分为满口灌装合格率和额定容量灌装合格率,灌装合格品中的平均净含量不得低 于标签 卜 标明的平均净含量 4 . 3 . 2 . 1 满口 灌装合格率:可 、 小于9 8 91 . 4 . 3 . 2 . 2 额定容量灌装合格率:灌装结束后, 最低液位的容鼠 应不小于公称容量的9 8 . 5溶装合格 率不小于
10、9 9 _ 5 %。 4 . 3 . 3 产品应有温度调节、控制装置,当物料温度超出山用户)家设定某一设定温度范围时,产品应 具有自动停机功能,厂能使管道内残留的物料通过旁通管网流 4 . 3 . 4 液损率:不大于0 . 6 % 4 . 3 . 5 物料回流量:不大7 一 1 0 % 4 . 3 . 6 瓶损率:不大于0 . 2 %0 4 . 3 . 7 盖损率:不大于0 . 8 %0 4 . 3 . 8 扎盖妥贴、无歪斜、无划伤,拧盖( 封口) 气密性合格率不小于9 9 % 4 . 3, 万启力 矩。6 N- m - 2. 8 N- m。力矩波动率不大于士1 5 %0 4 . 3 . 1
11、0空载运行时,噪声 ( 声爪级)不大于 8 0 d B ( A) 4 . 3 . 1 1 耗能指标:按公称生产能力运转时计,产.vii i 每单位灌装物料的耗电量不人于0 . 9 k W- h 八 4 . 3论产品应运转平稳,动作协调,无异常声响贮液缸、管道与阀门均应密封. ,J 靠,无泄漏现象, 4 . 3 . 1 3产1 1. ? 额宁转i t 鉴件 h 许峰标转 4 h后, 滚动轴承泪 r i 不大 1 一 4 0 C, 滑动轴承端升不大J3 0 0C QB ; T 2 6 3 2 一2 0 0 4 4 . 4 5 5 . 1 验 , 产品可靠性指标 在遵守安装技术要求和市滋使用的原则下
12、,基本使用时IH l a ) 1i次大修期不小 一 5 0 0 0 h b ) i “品使片 期不小于 2 0 0 0 0h 试验方法 生产能力的测定 产品在制造厂以水为介质,在符合4 . 1 C 条件下和在正常运转1“ i 况F,进l i 灌装试验。 产品在生产现场以灌装物料为介质, 在钧合4 . 1 工 作条件下和在连续运转正淞倩况下, 进行灌装试 试验时问不少 1 一 2 0 min 。按公式( I)计算班 I, ,: 能力,应符合4 . 3 . I 的要求 Q 一 些 F ( l ) 式 卜: Q一生产能力,单位为瓶姆小时( 瓶一 h ) : F - 一 测 定时间内 灌 装完 成的
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