《[商业标准]-SBT 10124-1992 辊式碎饼机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[商业标准]-SBT 10124-1992 辊式碎饼机.pdf(11页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、 S B 中华人民共和国行业标准 S B/ T 1 0 1 1 3 一1 0 1 2 6 一9 2 饲料机械 1 9 9 2 -1 2 . -3 0 发布1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部发布 中华人民共和国行业标准 辊式碎饼机 S B/ T 1 0 1 2 4 一9 2 主题 内容与 适用范围 本标准规定了辊式碎饼机( 以下简称“ 碎饼机11 ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规 则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于破碎大豆饼及其他机榨油料作物饼类的碎饼机。 2 引用标准 G B 6 9 9 优质碳素结构钢钢号和一般技 术条件 G B 2
2、8 9 3 安全色 G B 2 8 9 4 安全标志 GB 6 5 2 7 . 2 安全色使用导则 GB 2 3 0 金属洛氏硬度试验方法 G B 9 4 5 0 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 GB 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法 G B 6 9 7 1 饲料粉碎机试验方法 G B 6 0 0 3 试验筛 G B 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 1 9 1 包装储运图示标志 3产品分类 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 碎饼机齿辊水平安装, 数量为两只。 3 . 2型号 3 . 2 . 1 碎饼机的型号由 专业代号、 品种代号、 型式代号及规格四 部分组成
3、。 专业代号、 品种代 号和型 式代号均用汉 语拼音字母以大写表示, 规格用阿拉伯数字表示。 示例 : 中 华人民共和国商 业部 1 9 9 2 - 1 2 - 3 0 批准 1 9 9 3 -0 6 一0 1实施 S B/ T 1 0 1 2 4 -9 2 S S B G 3 0 X 6 3 X 丁 下 仁 兰 3 . 3 碎饼机基本参数见 表 1 双辊 产品主 要规格: 齿辊直径3 0 c m , 齿辊长度6 3 c m 产品 型式: 辊式; 产品品种: 碎饼机; 专业: 饲料加工机械设备 型号 S S B G3 0 X 6 3 X 2S S BG3 0 X 4 0 X 2 纯工作小时生产
4、率,t / h不低 于1 0 不低于5 齿辊 长度 ,mm 6 3 04 0 0 配备功率,k w不超过1 5不超过7 . 5 最大喂入饼径X饼厚m m乡 6 0 0 X 5 0手 3 6 0 X4 0 主轴转速,r / m i n 不超过5 0 破碎粒度,mm 全部通过 4 0 X4 0 方孔筛网, 留存在 2 0 X2 0方孔筛网上的 筛上物不超过 3 0 4 技 术要求 4 . 1 碎 饼机应符合本标准的要求, 并按经规定的程序批准的图 样和技术文件制造。 4 . 2 碎饼机纯工作小时生产率应符合表 1 的规定。 4 . 3 经碎饼机破碎后出机物料的粒度应符合表 1的规定。 4 . 4
5、破碎规格为币6 0 0 X 5 0 mm的大豆饼时, 电耗应不大于 2 k W “ h 八。碎饼机电动机负荷程 度不低于 8 0 Y., 4 . 5 碎饼机负 载工作噪声声功率级应不大于M OW . 4 . 6 碎饼机工作时, 在工作区内产生粉尘的浓度应不超过 1 0 m g / m , 4 . 7 碎饼机工作时, 滚动轴承温升应小于3 5 0C , 最高温度应不超过7 5 0C , 4 . 8 碎饼机主要工作零件的材 料与 热处理要求, 应符合表2 的规定, 采用其它材料与热处理 方法时, 零件的综合机械性能 应不低于表2 的要求. 表2 零件名称材料牌号标准代号热处理要求 组合齿片 2 0
6、GB 6 9 9 表面渗碳淬火H R C 5 7 -6 2 渗碳层深度为 。 . 8 - 1 . 2 m m S B/ T 1 0 1 2 4 -9 2 4 . 9 碎饼机正常工作 4 0 0 0 h 后, 纯工作小时生产率和破碎粒度应符合本标准 4 . 2 和4 . 3 条的 规定。在此工作期间, 除制造厂规定的易损件外, 不应更换零部件。 4 . 1 0 碎饼机上电气装置的金属外壳应有完善的接地装置, 并标有接地符号。 4 . n 碎饼机应设有过载保护装置. 4 . 1 2 碎饼机上对人身安全有威胁的零部件和转动装置必须有安全防护罩, 并应遵守G B 2 8 9 3 , G B 2 8 9
7、 4 和 GB 6 5 2 7 . 2 的规定使用安全色。 4 . 1 3 碎饼机可调齿辊弹簧的最大压缩量不应小于4 0 m m , 4 . 1 4 零件已 加工表面, 不应有裂痕、 碰伤、 锈斑等降低零件强度及影响外观的缺陷。 4 . 1 5 整 机外表面不应有图样未规定的凸 起凹陷、 粗糙不平等缺陷, 板件结合处不应有明显 的错位和间隙。 4 . 1 6 所有零部件必须经检查合格, 标准件、 外购件及外协件必须附 有生产厂家的产品 合格 证并经复检合格后方可进行装配。 4 . 1 7 所有联接件和紧固 件必须牢固可靠。 4 . 1 8 碎饼机的各密封部位, 应密封严密, 不允许渗油、 漏料
8、。 4 . 1 9 碎饼机的喂料口 应保证入机物料( 饼类) 不从齿辊两端窜漏。 4 . 2 0 碎饼机组合齿片应装拆方便。 4 . 2 1 碎饼机可调齿辊预压力装置应调节灵活方便, 锁紧牢固可靠。 4 . 2 2 整机装配后, 旋转件应转动灵活, 无卡滞和碰撞现象。 4 . 2 3 碎饼机正常工作时, 转动部件应运转平衡, 无异常响声。 4 . 2 4 表面涂漆漆层应牢固、 平整, 不得起皮脱落, 施漆后的表面应完整无漏漆。 4 . 2 5 漆面应光洁、 色泽一致, 不得有刷纹、 流挂、 针孔、 麻点、 挂纹、 起皱、 气泡、 迸裂、 料粒、 泛 黄、 发白及粘附污点等缺陷。 5 试验方法
9、5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验场地和样机的安 装, 应符合产品说明书的有关规定, 并能满足试验的要求。 5 . 1 . 2 样机的测试应配备固定的工作人员, 负责试验工作。 5 . 1 . 3 试验用仪器、 仪表、 量具、 检测工具, 必须在使用前进行校 验和校正合格, 精度等级不得 低于附录A的要求, 并在有效使用期内。 5 . 1 . 4 试验用电源应符合样机的 规定。 5 . 2 静态试验 5 . 2 . 1 用目 测和常规检测的 方法, 检测4 . 1 0 4 . 1 7 , 4 . 1 9 4 . 2 2 及4 . 2 5 各条的要求。 5 . 2 . 2 漆膜附着力
10、的测定用与碎饼机相同工艺“ 平 行施漆” 的 样板进行。 用双面刀片在漆膜上 横竖各划 1 1条线, 间距 l m m, 然后用氧化锌橡皮胶贴牢, 猛揭一次, 计算漆膜脱落的百分比, 其值应小于 5 %。 5 . 2 . 3 组合齿片表面硬度测定, 按G B 2 3 0 的规定进行。 5 . 2 . 4 组合齿片有效硬化层深度测定, 按 G B 9 4 5 。的规定进行。 5 . 3 空载试验 破饼机空运转试验时间不得少于3 0 m in , 在空载试验中 检测下述项目。 8 8 S B/ T 1 0 1 2 4 -9 2 5 . 3 . 1 本标准 4 . 1 8 及 4 . 2 3条用常规
11、方法和目测进行。 5 . 3 . 2 整机空载噪声的测定, 按 G B 3 7 6 8的规定进行。 5 . 3 . 3 用半导体点 温计测量轴承壳温度, 并计算温升。 5 . 3 . 4 空载参数测定 在 样机空运转1 0 m i n 后, 用电流表、 电压表、 功率 表和转速表分别测定电机的电 流、 电 压、 功率和主轴转速。每间隔 5 m i n测定 1 次, 共测 5 次, 结果记入表 6 , 5 . 4 负载试验 5 . 4 . 1 试验前的准备 5 . 4 . 1 . 1 将被试样机的技术特性记入表 3 , 5 . 4 . 1 . 2 按样机使用说明书的要求对样机进行安装, 检查、
12、调整。 统计样机试验前的运转时 间记入表 4 , 5 . 4 . 1 . 3 测定试 验场地的环境温度, 湿度. 大气压力, 结果记入表4 0 5 . 4 . 1 . 4 测定试验用大豆饼的规格及水分, 结果记入表 5 , 54 . 2 负载参数测定 负载参数测定应在样机负载运行 1 0 m i n后, 并已达到正常工况下进行。 负载 参数测定下述项目, 除 特殊规定外, 每 个项目 测定5 次, 并计算其算术平均值, 每次测 定间隔时间应大于5 m i n , 测定结果记入表 6 , 5 . 4 . 2 . 1 用电 压表、 电 流表和功率表测定电 机的电 压、 电流和功率。 5 . 4 .
13、 2 . 2 用转速表测定主轴的转速。 5 . 4 . 2 . 3 电动机负荷程度 电动机负荷程度按公式( 1 ) 计算: N , 爪 = l .下 万- X 1 0 0 。 甲 , 甲 “。 。 , , 。 二( 1 ) 去 ,2 式中: 刀 , 电动机负荷程度, %; I E 电动机的标定效率, %; N, 功率表读数功率值, k W; N 电动机的标定功率, k W; 5 . 4 . 2 . 4 按5 . 3 . 2 条的规定, 测定整机负载工作噪 声. 5 . 4 . 2 . 5 粉尘浓度的测定, 按G B 6 9 7 1 中1 . 5 . 7 条的规定进行。 5 . 4 . 2 .
14、6 轴承温度和温升的测定与 5 . 3 . 3条相同。 5 . 4 . 2 . 7 纯工作小时生产率和吨料电耗 连续向碎 饼机内, 投人与碎饼机型号相对应规格的大豆饼不少于3 0 块, 称其质量记入表 s , 并测定其从第一块人机至最后一块出 机所需时间 和总用电度数, 然后按式( 2 ) 和( 3 ) 计算纯 工作小时生产率和吨料电耗: E c =。 . 。 . . 。 . 。 , 二, 二。 二 。 . . . 。 。 。 . . . . ( 2 ) 一 巫Tcwc一Qc 式中: E c 纯工作小时生产率, t / h ; Q c 纯工作时间的作业量, t ; T c 纯工作时间, h ;
15、 S B/ T 1 0 1 2 4-9 2 M吨料电耗, k W h / t ; W。 纯工作时间的 耗电 量, k W “ h , 5 . 4 . 2 . 8 破碎粒度的测定 在碎饼机出 料口处, 接取一块大豆饼破碎后的出机 物料, 用帕0 0 X 7 5 / 4 0。 和叫0 0 X 7 5 / 2 0 . 。 一 方孔( G B 6 0 0 3 ) 的圆 形金属丝网 试验筛进行筛 分检验。 5 . 4 . 3本标准 4 . 9条的检聆亦饲料 加工厂毕产付程 中拼杆 6 检验规则 6 . 1 碎 饼机的检 验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 出厂 检验 6 . 2 . 1 每台 碎饼机须
16、经制造厂质量检验部门检验合格, 并发给 产品合格 证方 可出厂。 6 . 2 . 2 出厂 检验 按照本标准5 . 2 和5 . 3 条的规定进行, 应达到4 . 5 , 4 . 7 , 4 . 8 , 4 . 1 0 - 4 . 1 7 , 4 . 2 0 - 4 . 2 5各条的要求. 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时, 碎饼机应进行型式检验: a . 新产品鉴定或老产品转厂生产的鉴定; b . 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品 性能时, c . 正常生产每三年; d . 产品停产二年以上恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检
17、验有较大差异时; f . 国家有关质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 3 . 2 型式检验内容为本标准第 4 章的全部项 目。并按第 5 章的规定进行。 6 . 3 . 3 抽样方法 6 . 3 . 3 . 1 碎饼机的型式检验在出厂检验合格的产品中, 随机抽取一台样机进行检验。 6 . 3 . 3 . 2 被检样机抽定后不得 再更换零部件。 63 . 4 缺陷的分类及分组 被检测项目凡不符合本标准技术要求的称为缺陷。 按其对产品质量的影响程度, 分为重缺 陷和轻缺陷两类。重缺陷又分为 A, B两组, 轻缺陷为 C组。缺陷的分类及分组见表 7 , 63 . 5 型式检验的判定规则
18、6 . 3 . 5 . 1 不合格判定项数 A组缺陷的不合格判定数为1 ; B组缺陷的不合格判定数为 2 ; c组缺陷的不合格判定数为 3 ; B组和c组不合格判定总数为 3 , 6 . 3 . 5 . 2 凡被检项目的不合格判定数小于本标准6 . 3 . 5 . 1 条规定的, 则提交检验的碎饼机应 判定为合格品. 6 . 3 . 5 . 3 凡被检项目的不合格判定数等于或大于6 . 3 . 5 . 1 条的规定的, 则抽取加倍数量的样 机, 对不合格项目进行复检, 重新确定不合格判定项数: 重缺陷的不合格判定数为1 ; 90 S B/ T 1 0 1 2 4-9 2 轻缺陷的不合格判定数为
19、2 , 6 . 3 . 5 . 4 凡被复检的样机不合格判定数小于本标准 6 . 3 . 5 . 3 条规定的, 则该批提交检验的碎 饼机应判为合格品。 6 . 3 . 5 . 5 凡被复检的样机, 其中有一台样机的不合格判定数等于或小于 6 . 3 . 5 . 3 条规定的, 则该批提交检验的碎饼机应判为不合格品。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 71 标志 7 . 1 . 1 每台碎饼机应在规定位置固定产品标牌, 内 容包括: a . 产品名称及型号; b . 主要技术参数; c出厂编号 ; d . 出厂日期; e . 制造厂名。 7 . 1 . 2 碎饼机上应按需要在相应部件的醒目位置
20、固定有润滑、 操纵、 安全等醒目标志。 7 . 1 . 3 碎饼机包装箱外应标有符合GB 6 3 8 8 及 G B 1 9 1 的收发货标志及储运图示标志, 内容 有: a . 发货收货单位、 地点及到站名称; b . 产品型号、 名称、 出厂编号及 日期; c . 包装箱体积及毛重、 净重、 重心位置、 起吊线、 向上标志等。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 碎 饼机的包装应符合下列规定: 7 . 2 . 1 . 1 应采用木箱或铁箱单机包装。 机器的底部应固定在枕木上. 7 . 2 . 1 . 2 整机及附件在箱内应固定可靠, 保证在运输过程中不发生移位和碰撞现象。 矛2 1 .
21、3 应有防潮、 防 雨措施。 7 . 2 . 1 . 4 随机文件应用塑料袋装好, 固定在包装箱内。随机文件应包括: a . 产品合格证; b . 产品使用说明书; c . 装箱单。 7 . 3 运输 碎饼机在运输过程中的吊卸、 装载, 应注意包装箱上的包装储运标志, 尤其应注意箱上的 重心点和堆码极限标志, 防止倾倒、 碰撞、 重压。 7 . 4 贮存 7 . 4 . 1 室内存放时应有良好的通风与防潮设施。 7 . 4 . 2 露天存放时应有防雨、 防晒设施, 底部应垫放合适高度的支承物。 S B/ T 1 0 1 2 4 -9 2 表 3 样机技术待性表 样机的型号及名称: 试验 时间
22、: 制造单位: 试验地 点: 序号项目 参数值 1 纯工作小时生产率t / h 2齿辊 长度mm 3 主轴转速mm 4 电机功率k w 5 外型尺寸( 长、 宽、 高)mm 6 整机质量t 记录人 : 表 4 样机试验条件测定表 样机的型号及名称: 试验时间: 制造单位 : 试验地点 : 序号测定项目测定值 1 样机试验前运转时间h 2 环境温度 3 环境相对湿度% 4 电源电压V 5 大 气压P a 测定人:记录人 : 表 5 试验用大豆饼的物理性能表 样机的型号及名称: 试验时间: 制造单位: 试验地 点: 序号测定项目 测定值 1 大豆 饼直径m m 2 大豆饼厚度m m 3含水率% 测
23、定人 :记录人 : S B / T 1 0 1 2 4 -9 2 样机型号及名称: 测 定时间 : 表 6 样机技术参数试验测定记录表 制造单位: 测定地点 : 测定项目 测定次数 结果平均值 12345 试验电压V 空载 电机电流A 电机功率k W 主轴转速r / mi n 负载 电机电流A 电 机功率k W 主轴转速r / mi n 纯工作时间h 电度表读数 开始k w h 终了k w . h 耗电量k w h 破碎大豆饼的总质量t 样机负荷程度% 纯工作小时生产率t / h 吨料电耗k W , h / t 破碎粒度 4 0 m m X 4 0 m m筛上物占 总产量百分率 写 2 0 m
24、m X 2 0 m m筛上物占总产量百分率% 工作噪声声功率级d B ( A) 粉尘浓度mg / m 轴承温度 主 动 轴 左 开始 终止 温升 右 开始 终止 温升 从 动 轴 左 开始 终止 温升 右 开始 终止 温升 S B / T 1 0 1 2 4-9 2 表 7缺陷分类表 缺 陷 分 类 缺陷项目 类 组项 重 缺 陷 A 组 1 纯工作小时生产率 2吨料电耗 3 组合齿片质量 B 组 1 安全保护装置 2 加工与装配质量 3噪声 4粉尘浓度 5破碎粒度 轻 缺 陷 C 组 1 负荷程度 2 徐 漆质量 3 安全色的使用 4 标志 5 包装 S B f T 1 0 1 2 4 -
25、- 4 2 附录 A 试验所需仪器、 仪表、 且具和工具 ( 参考 件) A l A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A8 A 9 A 1 0 A l l A 1 2 A1 3 A1 4 A 1 5 A 1 6 A 1 7 A 1 8 A 1 9 A 2 0 A 2 1 A 2 2 A 2 3 配电盘( 装有三相电度表、 电压表、 电流表、 三相功率表) 电表精度不得低于 2级精度。1 个 恒温箱1 台 水银温度计1 个 半导体点温计1 个 转速表1 个 声级计1 个 粉尘采样器1 台 干湿度计1 个 气压计1 个 试验筛( G B 6 0 0 3 ) 1 套 秒表1 个 洛氏 硬 度计_ _1 个 磅秤( 5 0 0 k g , 士2 0 0 g ) 1 台 盘秤( 1 0 k g ) 1 个 分析天平( 士。 . 0 0 1 8 ) 1 台 游标卡尺( 0 -1 2 5 m m, f0 . 0 2 mm) 1 把 钢卷尺( 2 m) I 个 铝盒若干 塑料袋或编织袋( 装5 o k g )若干 取样器1 个 记录标签、 表格若干 计算器1 个 记录夹2个 附加说明: 本标准由中华人民 共和国 商业部提出并归口。 本标准由哈尔滨饲料公司负责 起草。 本标准主要起草人叶祖权、 张军、 陈淑英、 梅敬秋、 李枫、 林国丰.
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