SAK001-SAK100操作使用标准汇编.pdf
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1、 年 月 耐久性试验仪 机台保养卡 机台编号: 日 常 保 养 项 目 1 外观擦试干净 2 各开关、旋钮正常 3 显示器正常无缺笔 4 保 养 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异 常 记 录 签名: 定 期 点 检 项次 项 目 点 检 日 期 结 论 1 定时器性能(2 次/月) 2 热电偶性能(2 次/月) 3 异 常 记 录 签名: 标准书名称 气压冲床操作使用标准 编号 SAK-031 页次 1/1 一、适用范围: 本部门气压冲床。 二、内容
2、: 2-1 作业前准备 2-1-1 检查电压是否正确,电源线有无破皮。 2-1-2 检查气压是否符合产品的标准,并检查气压管有无漏气。 2-1-3 检查治具的尺寸有无正确,并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。 2-1-4 检查治具有无夹板夹死。 三、操作方法: 3-1 将被冲压的产品位置放好,两手同时按住启动开关,一周结束,再次循环。 四、操作注意事项 4-1 气压应符合产品所需的标准气压,开始设定为 4.5kg/cm2,再依产出产品之品质状况适 度调整其压力。 4-2 盖板锁紧螺丝应锁紧,否则产品所压的尺寸有变异。 4-3 产品的位置以及治具都应稳合,否则冲压会损伤治具或产品。 4-4 注意清
3、洁和保养。 4-5 严禁将按钮用胶带缠死,用一只手操作,这样手容易被冲床压到。 4-6 附件一 上海正峰工业有限公司上海正峰工业有限公司 ( 附件一) 气压冲床机台点检标准及保养 机台编号 一、点检标准: 项次点检项目 点检 周期 判定基准 点检 方式 保养方法一级保养记录 1液压油 一个 月 油是否在上下限之间目视 加油不足则 加油 2电源线 一个 月 有无破裂、脱落目视有则送修 3气管 一个 月 有无破裂、脱落目视有则送修 4上下模 一个 月 有无 松动及磨损 手感 目视 有则送修 5 6 机台 保养 卡及 相关 记录 二、机台保养卡 日期项 次 1 2 3 4 5 6 备注 点检人 注:
4、 1. 一级保养 2. 机器设备若有故障,请依机器设备管理办法之请修作业办理 标准书名称 车床操作使用标准 编号 SAK-001 页次 1/2 一适用范围: 本公司所有车床。 二内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源总开关是否开启。 2-1-2 齿轮箱内油量是否达到标准。 2-1-3 车刀是否调整好。 2-1-4 转速是否选择适当。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将车床电源开关置于“ON”位置。 2-2-2 将起动杆往上提,使之运转。(上提正转,下压反转) 2-2-3 将上提后起动之起动杆下压(复位),即停止运转(反转时上提)。 2-2-4 将煞车板踩下,即可急速停车。 2-3 异常
5、处理: 2-3-1 遇到异常情况(如车刀蹦 等),应先停车或关掉电源。 2-3-2 运转时,减速箱内若产生异声时,应停车检查。 2-4 注意事项: 2-4-1 床头、小刀架、床面不准放置工、量具及其它东西,工作物要夹紧。 2-4-2 严禁戴围巾、手套,切削时要戴好眼镜。 2-4-3 装卸工件要牢固,夹紧时不可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。 2-4-4 车内孔时不准锉刀倒角,小料切断时,不准用手接。 2-4-5 加工细长工件要顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径 2025 倍,车头 后面伸出部分超出 200mm 时,必须加托架。 2-4-6 需变速时,要先停车后变速。
6、 上海正峰工业有限公司 标准书名称 车床操作使用标准 编号 SAK-001 页次 2/2 2-5 清洁保养: 2-5-1 每天操作后,需清洁车轨,刀架注油。 2-5-2 定期进行一、二级保养。 标准书名称 万能铣床操作使用标准 编号 SAK-002 页次 1/1 一适用范围: 本公司万能铣床 二内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源总开关是否开启。 2-1-2 工作物是否夹紧。 2-1-3 车轨润滑油是否满足要求。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。 2-2-2 按下“红色”按钮,主轴停止。 2-3 异常处理: 2-3-1 操作中发生异常情形应按下“红
7、色”按钮或切断电源。 2-3-2 若发现自动走刀失灵,应停车,请有开人员检查。 2-4 注意事项: 2-4-1 装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠,不得有松动的现象。 2-4-2 在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时,必须停车进行。 2-4-3 切削中,头,手不得接近铣削面:取卸工作时,必须移开刀具后进行。 2-4-4 正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。 2-4-5 拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。 2-4-6 消除铁屑时,只准许用毛刷。 2-5 清洁保养: 2-5-1 每日工作结束后,须清除导轨及台在上的铁屑。 2-5-2 经常察看油标,检查
8、油池油量。 标准书名称 手揺平面磨床操作使用标准 编号 SAK-003 页次 1/1 一 适用范围: 本公司手摇平面磨床。 二 内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源总开关是否已开启。 2-1-2 工作台面左、右滑动是否顺畅。 2-1-3 永磁吸盤是否清洁。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。 2-2-2 将永磁吸盘开关手柄搬到吸磁区“ON” ,使工作固定。 2-2-3 按下“红色”铵钮,主轴停止。 2-2-4 将永磁吸盘开关手柄搬到无磁区“OFF” 。 2-3 异常处理: 2-3-1 操作中出现异常应停车或切断电源。 2-4 注意事项: 2-4-1
9、磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫平稳,通电后检查工件吸牢后才能进行。 2-4-2 装卸工件时,需将砂轮升到一定位置方可进行。 2-4-3 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好并置於磨削范围之内,以防工件倾斜飞出或挤砂轮。 2-4-4 进刀时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢进行。 2-4-5 砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。 2-4-6 更换砂轮时,应对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂 纹等缺陷时不能使用。 2-5 清洁保养: 2-5-1 每日工作结束后,须仔细清除台面上的铁屑和冷 液。 2-5-2 经常察看油标,定期注润滑油。 标准书名称 台式钻床操作使用标
10、准 编号SAK-005 页次1/1 一适用范围: 本公司台式钻床。 二内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源总开关是否己开启。 2-1-2 钻床上工、卡具检查。 2-1-3 横臂是否卡紧。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。 2-2-2 按下“红色”按钮,主轴停止。 2-3 异常处理: 2-3-1 操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。 2-4 注意事项: 2-4-1 工件装卡必须牢固可靠。钻小件时,应使用工具夹持,不准用手拿著钻。 2-4-2 手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用刀遇猛造成事故。 2-4-3 钻头上绕有长铁屑时,要
11、停车清除,禁止用嘴吹或用手拉,要用刷子或铁清除。 2-4-4 不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工作。 2-4-5 横臂回转范围内不准有障碍物。 2-4-6 禁止戴手套操作。 2-5 清洁保养: 2-5-1 每日工作结束后,须仔细清除台面上的铁屑和冷确液。 2-5-2 定期注润滑油。 上海正峰工业有限公司 台式钻床 机 台 点 检 标 准 及 保 养 机台编号 一点检标准: 项 次点检项目 点 检 周 期 判定基准 点 检 方 式 保养方法一级保养 记 录 1 马在皮带 皮带 输 一个月 有无磨损或断 裂 目视 磨损断裂 则送修 2电线一个月 是否有破皮脱 落 目视有则送修 3夹头一个月 伸
12、缩是否灵活手感 不灵活则 送修 4 5 6 机 台 保 养 卡 二机台保养卡 日 期 项 次 1 2 3 4 5 6 备 注 点检人 注:1.一级保养:使用单位保养。 2.机器设备若有故障,请依机器设备管理办法之请修作业办理。 标准书名称 砂轮机操作使用标准 编号 SAK-006 页次 1/2 一适用范围: 修磨刀刃具,对零件进行磨光,去毛刺及清理待工作用。 二操作前准备: 2-1 检查电源线是否破皮。 2-2 检查零件是否有损伤或裂纹,特别是砂轮机是否有裂纹。 2-3 操作人员应戴好防护眼镜。 三操作程序: 3-1 接上与砂轮机相匹配之电源,打开开关至“ON”位置。 3-2 等 12 分钟,
13、使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:砂轮机的旋转方向必须与指示 方向相同。 ) 3-3 操作时,不准将工作物与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。 3-4 砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用, 关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。 3-5 使用完毕后,将砂轮机开关置于“OFF”位置,然后拨掉电源插头。 3-6 将砂轮机上的灰尘擦试干净,保持整洁。 四操作注意事项: 4-1 操作时,手切忌碰到砂轮片上,以免磨伤手。 4-2 戴好防护眼镜。 4-3 砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。 4-4 要安上防
14、护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持 2030mm 以上间隙。 4-5 砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。 4-6 用金钢石修正砂轮时,要用固定架将金钢石衔住,不准用手拿着修。 上海正峰工业有限公司 标准书名称 砂轮机操作使用标准 编号 SAK-006 页次 2/2 4-7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。 五维护与保养: 5-1 保持机台清洁干净。 5-2 机台电源线完好,砂轮机运转正常。 5-3 经常保持排尘孔通畅。 标准书名称 交流弧焊机操作使用标准 编号SAK-007 页次1/2 一适用范围 本公司交流弧焊机。 二内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源总
15、开关是否己启。 2-1-2 引出线及各接线点是否良好。 2-1-3 工作固线是否绝缘良好,焊条的夹钳绝缘是否良好。 2-1-4 接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品(若有应清除) 。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置,焊机接通。 2-2-2 将开关旋钮逆时针转至“0”位,焊机开关。 2-3 异常处理: 2-3-1 焊接当中发生异常情形应立即切断电源。 2-4 注意事项: 2-4-1 电焊为特殊工种,必须取行焊工操作证后,方能上岗操作。 2-4-2 工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。 2-4-3 下雨天不准
16、露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 2-4-4 移动电焊机位置须先停机断电,焊接中突然断电时,应立即开好电焊机。 2-4-5 对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须 事先进行检查,并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质,解决容器及管道压力,消除密 闭状态(敞开口,旋开口) ,再进行工作。 上海正峰工业有限公司 标准书名称 交流弧焊机操作使用标准 编号 SAK-007 页次 2/2 2-4-6 禁止在己做油漆或喷涂遇壁料的容器内焊接。 2-4-7 工作完毕,应检查场地,熄绝火种,切断电源才能离开工作场地。 2-5 清洁保养:
17、2-5-1 每日工作结束后,应清队焊渣,整理电线(电源线,工作回线等)保持环境卫生。 上海正峰工业有限公司 标准书名称 冷冻乾燥机操作使用标准 编号 SAK-009 页次 1/1 一适用范围: 本公司冷冻乾燥机。 二内容: 2-1 操作前准备: 2-1-1 电源是否等合安规要求,是否接通。 2-1-2 排水器手动伐是否打开,排水管有异物或堵塞。 2-1-3 进气伐有无打开。 2-2 操作步骤: 2-2-1 将红色按钮按置“1”位置,冷乾机开始工作。 2-2-2 将红色按钮按置“0”位置,冷乾机停止工作。 2-3 异常处理: 2-3-1 冷乾机出现异常状况,应先开闭电源开闭,再报请修护。 2-4
18、 注意事项: 2-4-1 运转后低压压力应维持在 3.85.5Kg/cm.G. 2-4-2 应避免机台长时间无负载运转。 2-4-3 开、闭机之间隔时间不少于 3 分钟。 2-4-4 开机时,先关闭乾燥机进乞伐,再切断电源开关。 2-4-5 冷乾机上之复合表,外圈黑色刻度是压力,内圈红色刻度是温度。冷乾机工作时,温度应 维持在 55PSI70PSI 之间。 2-5 清洁保养: 2-5-1 每日检查低压压力及排水器功能是否正常。 2-5-2 定期清洗排水器之内部。 标准书名称 灯座铆合机操作使用标准 编号 SAK-010 页次 1/1 一适用范围: 本公司车灯类反射镜与灯座铆合机。 二内容: 2
19、-1 作业前准备: 2-1-1 检查机台是否稳固。 2-1-2 检查电源插座、气管接头是否插牢。 2-1-3 确定固定模座是否正确。 2-1-4 确定所需固定位置,并循环试压。 2-1-5 将板手及尖嘴钳拿开。 2-2 操作方法: 2-2-1 将灯座组合与反射镜内后置于下模中柱。 2-2-2 用手按开关,使上下模由上往下压至卡点,将卡点打入灯座结合,再回到原位。 2-2-3 重复操作继续铆合。 2-3 作业程序: 2-3-1 电源、气管接通。 2-3-2 用手压著电磁伐开关,解开离开器。 2-4 异常处理: 2-4-1 操作中发生异常情形,应将电源、气管开掉,并通知专业人员进行维修。 2-5
20、注意事项: 2-5-1 操作前,板手及尖嘴钳须拿开。 2-5-2 操作前上卡模须在上端。 2-5-3 避免将灯座、反射镜组合置于下模柱时触动开关。 2-5-4 操作中,手不宜放在上模口内。 2-6 清洁保养: 2-6-1 每天操作后,均需清洁机体及上下模,以保寿命。 2-6-2 机台及模座油孔,每遇须加油一次。 2-6-3 机台移动时,防止遇大振动,避免零件松动。 标准书名称 端子接头压著机操作使用标准 编号 SAK-011 页次 1/2 一适用范围: 本公司端子接头压著机。 二内容: 2-1 作业前准备: 2-1-1 检查机台是否稳固。 2-1-2 踏板插座、电源插座是否插牢。 2-1-3
21、踏定卡式模座及上模安装是否正确。 2-1-4 调整压著机高度及送料准确位置。 2-1-5 主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。 2-1-6 将板手及调模工具拿开。 2-1-7 开启电源,试踏踏板,如运转正常则准备完毕。 2-2 操作方法: 2-2-1 将电源开关置于“ON”位置。 2-2-2 将加工料件置于端子接头内的适当位置。 2-2-3 踏一次踏板,电磁解开离开器,使上模由上死点往下压至下死点,将加工料件打入端子 接头内结合,再回到原位。 2-3 作业程序: 2-3-1 电源开关置于“ON”位置。 2-3-2 用手压著电磁伐开关解开离开器。 2-4 异常处理: 2-4-1 操作中,如果电磁伐
22、不动作,开掉电源,呈报组长通知专业人员进行维修。 2-4-2 操作中踏踏板一次,动作两次以上属不正常情况,呈报组长通知专业人员进行维修。 2-4-3 如果操作中发出漏气时,应停止作业,通知专业人员维修。 上海正峰工业有限公司 标准书名称 端子接头压著机操作使用标准 编号SAK-011 页次2/2 2-5 注意事项: 2-5-1 开启电源之前,板手及调模工具须拿开。 2-5-2 启动前冲头须上死点。 2-5-3 机器作业前,手不宜放在模具口以免危险。 2-6 清洁保养: 2-6-1 每天操作后,均需清洁机体及模具,以保寿命。 2-6-2 机台及模座油孔,每周须加机油一次。 标准书名称 铆钉机操作
23、使用标准 编号 SAK-013 页次1/2 一适用范围: 本公司各种规格铆钉机。 二内容: 2-1 作业前准备: 2-1-1 检查机台是否稳固。 2-1-2 电源插座是否插牢。 2-1-3 按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。 2-1-4 开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。 2-2 操作方法: 2-2-1 电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转。 2-2-2 将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合 动作。 2-2-3 踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再 回到原上死点
24、,循环完成动作。 2-3 作业程序: 2-3-1 电源开关置“ON”位置。 2-3-2 踏下踏板,解开离开器。 2-3-3 以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁 位离合器,即一个循环。 2-3-4 调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。 2-4 异常处理: 2-4-1 操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。 2-4-2 操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。 2-4-3 如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属下正常情况,应通知专业人员进行维修。 2-5 注意事项: 2-5-1 开启电源前,手必须离
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