[建筑材料标准]-JCJ 03-90 水泥机械设备安装工程 施工及验收规范.pdf
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1、中华人民共和国行业标准 水泥机械设备安装工程 施工及验收规范 I C J 0 3 - 9 0 主编单位: 批准部门: 施行日期: 中国建筑材料工业建设总公司 国 家 建 筑 材 料 工 业 局 9 9 1 年 1 月1 日 5 2 0 关于发布 水泥机械设备安装工程 施工及验收规范的通知 ( 9 0 )建材综计发 5 4 0 号 根据我局 ( 8 8 )建材投字第3 1 0 号文的通知, 由中国建筑材料工业建设总公司会同有关单位修 订的 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 , 经我局组织有关单位会审定稿,现批准为建筑材 料行业标准。编号为J C J 0 3 -9 0 。自1 9 9 1 年1
2、月 1 日 起施行。原建规7 -6 2 水泥机械设备安装工 程施工及验收暂行技术规程同时废止。 本规范的执行由我局综合计划司管理。 本规范由我局负责出版发行。 国家建筑材料工业局 1 9 9 0 年 1 0 月 2 9日 修订说明 本规范是根据国家建筑材料工业局 ( 8 8 )建 材投字3 1 0 号文通知,由中国建筑材料工业建设 总公司组成编制组,对原建规7 -6 2 水泥机械 设备安装工程施工及验收暂行技术规程进行修 订而成。在修订过程中,总结了原规程执行近50 年来施工的经验和教训,并考虑了近年来新型机 械装备的施工技术,进行了广泛的调查研究和必 要的试验及验算,并征求了各有关方面的意见
3、, 经过反复修改,最后由国家建材局综合计划司主 持审查定稿, 修订后定名为 水泥机械设备安装 工程施工及验收规范) o 本规范共分十二章和五个附录。主要修订的 内容有:增加了预热器、增湿塔、立式辊磨机、 高效斗式提升机、油隔离泵、 B S 7 8 0 型电除尘器、 堆取料机及计量设备等;修改了机械立窑、勺式 给料机和量料桶、淘泥机、搅拌机等; 修改了部 分工程质量标准, 并删除了原规程中过时的规定。 随着我国水泥工业的发展,新技术、 新工艺 不断涌现,望各单位在执行本规范的过程中,注 意积累资料, 总结经验, 将需要修改或补充的意 见寄给中国建筑材料工业建设总公司,以 便今后 补充修订时参考。
4、 5 2 1 第一章总则 第一节主题内容与适用范围及一般规定 第1 . 1 . 1 条主题内容与 适用范围 本规范规定了 水泥厂的机械设备及计量 设备的安装要求及试运转规定。 二、 本规范适用于新建、扩建、改建的各类 ) V . 水泥厂机械设备安装工程 第1 . 1 . 2 条 一般规定 、 水泥厂机械设备安装工程应按本规范执 行_ 二、 本规范未包括的、 或有特殊要求的机构 设备, 其安装施工及验收按国家现行的 机械设 备安装1 _ 程施 I _ 及验收规范或按随机文件的有 关规定执行. 、 在施1 一 中, 施上 人员如发现设计有不合 理和不符合实际之处,应及时向有关部门提出。 经研究决定
5、后,才能按修改后的设计施工,安装 单位不得自 行修改设计 四、 设备安装上 程所采用的机械设备、大型 零部件及重要材料,必须符合设计规定和产品标 准。 并具有出厂合格证。如无出厂合格证或对质 量有怀疑时,应进行检验或试验,符合要求后, 方可使用。 五、 在施工中,除应按本规范的规定执行外, 并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳 动保护和防火等有关规定。 六、 机械设备安装工程施工前, 对临时建筑、 运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、 主要机具、 材料和劳动力等应有充分准备,并作 合理安排,以确保施工的顺利进行。 七、 设备安装工序中,如有恒温、防震、防 尘、 防潮、 防冻等要求时
6、,在安装地点应具备或 采取相应的措施后,方可进行该工序的施工。 j 又 、 利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时, 必须符合结构允许的负荷量 九、 设备安装施工中,一般设备安装和主要 设备安装中的一般工序,应认真进行自检,并做 好自 检记录。对主要设备的主要工序。在自检合 格的基础上,认真进行有施工单位、 建设单位共 同参加的会检,并作好双方确认后的会检记录。 各工序的检查记录应完整、 准确,并作为竣工、 验收的资料 1 - . 隐蔽工程必须在 L 程隐蔽前检查合格, 5 2 2 作出记录后方能隐蔽,主要隐蔽工程须经会检合 格后方能隐蔽 十一、 机械设备的空载试运转,应由安装单 位负责进行,建设
7、单位参加;荷载试运转,应由 建设单位负责,安装单位参加。试运转所需的动 力、 油料和设备、电气的零部件等应山建设单位 提供 十 二、 应严格按技术文 件和图纸上的安装要 求安装,如有问题应会同各方协商解决,并作好 记录和签字手续C 卜 气、 安装前会检的设备,由建设单位与安 装单位共同协商确定 1 一 四、如有特别要求,用户和安装施工单位 可通过协商作补充规定 第二节设备验收与设备搬运 第1 . 2 . 1 条 设备验收 一 、为了保证设备安装质量,加快工程进度, 建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度, 以便能事先发现问题,予以处理。 二、 设备出库验收,分外观检查与开箱检查: 1 .
8、裸装设备的外观检查,安装单位按照所需 出库的设备明细表或设备装箱单,会同建设单位 认真查对设备编号、规格、 数量及设备外观有无 缺陷等,并与建设单位办理出库手续和填写设备 检查记录。 2 . 设备的开箱检查在安装工地进行。箱装设 备出库后。安装单位应会同建设单位,根据设备 的安装图和生产厂家提供的装箱清单等, 仔细清 点和检查设备零、 部件的数量和质量,并认真填 写 设备开箱检查记录” ,双方确认。安装单位不 得自行开箱。 三、随机所带的技术文件 ( 如产品说明书、 出厂检查试验记录、装箱单等)及产品合格证, 建设单位应及时提供给安装单位 ( 原件或复制 件) ,以作为安装单位安装的技术参考和
9、交工资 料,建设单位应保留原件 四、 随机带来的专用工具及多供应的易损、 易丢件,在验收时应作记录,并先交安装单位使 用。安装完毕后, 专用工具及多余的零部件, 安 装单位应退还建设单位,并办理移交手续。 五、 设备验收时,如发现设备数量和质量有 问题,除作好设备检查记录外,建设单位应负责 解决 六、 验收时,难以检查的设备内部零部件, 在安装清洗、 装配过程中,如发现有缺件或质量 等问题,应由建设单位负责解决,也可委托安装 单位处理 七、 设备经验收出库后, 应由安装单位负责 保管。凡因工地保管不善或因安装过程中操作不 良. 所造成的设备锈蚀、变形、损坏、缺件等, 应由安装单位负责,其处理办
10、法,须经建设单位 司意 八、易丢、易损件 ( 如压力表、温度计、油 杯、 紫铜管等) . 宜在设备试运转前安装,出库后 应妥善保管目 安装部位的孔洞应及时暂予密封, 不得进人灰尘和杂物. 1 L 、 开粕出库后对机加上 零件,精密附件等 备件 上 有防护物的,不宜过早拆除,如有损坏应 及Il 寸 修补防护,以免备件受损 第l . 2 . 2 条 设备的起重和搬运 一、 在施 I 一 前,所有起重搬运机具、 钢丝绳 和滑轮等, 必须经过检验和验算,证明确实可靠 后才能使用 几 、 在利用各种起重搬运机具时。必须遵守 下列规定: 1 . 操作起重机械,必须严格遵守安全操作规 程及有关 施工安全规定
11、 2 . 所有起重机具,不得超负荷使用。 二、 设备搬运、吊装时必须注意下列事项: 1 . 必须确定专人指挥,重大设备起重搬运 时, 应由经验丰富、 技术水平较高的起重人员指 挥 2 . 搬运设备时,应预先摸清装卸的场地情 况、 搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及 没备搬运的先后次序,以免造成返工。 3 . 起吊设备时,必须按设备出厂标志的吊装 位置起吊,无明显标志时,应事先找好重心,确 定受力部位。 4 . 吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直 接接触, 必须垫以木板、 胶皮等物,以防损坏加 1 _ 面和切断吊装绳索。 5 . 起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能 力时,起吊前必须试吊,
12、 认真检查吊物和机械有 无异常变化, 确认安全无误后方可起吊。 6 . 用两根以上的钢丝绳起重时,每根钢丝绳 受力应均匀。并与垂线所成的夹角不得大于3 0 0 0 7 . 起重机在输电线路附近吊装时,机械及设 备等与输电线路最近的距离应符合表1 . 2 . 2的规 定 机械及设备与输电线路的距离 表 1 . 2 . 2 输电线路电压( k V) 一2 2 0 最近距离( n il一 15 2一46 8采用二台起重机抬吊设备时,起重机的允 许荷载一般应按额定荷载降低2 0 %使用 第三节墓础验收与划线 第1 . 3 . 1 基础验收 一、 在设备安装前,必须对照土建图、安装 图和设备实际尺寸对设
13、备基础进行验收,以便确 认设备基础有无问题,使基础问题提前得以处理, 保证安装的质量和进度 二、设备基 1 ? 验收1 二 作的内容, 包括以 下各项 1 . 检查土建单位提供的中心线、 标高点是否 正确。 2 . 对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、 基础标高尺寸、 基础孔的几何尺寸及相互位置尺 寸等。 三、 提交安装设备的基 石, 必须达到下列要求: 1 . 为了 两次灌浆结合紧密, 基础表面它 领凿毛。 2 . 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋 等, 必须清除,并将设备安装场地及地脚孔内碎 料、 脏物及积水等全部清除干净。 3 . 基础周围必须填平、夯实。 四、 设备基础各部分的偏差应
14、符合表 1 . 3 . 1 的要求。 设备基础各部分的偏差 ( ) 表 1 . 3 . 1 项目名称偏差 基础外形尺寸一士3 0 基础坐标位t ( 纵、 横中心线) 士2 0 基础上平面标高 一 0- 2 0 中心线间的距离一1 基准点标高又 寸 车间零点标高 士 3 地脚孔 相互中心位里 士1 0 深度 , 2 00 垂直度5 / 1 0 0 0 预埋地脚螺栓 顶端标高 十 1 01 0 中心距 士2 预埋钥板 标高 + 1 00 中心位置士5 水平度1 / 1 0 0 0 平行度 一 1 0 / 1 0 0 ( 1 5 2 3 五、荃础验收方法应符合下列规定: 1 . 基础验收应由 建设单
15、位召集土建单位和安 装单位共同进行。 2 . 土建单位应提供包括表 1 . 3 . 1 内容的技术 资料及混凝土标号。 六、 重大设备基础,土建单位应向安装单位 和建设单位提供沉降观察点。 第1 . 3 . 2 条 基础划线 一、 除窑、 磨等设备基础划线另有规定外 一般设备基础划线应按下列规定进行: 1 . 测定基础纵横中心线: ( 1 )单机设备应根据建筑结构的主要柱基中 心线, 按设计图纸坐标位置,用钢盘尺或经纬仪 测量出设备基础中心线,并将纵横中心线固定在 中心标板上或用墨线划在基础上。 ( 2 )与其它设备有关联的设备,应根据已安 装好的其它设备纵横中心线来确定该设备的中心 线位置。
16、 并参考设计图纸的坐标位置尺寸 ( 3 )如设备的基础为多组基础组成,首先应 确定两端基础中心位置, 再根据两端中心位置来 确定中间各基础的中心线, 使纵向中心线在一条 直线上。横向中心线测量的钢盘尺应用弹簧秤张 紧, 张紧 拉力应为5 一 8 N / m ( 4 )同一基础,同一组设备, 其附属设备的 中心线应根据主机的中心线来确定。 2 . 1N IJ IK标高: ( 1 )根据车间内基准线。 按照设计图纸的规 定。 用水准仪测t出基础标高。 ( 2 )附属设备的标高应根据主机的标高来确 定,与 其它设备有关联的设备的标高, 应根据已 安装好的其它设备的标高来确定。 二、 基础划线的质量要
17、求: 1 . 基础上同一中心线各中心标板上的中心点 偏差不应大于士 0 . 5 m mo 2 . 基础中心线与设计规定的位it,与其它设 备无关联的设备偏差不应大于士1O-;与其它设 备有关联的设备偏差不应大于士 2 m m o 3 . 基础划线时,墨线宽度不得大于1 . 5 m m 4 . 多组基础时,各基础的中心间距偏差不应 大于1 2 m m, 横向中心线应相互平行, 偏差不应 大于士 0 . 5 m m o 5 . 数组同样设备的中心间距偏差不应大于 士5 mm. 6 . 基础上基准线的标高与永久性标高偏差不 应大于士 3 m m a 5 2 4 第四节 设备定位与地脚妞栓孔瀚浆 算1
18、 . 4 . 1 条 垫铁的放置 一、 设备底座就位前,应根据底座的形状、 尺寸、地脚螺栓直径及设备的重量等来确定垫铁 的尺寸、 组数和堆放位置。 二、垫铁的面积可按公式 ( 1 . 4 . 1 )计算: _1 0 0 ( Q +Q 2 ) A = C一( 1 . 4. 1 ) R 式中 A 垫铁面积 ( m m z ) ; C 安全系数,一般采用1 . 5 -3 ; Q 由于设备等的重量加在该垫铁组上 的负荷 ( N ) ; Q Z 由于地脚螺栓拧紧 ( 可采用地脚螺 栓的许可抗拉强度)后,所分布在 该垫铁组上的压力 ( N ) ; R 基础或地坪混凝土的抗压强度 ( 可 采用混凝土设计标号
19、, N / c m 2 ) o 三、 在设备无特殊要求的情况下, 垫铁规格 按附录一选择。 四、 承受重载荷的设备,垫铁应放置在每个 地脚螺栓的两侧各一组。承受轻载荷的设备,如 风机、 输送机、喂料机等,可在每个地脚螺栓旁 放置一组垫铁, 且垫铁应尽量靠近地脚螺栓。相 邻两组垫铁间的距离, 一般为5 0 0 - 1 0 0 0 m m 五、为保证设备安装质量, 应尽量采用砂墩 垫铁。砂墩垫铁的制作必须按附录二进行。 六、 若未能采用砂墩垫铁, 垫铁放置必须符 合下列要求: 1 . 放置垫铁处应铲平研磨,垫铁与混凝土接 触应均匀、 密实。 2 . 垫铁上表面水平度为0 . 2 m m / m o
20、 3 . 垫铁总高度不应小于3 0 m m o 4 . 每组垫铁不应超过四块。最厚的应放在下 面, 最薄的放在中间,找正完毕应点焊牢固。 5 . 机座底下的斜垫铁露出机座外的长度应在 1 0 -3 0 m mo 七、垫铁与垫铁之间,垫铁与底座之间应紧 密贴合, 接触面积不得少于接触面的7 0 %,不得 有松动现象。垫铁组伸人设备底座底面的长度应 超过地脚螺栓孔。 j 、 设备在二次灌浆前,全部垫铁应点焊牢 固 ( 铸铁垫铁不用点焊) 。 第1 . 4 . 2 条 设备就位与地脚螺栓安装 一、 设备就位前应先把地脚螺栓放人地脚孔 内。 二、 地脚螺栓放人前应作好以下准备工作: 1 . 应清除地脚
21、孔内杂物、 油污和积水。 2 . 地脚螺栓应除漆和除油口 三、 设备就位前必须将设备底座底面的油污、 泥土等杂物清洗干净, 被设备覆盖的基础面应凿 成毛面 四、 整体设备可以一次就位, 解体设备先进 行底座及主机的就位,然后进行传动和附件的就 位, 设备就位时, 要认真对照图纸,注意设备方 向,并应做到设备起落稳妥,防止震动和磕碰 五、 地脚螺栓安装应符合下列技术要求: 1地脚螺栓的垂直度为l o m m / m a 2 . 地脚螺栓离孔壁的距离不应小于巧二 3 . 地脚螺栓底端不应碰孔底 4 . 螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应 紧密良好。 5 . 拧紧螺母后,螺栓应露出螺母2 一3 扣
22、螺 纹。 第1 . 4 . 3 条 设备的初步定位 一、 测量设备中心线、标高和水平的工具, 必须经计量部门确认合格后方能使用 二、 设备的纵横中心线与基础的纵横中心线 偏差不应大于士 0 . 5 m m o 三、设备基础若为多组基础时, 测量横向跨 距的钢盘尺应用弹赞秤张紧,张紧的拉力为5 一 8 N / m,设备的两横向中心线应平行,偏差不应大 于士 0 . 5 m m 四、 设备标高的测量应在设备的轴或加工面 上或其它能够准确确定设备标高的基准面、线或 点上进行。 五、 设备的实际安装标高与设计标高偏差; , . 与 其 它 设 备 无 关 联 的 设 备 偏 差 为 士 祀 m m a
23、 2 , 与其它设备有关联的设备偏差为幻二 。 3 . 多台同类规格设备安装时, 相互标高偏差 为1 5 m ma 六、设备的水平侧点应选择如下部位 1 . 设备加工精度较高的面; 2 . 机体的接触面、滑动面和主要工作面; 3 , 加工轴的表面、 轴承外套和轴承瓦口等; 4 . 非标设备应为水平或垂直的主要轮廓面。 七、 测定中心线、标高和水平时,应注意下 列事项: 1 . 测童部位和测量工具应清洗和擦拭千净, 使其接触良好。 2 . 应选择适宜气温, 最好在1 5 一2 5 气温下 测量,以避免温差过大所造成的测量偏差。 3 . 在滚动轴承外套上测量时,轴承外套与瓦 座之间应接触良好;在传
24、动轴轴颈上测量时,应 将轴转动几个位置,各测几次水平。 a . 测定面如为倾斜面时,应加同样斜度的斜 度规进行测量 八、 分部安装的大型设备, 应分部测量设备 部件的标高和水平 九、 设备安装精度的偏差,不同设备、不同 部位有不同的要求,应按照各类设备的具体要求 进行, 但一般宜偏向下列方面: 1 . 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差; 2 . 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差; 3 . 不增加功率消耗; 4 . 使运转平稳; 5使机件在负荷作用下受力较小; 6 . 使有关的机件更好地连接配合; 7 . 有利于产品 数量和质量的 提高。 第1 . 4 . 4 条 地脚螺栓孔灌浆及其养护 一、
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