[交通标准]-JTT 561-2004 港口台架式起重机安全规程.pdf
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1、J 中 华 少 味民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 J T / T 5 6 1反泪- 2 以抖 港 机系 列 标 准 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 I cs 1 3 . 1 1 0 R 46 备案号: :, 中 华 少 味民 共 和 国 交 通 行 全标 准 J T/ T 5 6 1 - 2 0 0 4 港 口台架式起重机安全规程 S a f e t y r u l e s f o r t h e p o r t t a b l e f r a m e c r a n e 2 0 0
2、 4 - 0 6 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部 发 布 山口下 5 61 - 2 1 义协 目次 前言 。 4 范围 。 。 5 规范性引用文件 。 。 5 基本要求 。 。 5 主要零部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . 6 金属结构 。 。 。 7 电气系统 8 安全保护装置 。 。 9 安装与试验 , 9 10l0 使用与保养 维修与检验 12345678910 口下 5 61 - 200 4 前言 本标准参照L S O 4 3 0 9 -1 9 9 0 ( 起重机械用钢丝 绳检验和报废实用规范 , F E M s e c t . I 起重机械设计 规范) ( 1 9 9 8 年版) , B S 7 1 2 1 -1 9 8 9 起重机安全使用实用规范 、 G B / T 3 8 1 1 -1 9 8 3 起重机设计规范 与 G B / T
4、 6 0 6 7 -1 9 8 5 起重机械安 全规程 等标准制定。 本标准由交通部水运科学研究所提出。 本标准由 交通部港机标准归口 单位归口。 本标准起草单位: 交通部水运 科学研究所、 广州港务管理局。 本标准主要起草人 : 郑见粹、 张德文、 贺桂香、 邓延洁、 谢深、 梁一如。 , f T/ 下 5 61 - 200 4 港口台架式起重机安全规程 范围 本标准 规定了港口 台架式起重机( 以下简称起重机) 在设计、 制造、 安装与试 验、 使用与保养、 维修与 检验等方面的安全技术要求。 本标准适用于港口装卸件杂货、 大宗散货作业用的起重机。集装箱装卸作业用起重机亦可参照使 用。 2
5、 规范性引用文件 下列文件所包含的条款, 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件, 其 随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些 文件的最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / r 3 8 1 1起重机设计规范( n e q L S O 4 3 0 1 ) G B / T 5 9 7 2起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范( e q v L S O 4 3 0 9 ) G B / T 6 0 6 7起重机械安全规程 G B / T 8 9 1 8钢
6、丝绳( e q v L S O 2 4 0 8 ) G B 1 0 0 5 1 . 1起重吊钩机构性能、 起重量、 应力及材料 G B 5 0 1 5 0电气装置安装工程 电 气设备 交接试验 J B 2 2 9 9矿山、 工程、 起重运输机械产品 涂漆颜色和安全标志 J T / T 5 0 2 0港口 装卸机械司机室 J T / T 5 0 3 6 . 2 -1 9 9 3内 河港口固定起重机、 台架 起重机 技术条 件 J T / T 7 0 . 1港口门 座起重机电气设备技术条件 电控设备 JUT 7 0 . 2港口门 座起重机电气设备技术条件 集电 器 刀 / T 7 0 . 3港口门
7、 座起重机电气设备技术条件 磁滞联轴器 J T / T 7 0 . 4港口门 座起重机电气设备技术条件 联动控制台 刀/ T 7 0 . 5港口门 座起重机电气设备技术条件 成套电 阻器 J T / T 3 3 7固 定起重机、 台架起重机试验方法 J T 3 9 9港口 大型装卸机械防风安全要求 ,U2 4 4港口 设备安装工程质量检验评定标准 3 甚本要求 3 . 1 起重机设计必须符合 G B / T 3 8 1 1 , G B / T 6 0 6 7 和 J T / T 5 0 3 6 . 2的规定。 3 . 2 起重机在工作状态和非工作 状态下的抗倾覆稳定性应符合G B / T 3
8、8 1 1 的规定。 3 . 3 起重机应按规定程序批准的图样、 有关技术文件和J T / T 5 0 3 6 . 2 的 要求进行制造和安装。 3 . 4 在 起重机明显位置处应设置 产品标牌, 标牌应注明: 起重机名称、 型号、 额定起重量、 工作幅度、 制 造厂名、 制造 日期等。 3 . 5 对于 允许人员和车辆通过的 起重机, 应在台架横梁合适位置涂刷安全标志, 并在醒目 位置 标注台 架横梁下净空高度。 安全标志应符合J B 2 2 9 9 的规定。 3 . 6 起重机出厂的技术文件应符合J T / T 5 0 3 6 . 2 的规定。 5 JT/ T 5 61 - 21 义辫 3
9、 . 7 起重机的 工作环境应符合T f / T 5 0 3 6 . 2 的 规定。 4 主要零部件 4 . 1 一般要求 4 . 1 . , 起重机主 要零部件的材料应有供应厂家的出 厂检验合格证, 并符合 T / T 5 0 3 6 . 2 的规定。 4 . 1 . 2 起重机上对人体可能造成危险的 运动( 转动或移动) 零部件, 应采取安全保护措施, 并设置警示 牌与防护罩。 4 . 2 吊钩 4 . 2 . 1 吊 钩应符合G B / T 6 0 6 7 和G B 1 0 0 5 1 . 1 的有关规定。吊装重要、 有危害和危险物品的吊 钩应设 置防止钢丝绳脱钩装置。 4 . 2 .
10、2 严禁使用铸造吊 钩。 4 . 2 . 3 锻造吊钩表面应光滑, 无 皱折、 沟痕和裂纹等缺陷。 4 . 2 . 4 吊钩 上不得焊补。 4 . 2 . 5 吊钩 有下列情况之一时, 应报废: a ) 裂纹; b ) 危险断面磨损达设计尺寸的1 0 %; 。 ) 开口度比 原钩口 尺寸增加巧%; d ) 钩身扭转变形超过1 0 0 ; e ) 危险断面和颈部产生塑性变形。 4 . 3 钢丝绳及接头 4 . 3 . 1 起重机用钢丝绳应符合设计要求与G B / T 3 8 1 1 和G B / T 8 9 1 8 的 规定, 并应有产品 检验合格证。 4 . 3 . 2 当吊 钩处于最低工作位
11、置时, 钢丝绳在卷筒上的缠绕, 除固 定绳尾的圈数外, 应不少于二圈。 4 . 3 . 3 钢丝绳禁止接长使用。 4 . 3 . 4 起升机构、 变幅机构用钢丝绳的安全系数应符合 G B / T 3 8 1 1 的规定。 4 . 3 . 5 钢丝绳的检验和报废必须符合G B / T 5 9 7 2的相关规定。 4 . 3 . 6 钢丝绳端部固 定的 安全要求应符合G B / T 6 0 6 7 的 相关规定。 4 . 4 滑轮、 卷筒 4 . 4 . 1 起升机构、 变幅机构用的滑轮和卷筒直径与钢丝绳直径的比 值应符合G B / T 3 8 1 1 和G B / T 6 0 6 7 的规定。
12、4 . 4 . 2 对绕入绕出 滑轮与 卷筒易脱 槽的 钢丝绳应设有防止钢丝绳脱槽装置。 4 . 4 . 3 多层缠绕钢丝绳的卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳, 其值不小于钢丝绳直径的2 . 5 倍。 4 . 4 . 4 卷筒、 滑轮出现裂纹, 应报废。 4 . 4 . 5 滑轮的槽壁磨损达设计厚度的2 0 %应报废。 4 . 4 . 6 卷筒筒壁磨损达设计厚度的2 0 %应报废。 4 . 4 . 7 滑轮和卷筒的更换和报废应符合G B / T 6 0 6 7 的 规定。 4 . 5 联轴器 4 . 5 . 1 联轴器的安装应符合 T / T 5 0 3 6 . 2 -1 9 9 3中3
13、. 6 . 1 的规定。 4 . 5 . 2 联轴器出现下列情况之一, 应报废或更换零件: a ) 零件裂纹; b ) 齿轮断齿; c ) 齿轮联轴器齿轮齿厚磨损量, 起升机构和非平衡变幅机构达到设计厚度的巧%, 其他机构达到 设计厚度的2 0 %. 6 JT/ T 5 61 - 2004 4 . 6 减速器 4 . 6 . , 减速器 及传动齿轮应符合 T / T 5 0 3 6 . 2 -1 9 9 3 中3 . 5 . 4 的规定。 4 . 6 . 2 减速器及传动齿轮出现下述情况之一时, 应报废: a ) 齿面出现裂纹; b ) 断齿或破碎; c ) 齿面点蚀或剥落面积达工作面积的3
14、0 %, 且深度达设计齿厚的 1 0 %; d ) 起升机构和变幅机构的 闭式齿轮齿厚 磨损量超过设计厚度的巧 %或其他机构的闭式齿轮齿厚 磨损量超过设计厚度的2 0 %; e ) 开式齿轮齿厚磨损量超过设计厚度的2 5 %0 4 . 7 回转支承 回转支承应符合 T / T 5 0 3 6 . 2 -1 9 9 3中3 . 6 . 4的规定。 4 . 8 车轮 4 . 8 . 1 车轮的设计、 制造应符合 G B / T 3 8 1 1 和.1 T / T 5 0 3 6 . 2 -1 9 9 3中3 . 5 . 6 的有关规定。 4 . 8 . 2 车轮的更换应符合 G B / T 6 0
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