[轻工标准]-QB 1175-2004 家用缝纫机 曲形线缝锁式线迹机头.pdf
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1、I CS 6 1 . 0 8 0 分类号: Y1 7 备案号:1 4 2 7 8 - 2 0 0 4 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨行 业 标 准 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 代替 Q B / T 1 1 7 5 一1 9 9 1 家 用 缝 纫 机 曲形线缝锁式线迹机头 H o u s e h o l d s e w i n g m a c h i n e 一 Z i g z a g l o c k s t i t c h s e w i n g ma c h i n e h e a d 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实
2、施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 H 11舌 本标准的5 . 5 . 4 , 5 . 5 . 5 为强制性的,其余为推荐性的。 本标准是对Q B / T 1 1 7 5 一1 9 9 1 家用缝纫 机曲形线缝 锁式线迹机头 的修订。 本标准与Q B / T 1 1 7 5 -1 9 9 1 相比,重大技术内 容的变化主要有: 标准属性由推荐性改为强制性; 对最高缝纫速度增加了“ 产品如有特殊要求时,则按生产企业提供的产品说明书或技术要求的 规定 ”; 对运转噪声增加了“ 设有内藏式电动机的机型,直形线缝最高缝纫速度不大于 6 0 0 针/ m
3、i n时, 应不大于7 5 d B ( A) ” ; 增加了耐电压性能中II类器具和 II类结构的技术要求; 增加和修改了“ 试验方法” 中的内容。 检验规则采用 G B / T 2 8 2 8 一1 9 8 7 , G B / T 2 8 2 9 一2 0 0 2 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归日。 本标准起草单位:飞跃股份有限公司、上工股份有限公司、上海市缝纫机研究所 木标准主要起草人:叶普昌、周玉竺、张健、解怀玉。 自 本标准实 施之口 起, 原轻工 业部发布的轻 工行业标准Q B / T 1 1 7 5 -1 9 9 1 家用缝纫机曲形线缝 锁式线迹机头
4、 废止。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头 范 围 木标准规定了家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头的名词术语、产品分类、要求、试验万法、 检验班 则和标志、包装、运输、贮存 本标准适用于脚踏驱动家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头( 以下简称机头) 。也适用于家用曲形线 缝锁式线迹电动及电子控制缝纫机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注H期的引用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修训版均不适用于木标准,然而,鼓励根据木标准达成协
5、议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 G B / T 4 0 6 一1 9 9 3 棉本色布 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) G B / T 2 8 2 9 - 2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的 检骑) G B / T 4 5 1 5 一1 9 8 4 线迹的分类和术语 G B / T 4 5 1 6 一1 9 9 5 家用缝纫机缝 厚能力测试方法 G B / T 4 5
6、 1 8 一1 9 8 4 家 用缝纫机 缝料层潜移量测 试方法 G B 4 7 0 6 . 1 一1 9 9 8 家用和类似用途电 器的安全 第1 部分: 通用要求 G B / T 6 8 3 5 一1 9 9 7 棉缝纫线 G B / T 6 8 3 6 一1 9 9 7 涤纶缝纫线 G B 9 9 6 9 . 1 一1 9 9 8! _ 业产品使用说明书总则 G B / T 1 6 4 6 9 -1 9 9 6 缝纫机包装 Q B / T 1 1 7 7 -1 9 9 1 工业用缝纫机 噪声级测试方 法 Q B / T 1 5 1 4 -1 9 9 2 家用 缝纫机 机针 Q B / T
7、 1 5 7 2 -1 9 9 2 缝纫 机零件电镀通用技术条 件 Q B / T 2 2 5 1 一1 9 9 6 缝纫 机产品型号编制规则 Q B / T 2 2 5 2 一1 9 9 6 缝纫 机机头启动转矩测试方法 3 3. 1 3. 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 线迹长度 线迹在送料方向线上的投影长度( 见图 1 )。 线迹宽度 线迹在送料方向线的垂线上的投影宽度( 见图 帅 。 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 图 1 3. 3 3 . 4 针迹间长度 机针连续二次穿刺缝料所得的针迹在送料方向线 L 的投影距离 ( 见图2 )。 针迹间宽度 机针连续二次穿刺缝料
8、所得的针迹在送料方向 线的 垂线上的 投影 距离( 见图2 )。 图 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 3. 5 针 基点 针迹间宽度为零时,机针轴线与针板上平面的交点。 具有针基点变位装置的机刑,机针处于左、中、右针位时的基点,分别称为左、中、右基点。 4产品分类 4 . 1品种 产品品 种按驱动型 式分为下列两种: a ) 脚踏驱动型: b ) 电动机驱动型。 4 . 2型式 本机系平板型或筒板、筒台型机体,采用连杆挑线、针杆摆动、摆梭或旋梭钩线、下送料机构,形 成G B / T 4 5 1 5 一1 9 8
9、4规定的3 0 1 及3 0 4线迹 4 . 3 基本参数 a ) 最高缝纫速度:直形线缝:不低 于8 0 0 针/ mm:曲形线缝:不低于6 0 0针/ n u n ( 产品如有特味 要求时,则按生产企业提供的产品说明书或技术要求的规定) : b ) 最大线迹长度:不小于3 . 6 m m; c ) 最大线迹宽度:不小于4 m m; d ) 缝厚能力:不少于8 层纱 仁 其; e ) 压脚提升高度:不低于 5 mm( 附属压脚除外) ; f ) 采用机针: 按Q B / T 1 5 1 4 -1 9 9 2 规定的N m 7 5 - N m 1 1 0 ; g ) 采用缝线:1 4 . 5
10、t e x / 3 s z -7 . 5 t e x / 3 s z 棉缝纫线( 按G B / T 6 8 3 5 -1 9 9 7 ) 或类似涤纶缝纫线( 按 GB/ T 6 8 3 6 一1 9 9 7 )。 4 . 4 产品型号 按Q B / T 2 2 5 1 一1 9 %的规定 命名; 也可按企 业在全国 缝纫机标准化中心备案登记的编制细则 编制 5 要 求 外观质量 机头表面应符合下列要求: a ) 涂层附着牢固,色泽基本 一 致; b ) 机壳外表的主要易见部位应无明 显的起泡、 流漆、脱漆及其他影响外观的现 象; c ) 装饰图案和文字应清晰、位置正确,应无明显伤痕、断裂等现象
11、; d ) 塑料件表面光滑平整,色泽基本 一 致,无明显伤痕。 5 . 1 . 2 电 镀件镀层表面应符合Q B / T 1 5 7 2 一1 9 9 2 中6 . 1 . 1 的规定。 5 . 1 . 3 凡与缝线、缝料接触的零件表面应光滑无锐棱。 5 . 2 机器性能 5 . 2 . 1 最高缝纫速度,应符合4 . 3 a ) 的规定。 5 . 2 . 2 最大线迹长度、最大线迹宽度应符合4 . 3 b ) 、4 . 3 0的规定。 5 . 2 . 3 推板( 翻板) 应开闭灵活,针板应不低于机头工作面。 5 . 2 . 4 机针( N m 1 1 0 ) 在运动时,应不碰擦针板容针孔的边
12、缘 5 . 2 . 5 压脚提升应灵活,当 压脚提升到极限位置时,应能起放松针线张力的 作用。 5 . 2 . 6 绕线器性能良好,绕线均匀。凡有满线装置的绕线器, 绕线至梭心外径7 5 %-9 5 %时应能自动 停止绕线。 QB 1 1 7 5 一2 0 0 4 5 . 2 . 7 线迹长度、线迹宽度,针、梭线的张力和1 k .脚压紧缝料的几力,应均能调节。调节后不应有 自 动改变位置的现象 5 . 2 . 8 具有针基点变位、花样选择、锁纽孔装置的机型,其操纵应灵活,调节后不应有自动改变位置 的现象。 5 . 2 . 9 具有针基点变位装置的机型 5 . 2 . 9 . 1 针迹间宽度为零
13、时,左、右基点对中基点的对称度不大 1 - 0 . 3 m m; 5 . 2 . 9 . 2 针基点变位装置分别处 于左、中、 i 针位时,最大针迹宽度应基本致,其相对误差不大 - 1 0 IN 5 . 2 . 9 . 3 针迹间宽度最大,针幕点变化位置处f中从点针位时,其左、右针迹对中基点的对称度应不 大f 0 . 4 m m 5 . 2 . 1 0 无针基点变位装置的机型,针迹间宽度最人时,其左、了针迹对针基点的对称度应不大于 0. 4 mm . 5 . 2 . 1 1 针基点的偏移量应不人于0 . 1 mm 5 . 2 . 1 2 线迹长度在2 . 5 m m时,顺向与倒向送料的线迹 长
14、 度应基木一致,其相对误差应不大 于1 5 % 53 缝纫性能 5 . 3 . 1 件通缝纫:不应有断针、断线、跳针及浮线等现象 5 . 3 . 2 薄料缝纫:不应有断针、断线、跳针及明显起皱等现象。 5 . 3 . 3 缝厚能力:应符合 4 . 3 d ) 的规定 5 . 3 . 4 层缝缝纫:不应有断针、断线、跳针及浮线等现象 5 . 3 . 5 密缝缝纫:不应有断针、断线及跳针等现象,线迹排列均应整齐均匀 5 . 3 . 6 装饰性缝纫不应有断针、断线及跳针等现象,侮个周期的花样应 一 致 5 . 3 . 7 锁纽孔缝纫:不应有断针、断线及跳针等现象,线迹排列应整齐均匀。 5 . 3 .
15、 8 锁纽孔缝纫时,顺、倒向线迹氏度应琴本致,其相对误井应不人于1 2 %. 5 . 3 . 9 缝料层的潜移量在 5 0 0 m m长度内应小大于 5 mm 5 . 4 运转性能 5 . 4 . 1 运转噪声 a ) u tt iw转速时,运转应平滑,无异常杂声; b ) 噪声声压级 1 ) 空载运转时噪声声爪级应不人于 7 5 d B ( A) ; 设有内藏式电动机的机型应不大于7 8 d B ( A) ; 2 ) 设有内藏式电动机的机型, 直形线缝最高缝纫速度小大于6 0 0 针/ mi n 时, 应小大十7 8 d B ( A ) , 5 . 4 . 2 运转转矩 a ) 设有内藏式电
16、动机的机型,最高转速时,运转应轻滑,无 仁 轧现象; b ) 脚踏驱动和外装式电动机的机型,启动转矩应不大 0 . 5 N- mo 55 具有电器装置机头的安全性能 5 . 5 . 1 电器装置应安装牢固。机头的电源线应具有耐油性,不允许与运动部件接触; 5 . 5 . 2 电线长度规定为,从缝纫机上的插座至脚踏式控制器之间的电线长度应不短于 1 . 2 m;从插座 至电源线插头的电线长度应不短于 1 . 9 M. 5 . 5 . 3 控制器应启闭灵活,接通电源后,控制器从初始状态到电动机转动,应有过渡性的空行程。调 速时,应能平滑地加速或减速。 5 . 5 . 4 绝缘电阻应大于2 M6 2
17、 5 . 5 . 5 耐电压性能应能经受 1 mi n频率为5 0 Hz 或 6 0 H z 基本为正弦波的电压, 试验电压和施加部位见 表 1 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q8 1 1 7 5一2 0 0 4 表 1 施加位 盖 试验电压/ V II I 类器具和川 类结构1 类器具和 n类结构其他器具 带电部分和易触及部件之间: 其间仅用基本绝缘隔离的 其间用加强绝缘隔离的 5 0 0 3 7 5 0; : : : 5 . 5 . 6 电压变动特性:额定电压在士1 0 %内变化时,应能正常运转 5 . 5 . 7 启动特性:额定电压在 9 0
18、%时,应能启动缝纫机。 5 . 6 具有电子控制功能机型的附加性能 除满足 5 , 5要求外,还应符合下列要求。 5 . 6 . 1 电子调速性能应良好,最低缝纫速度应不高于 1 5 0 针/ m i n 5 . 6 . 2 指示信号显T应正确清晰 5 . 6 . 3 自动停针位置应正确,其停针精度应不大于土7 0 0 5 . 7 附件和备件 每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。 试验方法 6 . 1 外观质量 在光照度为( 6 0 0 士2 0 0 ) lx光线下,检验距离为 3 0 0 mm,用 目 测判定。 62 机器性能 6 . 2 . 1 最高缝纫速度 按表2
19、的规定,最高缝纫速度在普通缝纫试验项日中,用非接触式测速仪测试。 6 . 2 . 2 最大线迹长度和最大线迹宽度 按表2规定的试验条件进行缝纫, 在两层试料土作直形和曲形线缝各一行, 用精度不低十 0 . 0 2 mm 的游标卡尺在直行线缝上,取最短的 1 0个连续线迹,求其算术平均值即为最大线迹长度;在曲形线缝 上,选取三个最小宽度的线迹,求其算术平均值即为最大线迹宽度。 6 . 2 . 3 针板、推板开闭灵活,针板不低于机头工作面 目测辅以手感判定。 6 . 2 . 4 机针与 针板容针孔的间隙 用手转动上轮,目测检查机针 ( N m 1 1 0 ) 在左、中、右基点运行时,是否碰擦针板容
20、针孔的边缘c 6 . 2 . 5 松线 作用 放下压脚扳手, 转动上轮使挑线杆位于 最高点, 按使用说明书要求穿绕针线, 针线绕过挑线杆的穿 线孔后垂直悬下, 线端挂结质量为 5 0 g的 祛码。 提升压脚并 锁住, 在插线钉端拉动针线使祛码距离底 板平面约 2 0 二时打结固定之,用剪刀剪断插线钉和机头上过线勾之间的线段,祛码应能 自 行落下 6 . 2 . 6 绕线器性能 以最高缝纫速度试验,用精度不低于0 . 0 2 mm的游标卡尺测量绕线直径。 6 . 2 . 7 调节机构 在“ 缝纫性能试验” 项目中,按产品使用说明书规定的方法调节。 6 . 2 . 8 具有针基点变位、花样选择、锁
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