[石油天然气标准]-SY6516-2001.pdf
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1、I CS 1 3. 1 00 E 0 9 备案号 :9 5 8 9 -2 0 01 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y 6 5 1 6 - 2 0 0 1 石油工业电焊焊接作业安全规程 R u l e s f o r s a f e o p e r a t i o n o f e l e c t r i c a l w e l d i n g i n p e t r o l e u m i n d u s t r y 2 0 0 1 一 0 9 一 2 4 发布2 0 0 2 一 0 1 一 0 1 实施 国家经济贸易委员会 发 布 S Y 651 6 - 2 00 1 目 J言 为规范
2、石油天然气行业电焊焊接作业行为,尽量体现石油天然气行业的特殊性,对电焊焊接作业 各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择,以更好地适应石油天然气行业的需要,使石油工业电 焊焊接作业有章可循, 保障焊接工作者的安全和健康, 改善焊接 作业场所的 安全卫生条件, 防止工伤 事故发生和减少经济损失,特制定本标准。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中原石油勘探局工程建设总公司。 本标准主要起草人张永信孙建国徐华安曹天生王淑范石元江张伟 中华人民共和国石油天然气行业标准 石油工业电焊焊接作业安全规程 R u l e s f o r s a f e o p e r a
3、 t i o n o f e l e c t r ic a l we l d i n g i n p e t r o l e u m i n d u s t r y S Y 65 16 - 2 001 1 范围 本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则,适用于石油工业电焊焊接作业 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / 1 3 6 0 9 . 1 -1 9 9 4 焊接眼面防护具 3定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 焊接 通过加热或加压
4、, 或两者并用, 并且用或不用填充材料, 使工件达到原子结合的一 种加工方法。 3 . 2 焊接操作 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。 3 . 3 引弧 弧焊时,引燃焊接电弧的过程。 3 . 4 手工焊 手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 3 . 5 自动焊 用 自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。 3 . 6 埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 3 . 7 气体保护电弧焊 用外加气体作为电 弧介质并保护电 弧和 焊接区的电 弧焊, 简称气体保护焊。 3 . 8 等离子弧焊 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。 3 . ,
5、电渣焊 利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状,可分为丝极电渣 焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。 3 . 1 0 水下焊 在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。 3 . 1 1 电阻焊 工件组合后通过电极施加压力, 利用电流通过接头的接 触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的 方法 国家经济贸易委员会2 0 0 1 一 0 9 一 2 4 批准2 0 0 2 一0 1 一 0 1 实施 sY 6 51 6- 2 001 3 . 1 2 焊钳 用以夹持焊条 ( 或碳棒) 并传导电 流以 进行焊接的 工具。 3 . 1 3 焊枪 具有导送焊丝、馈
6、送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置 ( 器具) 。 3 . 1 4 焊接机头 焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件,一般带有焊丝校直机构,有时也可有摆动机构。 3 . 1 5 喷嘴 焊炬或焊枪的嘴头部分,保护气体或可燃气体由此喷出。 3 . 1 6 焊接烟尘 焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。 3 . 1 7 焊接有害气体 焊接时由 焊接材料、 母材及其冶金反应产生的 有害气体, 如C O , N O , H F 和味 等。 3 . 1 8 焊接发尘量 焊接时, 单位质量的焊接材料 ( 如焊条、 焊丝等) 所产生的烟尘量, 单位为Mg奄或g /kg a 3 . 1 9 低尘
7、低毒焊条 焊接发尘量低,对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。 3 . 2 0 保护气体 焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体,它使高温金属免受外界气体的侵害。 3 . 2 1 等离子弧切割 利用等离子弧的热能实现切割的方法。 3 . 2 2 碳弧气刨 使用石墨棒或碳棒与 工件间 产生的电 弧将金属 熔化, 并用压缩空气将其吹掉, 实现在金属表面上 加工沟槽的方法。 3 . 2 3 面罩 为防止焊接时的飞溅, 弧光及其他辐射对焊工面 部及颈部伤害的一种遮盖工具, 有手持式和头 盔 式两种。 3 . 2 4 滤光玻璃 用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃,可用于焊接或切割防护
8、。 3 . 2 5 防护玻璃 为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。 3 . 2 6 焊Z手 套 保护焊工 手部不受损伤和防止触电而 使用的专用手 套。 3 . 2 7 护脚 保护焊工脚部不受损伤而 使用的劳动 保护用品。 4 电焊安全技术 4 . 1 焊接工具 4 . 1 . 1 焊钳和焊枪 4 . 1 . 1 . 1 焊钳和焊 枪应结构轻便,易于 操作, 手工电弧焊钳的 质量不大于6 0 0 g . 4 . 1 . 1 . 2 焊钳和 焊枪应有良 好的 绝缘和隔热 性能。 4 . 1 . 1 . 3 焊钳和 焊枪与电 缆的 连接必须简便牢靠, 接触良 好, 连接处不得外露
9、。 4 . 1 . 1 . 4 焊钳应保证与水平成4 5 0 , 9 0 - 等方向都能夹紧焊条, 更换焊条方便。 4 . 1 . 1 . 5 等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好,冷却系统水量不应小于 1 . 7 L / min ,应用水流开 一2 SY 6 51 6 - 2 0 01 关作为保护装置 4 . 1 . 2 焊接电缆 4 . 1 . 2 . 1 焊接电缆应具有良好的绝缘外层,绝缘电阻不得小于 1 Mn , 4 . 1 . 2 . 2 焊接电缆应轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作 4 . 1 . 2 . 3 焊接电缆 应具有较好的 抗机械性损伤能 力及耐油、 耐热和耐 腐蚀性能
10、 4 . 1 . 2 . 4 焊接电缆应有适当的长度,一般以2 0 -3 0 m为宜 4 . 1 . 2 . 5 焊接电缆应有适当的截面积,以防过载,焊接电缆的长度和截面积可按表 1 选择 表 1 电缆截面与电流、电缆长度的关系 电流 A 川 ( ) 电缆长度,nl 2 0 3 04 0 5 06 吃 ) 7 0 8 0 , (,1 -1I 0- 0 截面积,俐刀 2 2 5 F 一 2 5 2 35 2 52 52 52 52 52 52 52 8 1 5 03 53 53 53 55 05 06 07 07 0 2 0 03 53 53 55 0607 07 07 07 0 3 0 03
11、55 06 0 6 0 7 0 7 。 一一 7 0 8 58 5 4 0 03 55 06 07 08 58 58 59 59 5 5 005 06 07 0 8 5 9 59 5 9 5 1 2 01 2 0 6 0 06 07 08 5;8 59 59 51 2 01 2 01 2 0 4 . 1 . 2 . 6 电缆宜使用整根导线, 特殊情况下接头个数不得超过2 个。 4 . 1 . 2 . 7 焊接电缆在过路或易损地段应采取架空或埋地敷设,以避免碾压和高温损坏,严禁与电源 线共同敷设 4 . 1 . 2 . 8 现场施焊中, 焊接电 缆严禁与气焊胶带、 电源线等其它 物品 交混在一起
12、 4 . 1 . 2 . , 定期检查电缆绝缘性能, 一般检查周期为半年一次 4 . 2 焊接电源 4 . 2 . 1 空载电压应满足焊接工艺要求,手弧焊机的空载电压小于或等于9 0 V 4 . 2 . 2 应有独立且容量足够的控制装置。 4 . 2 . 3 焊机接线桩、 极板和接线端应有完好的隔离防护装置。 4 . 2 . 4 焊机的线圈和线路带电部分,对外壳和对地之间、弧焊变压器初级与次级线圈之间、相与相 及线与 线之间 应符合绝缘标准要求, 其电 阻值均不得小于1 M o a 4 . 2 . 5 焊机各接触点和连接件应连接牢靠。 4 . 2 . 6 电焊机应放置在防水、 防潮及通风良 好
13、的 机房或棚内。 4 . 3 安全装置 4 . 3 . 1 焊机应有良 好的保护性接地、 接零装置 4 . 3 . 2 设置漏电自动保护装置。 4 . 3 . 3 焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便 操作的 位置。 4 . 4 焊接操作安全技术 4 . 4 . 1 一般焊接安全技术要求 4 . 4 . 1 . 1 焊接设备和工具应安全可靠 4 . 4 . 1 . 2 焊工的身体不得接触二次回路导电体。 SY 6 51 6- 2 001 4 . 4 . 1 . 3 改变焊机接头、 更 换焊件需要改接二次回路、 转移工作地点、 更换保险丝及焊机发生故障 需检修等,应切断电源后进行。 4 . 4
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