[商业标准]-SBT 10275-1996 轧切式面条机技术条件.pdf
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1、备案号: 3 6 一1 9 9 7 中华人民共和国行业标准 S Q / T 1 0 2 7 5 一1 9 9 6 轧切式面条机技术条件 1 9 9 6 一1 2 一2 4 发布 1 9 9 7 一0 7 一0 1 实施 中华人民共和国国内贸易部发布 S I3 / T 1 0 2 7 5 一1 9 9 6 前言 本标准是对S B 2 4 5 -8 5 轧切式面条机技术条件 的 修订. 修订时j 呆 留了S B 2 4 5 -8 5 中 经实践证明 适用的内 容, 同时根据轧 切式面条机的实际情况和发展趋势作了若干修订如: a ) 增加了对面条机 连续无故障工作时问要 求; b ) 增加了对面条机
2、振动的要求; c ) 增加了对面条机产量大于或等于3 0 0 k g / h 的轧辊, 工作表而硬度的要求和链轮齿部硬 度的要求; d ) 对相啮合的面刀、 梳刀, 刀齿与刀齿单边侧隙进行了 放大; 梳刀齿与而刀齿 单边侧隙进 行了放大。 本标准自 生效之日 起代替S B 2 4 5 -8 5 , 本标准由 中华人民 共和国国内贸易部提出。 本标准起草单位: 河南省商业科学研究所、 郑州东方食品机 械制造总公司、 河南省荣阳市 第 一挂面机制造厂。 木标准主要起草人: 高振英、 刘增杰、 姚国建、 冯国样、 朱石乐。 中华人民共和国行业标准 轧切式面条机技术条件 S B / T 1 0 2 7
3、 5 -1 9 9 6 代替S B 2 4 5 -8 5 1 范围 本标准 规定了轧切式面条机的 技术要求. 试验方法 和检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于轧切式面条机。 弓! 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引 用而构 成为本标准的条文。在标准出版时, 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的 可能性。 G B / T 1 1 8 4 -8 0 形状和位置公差未注公差的规定 G B / T 3 7 6 8 -8 3 噪声源声功率级的测定 简易法 G B 1 9 1 一 9 0 包装储运图 示标志 G B /
4、T 1 3 3 0 6 -9 1 标牌 S B / T 2 2 2 -8 5 食品机械通用技术条件 基本技术要求 S B / T 2 2 7 -8 5 食品机械通用技术条件电 气装置基本技术要求 S B / T 2 2 8 -8 5 食品机械通用技术条件 涂漆、 涂塑通用技术要求 S B / T 2 2 9 -8 5 食品机械通用技术条件 产品 包装技术要求 技术要求 3 . 1 工作条件 a ) 环境温度5 0C -4 0 0C ; b ) 空气相对湿度应不大于8 5 % 0 3 . 2 设计要求 3 . 2 . 1 面条机应按有关国家标准和本标准规定 进行设 计, 并 按经规定程序批准的图
5、样和技术 文件制造。 3 . 2 . 2 面条机诸对轧面辊和面刀的速度应匹 配, 面片不应产生堆积和拉断。 3 . 2 . 3 面条机的连续无故障 工作时间 应大于4 8 h , 3 . 2 . 4 面条机的噪声: 当产量大于或等于3 0 0 k g / h 时. 空、 负载噪声源声功率级应不大于 中 华人民共和国国内贸易部1 9 9 6 -1 2 -2 4 批准 1 9 9 7 一0 7 一0 1 实施 1 - S B / T 1 0 2 7 5 一1 9 9 6 8 5 d B ( A ) ; 当产量小于3 0 0 k g / h 时应不大于8 0 d B ( A ) , 3 . 2 .
6、5 面条机的功率: 空载时拖动电动机的输出功率应不大于额定功率的3 0 Y o , 正常工作 ( 负载) 时拖动电 动机的输出功率应大于或等于额定功率的7 0 %. 3 . 2 . 6面条 机的 温 度: 当 连 续 运转 至 稳是 温 度 时, 滚 动 轴 承温 升 应不 大 于3 5 0C最高 温 度 应 不大于7 0 0 C , 滑动轴承温升 应不大于2 5 C , 最高温度应不大于6 5 C. 面刀、 齿 轮等零部件的最 高温度应不大于7 0 C . 3 . 2 . 7 面条机的振幅在低频范围内应不大于0 . l m m , 3 . 3 安全、 卫生要求 3 . 3 . 1 面条机运动
7、部分应有防护罩或相应的保护措施。 3 . 3 . 2 面条机的电 器安全应符 合S B / T 2 2 7 的规定。 3 . 3 . 3 面条机的产品卫生条件应符合“ 中华人民共和国食品卫生法” 第四章的规定。 3 . 3 . 4 凡与物料接触的零部件 应符合S B / T 2 2 2 的规定。 3 . 3 . 5 面条机的密封装置应良 好, 不应有渗漏, 更不应污染物料。 3 . 4 外观要求 3 . 4 . 1 徐漆( 塑) 应符合S B / T 2 2 8 的 规定。 3 . 4 . 2 面条机夕 嚎 面不应有划伤、 碰伤、 凹凸不平等缺陷, 外露零件不应有毛 刺、 飞边和不应 有的棱角
8、. 3 . 4 . 3 电 镀件、 镀层应均匀、 牢固, 无漏镀、 起层、 起泡、 脱落等缺陷。 3 . 5 加工装配要求 3 . 5 . 1 面刀表面粗糙度R a 值应不低于1 . 印m ; 单对轧 面辊的面条机轧而辊和多对轧面辊的 面条机的最后一对轧面辊( 即离面刀最近的一对轧而辊) 表而粗糙度R a 值应不低于1 . 如m, 3 . 5 . 2 产量大于或等于3 0 0 k g / h 的面条 机轧 而辊的工作表而硬度应不小千H R C 4 9 。而刀表 而硬度和链轮齿部硬度应不小于H R C 4 5 , 3 . 5 . 3 零件应按工序检查验收, 在前道工序验收 合格后, 方可转入下道
9、工序制作。 装配的零件 必须是合格零件。 3 . 5 . 4 互相啮合的齿轮装配后, 当齿轮轮缘宽度小子或等于2 0 m m时. 轴向错位应不大于 l m m, 当 轮缘宽度大于2 0 m m时, 轴向错位 应不 大于 3 m m , 3 . 5 . 5 链 轮 副的 共面 误 差。 与 链 轮 副 的中b 距a 之比 应 小 于。 2 % 。 3 . 5 . 6 装配后轧面 辊和面刀的外表面圆跳动应不大于G B / T 1 1 8 4 的9 级 3 . 5 . 7 装配后轧面槽辊与光辊端面配合侧隙单边应不大于0 . l m m , 3 . 5 . 8 单对轧 辊的面条机和多对轧辊的面条机之最
10、后一对轧辊. 当两轧辊径向间 隙调整至零 位时, 沿轧辊轴向方向在有效长度上的间隙应不大于0 . 0 5 m m, 3 . 5 . 9 刮刀与槽辊接合后侧面单边间隙应不大于0 . l m m, 且刃部尖端在轴向 方向与轧辊应 可靠接触, 工作时既能刮下面片, 又不使面粘面辊和 不得有异常 发生。 3 . 5 . 1 0 装配后的面刀, 其刀齿啮合单边侧隙对手动面条机相应不大于 。 . 0 8 m m, 电动面条机 应不大于。 . 0 5 m m, 刃口 间累积误差在 l O O m m长度上应不大于0 . 0 8 m m, 3 . 5 . 1 1 装配好的梳刀 与面刀刀齿单边侧隙应不大于0 .
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