[轻工标准]-QBT 1986-1994 手表表盘.pdf
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1、中华人民共和国轻工行业标准 O B / T 1 9 8 6 -1 9 9 4 手表表盘 主题 内容与适用范围 本标准规定了手表表盘的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于手表表盘( 以下简称“ 表盘“), 也适用于怀表表盘。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) 3 术语 3 . 1 装配基准面 表盘与手表机心主夹板装配时接触的平面。 32 表盘钉 表盘与手表机心主夹板装配时起定位作用的钉
2、。 3 . 3 顶凸 表盘钉位置处向表盘上平面凸起部分。 3 . 4 白头 时符、 商标、 日 历窗框等上平面经铣蚀加工后遗漏的 部分。 3 . 5 白雾 时符、 商标、 日 历窗框等上平面经铣蚀、 电镀加工后产生的不光亮现象。 3 . 6 渗镀 因表盘面保护层( 漆膜) 破损露底而在电镀加工时符、 商标、 日 历窗框时, 使表盘面渗镀上镀层现象 若为镀镍层则称为渗镍 一 以此类推。 4 产品分类 4 门表盘按制造工艺各异而分为镶字、 挤压、 拉伸、 仿镶、 印字、 琢刻、 刻蚀等类。 4 . 2 表盘分类及代号见表1 , 表 1 分类镶字 挤压拉伸仿钗 印字琢刻 刻蚀 代号 XJ LFY z
3、K 5 技术要求 5 . 1 表盘的基本尺寸和极限偏差、 形位公差见表2 、 表3 和图1 , 图2 , 5 卜 2 表盘零部件与表盘面结合牢度 中华人民共和国轻工业部1 9 9 4 一 0 8 - 2 3 批准 1 9 9 5 一 0 5 一 0 1实施 Q B / T 1 9 8 6 -1 9 9 4 5 . 2 . 1 5 . 2 . 2 5 . 3 时符、 商标、 日历窗框、 水钻等与表盘面的结合应牢固。 表盘钉与表盘面的结合应牢固。 表盘外观质量的技术要求见表 4 。 表 2 了 n m 序号项目基本尺寸 极限偏差 优等一等合格 1 D: 外径 M, N: 外缘( X方向、 Y方向)
4、 “ 1 0 -“ 4 0 1 0 - 4 0一 00 . 0 5_ 0- 0 . 0 8_ 0- 0 . 1 1 2 d : 中心孔孔径“ 1 . 5 -卯. 5 一 飞 ” + 0 . 0 60一 飞 。 , 3 一 一 B : 表盘厚度 一 0 . 3 0 -0 . 5 0 士 : 卜 : ;士 :. : :士 : : : 0 . 5 5 - - 0 . 6 5 土 : . : :士 :. : :士 : , : : 4! EE , 表 盘 钉 位 置士 0 . 0 3 J I 旧 历窗位置 士0 . 0 1 5土0 . 0 2士0 . 0 2 5 表 3 rrm 序号项目 基本尺寸 形位
5、公差 、 优等一等合格 1 $ t : 外圆对中心孔同轴度 t ; 外缘对中心对称度 “ 0 . 1 00 . 1 0“ 0 1 60 . 1 6“ 0 . 1 70 . 17 表 4 序号 项目 技术要求 优等 一等合格 1 表盘面污点、 砂眼、 色 点、 渗镀 不允许有污点、 砂眼、 色点、 渗镀缺陷 无明显污点、 砂眼、 色点、 渗镇缺陷 2 表盘面压印、 划痕、 灰 毛、 擦毛、 顶凸 不允许有压印、 划痕、 灰毛、 擦毛、 顶凸缺陷 无明显压印、 划痕、 灰毛、 擦毛、 顶凸缺陷 3 表盘面镀层及保护层 ( 漆膜) 色泽均匀、 不泛色、 不 佩底、 无阴影水迹 色泽均匀, 不泛色,
6、不尽底, 无明显阴影水迹 4 一 移 印 、 丝 网 印 、 字 符 。 一 案 准确、 清晰、 均匀, 无歪 斜、 断线 应准确、 清晰、 均匀, 无明显歪斜、 断线 5 时符、 分符、 商标、 日历 窗框 位置准确, 无偏斜, 轮 廓清晰、 均匀, 无塌角、 缺 角、 白头、 白雾、 发黄、 色 点、 毛刺、 振痕、 粘合剂外 滋 位置应准确, 无明显偏斜, 轮廓应清晰均匀, 无明显 塌角、 缺角、 白头、 白雾、 发黄、 色点、 毛刺、 振痕、 粘合 剂外溢 3 4 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 9 8 6 -1 9 9 4
7、 D 01 0 1 f A 图 1 圆形表盘 3 4 3 Q B / T 1 9 8 6 -1 9 9 4 图 2 非圆形表盘 6 试验方法 6 . 1 试验环境条件 温度: 1 8 -2 5 C, 相对湿度: 5 5 %-7 0 % e 62 表盘的基本尺寸和极限偏差的试验 6 . 2 . 1 外径或外缘的试验: 使用千分尺或卡尺量取过圆心或中心两切点间的距离。 6 . 2 . 2 中心孔孔径的试验: 置塞规于表盘面垂直方向, 以塞规的自重为准来测量其孔径。 6 . 2 . 3 表盘厚度的 试验: 使用小头千分尺测试表盘边缘部位任意三点的厚度, 取其算术平均值 62 . 4 表盘钉位置的试验
8、: 以表盘面向上将表盘钉垂直顺利放人专用量具。 专用量具应符合与表盘配 合的主夹板产品图纸要求, 其中心圆柱的直径应比表盘中心孔孔径小卯. 0 1 -卯. 0 2 m m, 6 . 2 . 5外 圆 对 中 心 孔 的 同 轴 度 试 验 : 以 表 盘 中 心 孔 为 基 准 , 在 想 影 仪 上 用 投 影 样 板 ( 。 倍 ) 或 卧 式 百 分 表测量其同轴度。 外缘对中心对称度试验: 以表盘中心为基准, 在投影仪上用投影样板( 1 0 倍) 测量其对称度。 . 2 . 6 日 历窗位置的试验: 在投影仪上用投影样板(t 1 。 倍) 测量其位置。 表盘零部件与盘面结合牢度的试验
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