[商业标准]-SBT 10106-1992 微量着水机.pdf
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1、中华人民共和国商业行业标准 s B / T 1 0 1 0 6 一9 2 微 量 着 水 机 , 主题内容与适用范围 本标准规定了微量着水机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于小麦制粉工业, 小麦研磨前的微量着水机( 以下简称产品) 。 2 引用标准 GB 1 9 1 GB 3 7 6 8 GB 5 4 9 7 包装储运图示标志 噪声源声功率级的测定简易法 粮食、 油料检验水分测定法 3 术语、 符号 3 . 1 术语 31 , 1 样品 本产品入口或出口, 某一位置所抽取的试样称为样品。 3 . 1 . 2 样品组 同时在产品入口 或出
2、口 各抽取一个样品, 其组成称为样品组。 3 . , . 3 设定着水量 数个样品组实测着水量的算术平均值。 3 . 1 . 4 着水误差 实测着水量与设定着水量之差称为着水误差. 31 . 5 增碎率 产品出口 原粮含碎率较入口 原粮含碎率的增加量称为增碎率。 3 . 2 符号 5 : 着水量; A: 着水误差; B : 增碎率。 4 产品分类 41 产品型式、 品种、 规格 产品按型式分为: 喷雾着水机、 弥雾着水机。 型号示例: 中 华人民共和国商业部1 9 9 2 - 1 2 一 3 0 批准 1 9 9 3 一 0 6 一 0 1 实施 S B / T 1 0 1 0 6 一 9 2
3、 FZS W 口 产品规格: 分料盘直径, c m 一 产品型式: 喷雾 产品品种: 着水 一 专业代号: 制粉 F ZS M 产品规格: 喷头个数 X喷头孔径 产品型式: 弥雾 产品品种: 着水 专业代号: 制粉 4 . 2 基本参数 型号F Z S W 型 F Z S M 型 项 目单位F Z S W 2 5 F Z S W 3 6F Z S M 2 X2 F Z S M 4 X2 分料盘直径 m m2 5 0 3 6 0 喷头个数个11 24 喷头孔径 口l m 22 处理里c / h5 1 05 1 0 主轴转速r / mi n 1 0 5 配备动力 k W 1 . 5 5 技术要求
4、5 . 1 工作条件 5, . , 工作气压 a . F Z S W 型: 0 . 1 5 MP a -0 . 2 MP a ; b . F Z S M 型: 0 . 2 MP a -0 . 4 MP a , 5 . 1 . 2 工作水压不小于0 . 0 5 MP a , 5 . 1 . 3 产品在正常工况下, 环境温度与水温不得低于。 。 5 . 2 使用性能要求 5 . 2, 着水量。 . 2 0 0 0 . 5 0 0 , 5 . 2 . 2 着水误差值不大于0 . 1 30 , 5 . 2 . 3 耗气量不大于0 . 5 m / m i n . 5 . 2 . 4 增碎率不大于。 .
5、3 %. 5 . 2 . 5 处理量应符合4 . 2 的规定。 5 . 3 整机性能 53 . 1 产品在运转中不得有异响和漏油现象。 S B / T 1 0 1 0 6 一 9 2 5 . 3 . 2 水、 气管路在正常工况下 5 . 3 . 3 各控制系统应动作灵敏、 , 不得有渗漏现象。 准确、 安全可靠。 5 . 3 . 4 喷雾质量应良好, 喷出的水应呈雾状, 水束中部允许有看得出的水线。 但不应有明显的肉眼可见 的飞溅水粒、 连续水柱。 在正常工况下, 噪声不得大于7 0 d B , 轴承温升不得大于3 5 C , 最高温度不得超过7 0 0C 。 机内与小麦接触部位, 所用材质和
6、防锈处理不得有有害元素存在 涂漆表面应平滑、 光洁、 色泽一致, 不得有明显的漏喷、 缩皱、 剥落、 起泡、 流挂等缺陷。 5335.3.65.455 6 试验方法 6 . 1 原理概述 6 . 1 . 1 着水量、 着水误差的数值是按照小麦水分标准测定法, 通过取样、 化验、 数据处理、 计算而得到。 6 . 1 . 2 小麦增碎率的数值, 通过分拣碎麦粒、 称重、 计算与总质量之比而得到。 6 . 2 试验条件 6 . 2 . 1 试验场地应能满足性能试验各项指标测定的需要。应有充足稳定的小麦流量、 水源和气源。 6 . 2 . 2 气压、 水压应符合5 . 1 . 1 , 5 . 1 .
7、 2 规定。 6 . 2 . 3 试验仪器、 设备应经检定, 调试合格后方可使用。 6 . 2 . 4 应备齐密封性好、 不吸潮的取样容器, 不得少于1 2 只。 6 . 2 . 5 产品操作、 测定和检验工作, 均应配备固定的熟练人员。 62 . 6 负载试验均应在额定处理条件下进行。 6 . 3 试验程序 6 . 3 . 1 5 . 1 . 1 , 5 . 1 . 2 条用u型压力计、 气压表检测。 6 . 3 . 2 5 . 1 . 3 条用温度计检测。 6 . 3 . 3 5 . 2 . 1 条在额定处理量下, 调整记录水流量计算得知。 着水量按式( 1 ) 进行计算: 。一二 Q 、
8、. _ _ S ( %) =。 丢 x1 0 0 ” “ I 、 一、 了 ”一Q、 ” “- - - - - - - 一 ” 一 一 、止j 式中: Q 水流量, k g / h ; Q 小麦处理量, k g / h ; A 修正系数, 0 . 6 5 4 ) a 6 . 3 . 5 5 . 2 . 3 条采用玻璃转子流量计, 串 人气路中进行测定。 6 . 3 . 6 5 . 2 . 4 条通过分拣碎麦粒、 称重、 计算检定。 s B / T 1 0 1 0 6 一9 2 碎麦率按式( 4 ) 进行计算 。 一 务x 1 0 0 . . . . . . ” . (4) 式中: b 碎麦率,
9、 %; N 试样中碎麦质量, g ; N试样质量, 9 。 增碎率按式( 5 ) 进行计算: B二 b , 一 b , . . . . (5) 式中: b , 产品人口碎麦率, %; b 产品出口碎麦率, %。 6 . 3 . 7 5 , 2 . 5 条用称重法测定。 6 . 3 . 8 5 . 3 . 1 , 5 . 3 . 4 条在产品运转 3 0 m i n后, 采用感官法测定。 6 . 3 . 9 5 . 3 . 2 条采用在气路各接口 处涂浓肥皂水, 在气压。 . 4 MP a 下, 观察是否有气泡产生; 在水路接 口 处预先涂白粉浆, 千燥后, 在水压。 . 0 8 M P a 下
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