YC-T 10.12-2006 烟草机械 通用技术条件 第12部分 装配.pdf.pdf
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1、I C S 6 5 . 1 6 0 X 9 4 备案号 :1 7 31 0 -2 0 0 6 1 1 口 中 华 人 民 共 和 国 烟 草 行 业 标 准 Y C / T 1 0 . 1 2 -2 0 0 6 代替 YC / T 1 0 . 1 1 - 1 9 9 3 烟草机械通用技术条件 第 1 2 部分: 装配 T o b a c c o ma c h i n e r y 一 G e n e r a l r e q u i r e me n t s 一 P a r t 1 2: A s s e mb l i n g 2 0 0 6 - 0 2 - 2 3 发布2 0 0 6 - 0 3
2、- 0 1 实施 国 家 烟 草 专 卖 局发 布 YC/ T 1 0 . 1 2 -2 0 0 6 月 U胃 Y C / T 1 0 烟草机械通用技术条件 , 分为如下几部分: 第 1 部分: 切削加工件; 第 2 部分: 冷作件; 第 3 部分: 焊接件; 第 4 部分: 灰铸铁件; 第 5 部分: 球墨铸铁件; 第6部分: 铸造碳钢件; 第 7 部分: 铜合金铸件; 第8部分: 铝合金铸件; 第9部分: 锻件; 第 1 0部分 : 金属镀覆与化学处理; 第 n部分: 涂漆; 第 1 2 部分: 装配; 第 1 3 部分: 包装; 第 1 4 部分: 电气控制系统; 第 巧 部分:电气控制
3、系统装配。 本部分为Y C / T 1 0的第 1 2部分。 本部分代替Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 。 本部分与 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3相比, 主要变化如下: 原版 3 . 7 删除, 本版新增了3 . 1 , 3 . 4 , 3 . 7 , 3 . 1 4 , 原版 3 . 1 , 3 . 2 , 3 . 3 , 3 . 4 , 3 . 5 , 3 . 6 , 3 . 8 , 3 . 9 , 3 . 1 0 , 3 . 1 1重新编排为 3 . 2 , 3 . 3 , 3 . 5 , 3 . 6 , 3 . 8
4、 , 3 . 9 , 3 . 1 0 , 3 . 1 1 , 3 . 1 2 , 3 . 1 3 ( 1 9 9 3年版的 第 3 章, 本版的第 3 章) ; 修改了原版 3 . 3 , 3 . 8 , 3 . 1 1 09 9 3 年版的 3 . 3 , 3 . 8 , 3 . 1 1 , 本版的3 . 5 , 3 . 1 0 , 3 . 1 3 ) ; 本版新增了4 . 3 , 4 , 7 , 4 . 8 ; 原版 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5重新编排为 4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 ( 1 9 9 3 年版的第 4 章, 本版的第 4 章) ; 修改了原版
5、4 . 4 , 4 . 5 ( 1 9 9 3 年版的4 . 4 , 4 . 5 , 本版的4 . 5 , 4 . 6 ) ; 对原版的第 5章、 第 6 章、 第 7 章、 第 8章、 第 9章、 第 1 0 章、 第 1 1 章中的内容做了部分修改, 并将其合并为本版的 第5 章; 本版的5 . 8 , 5 . 9为新增内容; 原版第 1 2 章删除。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会( T C 1 4 4 ) 归口。 本部分起草单位: 中烟机械技术中心有限责任公司、 昆明船舶设备集团有限公司技术中心。 本部分主要起草人: 赵伟志、 龚美华、 朱成生、 杨文浩
6、 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: -YC/ T 1 0 . 1 1 一 1 9 9 3 0 Y C/ T 1 0 . 1 2 -2 0 0 6 烟草机械通用技术条件 第 1 2 部分 : 装配 1 范 围 Y C / T 1 0 的本部分规定了 烟草机械装配的一般 技术要求。 本部分适用于烟草机械部件和整机的装配。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过 Y C / T 1 0的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期
7、的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 液压系统通用技术条件 G B / T 6 5 5 7 -1 9 9 9 机械振动 绕性转子机械平衡的方法和准则 G 脚T 7 9 3 2 -1 9 8 7 气动系统 通用技术条件 G B / T 9 2 3 9 -1 9 8 8 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 G B / T 1 0 0 8 9 -1 9 8 8 圆 柱蜗杆 蜗轮 精度 G B / T 1 0 0 9 5 . 1 -2 0 0 1 渐开线圆 柱齿轮 精度 第 1 部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允 许值 G B / T 1 0 0 9
8、6 -1 9 8 8 齿条精度 G B / T 1 1 3 6 1 -1 9 8 9 同 步带传动 带轮 G B / T 1 1 3 6 5 -1 9 8 9 锥齿轮和准双曲 面齿轮 精度 YC/ T 1 0 . 1 5 - 2 0 0 6 烟 草机 械涌 用技术条样第 1 5部分申气r % i i 3 -k #A 3一般要求 3 . 1 装配应按照设计、 工艺要求及与产品有关的标准规定。 3 . 2 所有进行机械装配的零部件( 含自制件、 外购件、 外协件等) 应是合格品, 且有合格标志或证明。 3 . 3 装配 前应将零部 件的毛 刺、 切屑、 锈蚀、 油污等清洗干净。 真空管路系 统的
9、管子和元件应用汽油清 洗干净并吹干。 3 . 4 进人装配作业的零部件, 需按产品结构及前后顺序逐一装配, 使装配过程中和装配后仍应保证其 质量 。 3 . 5 油路、 水路、 气路等在装配前后应清洁畅通, 其管道不许有破裂和影响流导的凹痕、 压扁等缺陷。 3 . 6 液压系统和气压系统的装配应符合 G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1和G B / T 7 9 3 2 -1 9 8 7的有关规定。 3 . 7 电气控制系统装配应符合 Y C / T 1 0 . 1 5 -2 0 0 6 的有关规定。 3 . 日 对于可拆卸零件的装配, 应保证拆卸后不影响再装配的质量, 且不增加再装
10、配的难度。 3 . 9 装配的各运动部分应运转灵活、 轻便, 转位机构应变位平稳、 定位准确, 各运动部位应能到达极限 位置。 3 . 1 0 重要的固定结合面应紧密贴合, 紧固前、 后按图样要求用塞尺检验。 3 . 1 1 过盈配合装配的关键件压人过程中, 应作专用记录。内容包括: 配合零件的图号、 名称、 过盈量及 压人力的大小等。 3 . 1 2 刮削面不得有凹坑、 滑边、 震痕、 划道等缺陷。 YC / T 1 0 . 1 2 -2 0 0 6 3 . 1 3 在装配时有标识的零部件、 外购件, 其标识应尽量处于便于观察的方位。 3 . 1 4 有下列问题零件不得进行装配: a ) 有
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