[水产标准]-SCT8084-1994.pdf
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1、标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 中华人民共和国水产行业标准 S C / T 8 0 8 4 一 9 4 渔船轴系轴承及密封装置技术要求 代替S C 8 4 - 8 2 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了 钢质渔船轴系轴承及密封装置的材料加工、 安装与试验验收的技术要求。 本标准适用于钢质渔船, 其他船舶可参照执行。 2 中间轴承与推力轴承 2 . 1 材料及热处理要求 2 . 1 . 1 推力轴承座、 中间轴承座、 轴承盖和轴承的材料、 应符合图样及技术文件的规定。 2 . 1 . 2
2、 轴承壳体铃件不允许有裂纹、 缩孔、 疏松等严重缺陷。 对于不影响强度的较小缺陷, 允许经修补 后使用。 2 . 1 . 3 铸件应经时效或退火处理, 以消除内应力。 2 . 1 . 4 冷却水空腔及润滑油空腔应作水压试验, 压力大于或等于。 . 4 MP a , 个别渗漏允许用电 焊、 填补 塑料, 浸压电木清漆等法修补, 修后应重新进行密封性试验。 2 . 1 . 5 轴承浇铸白 合金后, 表面不应有裂纹、 疏松和密集气泡等缺陷, 熔融的白合金不得有过热现象, 必要时可抽验金相组织。 对于表面局部缺陷允许采用焊补方法予以 修复。 2 . 1 . 6 白合金与轴瓦不得有脱壳现象, 合金壁厚力
3、求均匀, 厚薄差不得大于壁厚的2 0 %. 21 . 7 白合金厚度不得低于表1 , 表 1 mm 轴径d 1 8 0 - 2 6 02 6 0 -3 6 0 3 6 0 -5 0 0 合金最小厚度 3 . 5 04 . 0 04 . 5 0 5 . 0 05 5 0 2 . 1 . 8 轴承合金的化学成分和检验应满足 1 9 8 5 年钢质渔洋渔船建造规范h . 2 . 2 加工技术与配合要求 2 . 2 . 1盖 与 座 的 结 合 面 应 与 孔 的 轴 心 线 平 行, 平 行 度 不 超 过。 . 0 3 m m , 各 结 合 面 应 光 洁 、 平 直, 装 配 后 结合面应插不
4、进0 . 0 5 m m塞尺。 2 . 2 . 2 盖与座具有凸肩凹槽配合时, 按H 9 / h 8 加工。各侧面应与孔轴心线平行, 平行度不得超过 0 . 1 0 mm. 2 . 3 安装技术要求 2 . 3 . 1 中间轴承定位及垫片装入后, 底脚螺栓未旋紧前, 用塞尺检查底脚垫片 结合面之间的间隙, 要求 7 0 % 周长上擂不进。 . 0 5 m m塞尺。个别分散部位允许。1 0 m m塞 尺插人, 深度不得超过3 0 m m e 2 . 3 . 2 中间轴承要求设有定位调节装置, 推力轴承底脚应有不少于2 个绞制孔用螺栓或定位销。 2 . 3 . 3 中间轴承与轴颈的前、 后, 左、
5、 右方向间隙应大致相同, 不允许 轴与轴承单边靠紧。底部要求接 触。0 . 0 5 m m塞尺插不进, 2 . 3 . 4 轴颈与轴承在下部不小于6 0 0 范围内 接触面积达7 5 %以上。 2 . 3 . 5 轴瓦背面与轴承座内图应均匀接触。 接触面积在6 5 %以上, 按H 7 / k 6 配合要求。 中华人民共和国农业部1 9 9 4 一 1 , 一 0 1 批准 1 9 9 5 一 0 1 一 0 1 实施 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 s c / T 8 0 8 4 一 9
6、 4 2 . 3 . 6 盖与座二端阻油羊毛毡, 可略高于轴瓦白合金的。 . 2 -0 . 5 m m, 不宜过高。 2 . 3 . 7 中间轴承内甩油环搭口 应妥善保险, 油环内、 外圆及平面应平整, 不得影响自由转动。 2 . 3 . 8 中间轴承与轴颈安装间隙见表2 e 表 2 mm 轴承1 0 01 2 5 1 2 5 - 1 5 0 1 5 0 . 1 7 5 1 7 5 - 2 0 0 安装间隙0 . 2 2 0 . 2 60 . 2 3 - 0 . 2 90 . 2 5 - 0 . 3 10 . 2 8 0 . 3 4 2 . 3 - 9 推力轴承安装间隙见表 3 0 表 3 瓦
7、 0. d 推力轴与推力轴承径向间隙推力环与推力轴承轴向间隙 1 0 0 - 1 2 00 . 1 3 - 0 . 1 80 . 1 5 - 0 . 2 5 1 2 0 - 1 5 00 . 1 5 - 0 . 2 00 .2 0 0 .3 0 1 5 0 - 1 8 00 . 1 8 - 0 . 2 30 . 2 5 - 0 . 3 5 1 8 0 2 2 00 . 2 0 - 0 . 2 50 .3 0- 0 . 4 0 2 2 0 - 2 6 00 . 2 2 0 . 3 00 . 3 5 - 0 . 4 8 2 . 3 . 9 . 1 表3 所列指单环式推力轴承, 对采用压力润滑者其安
8、装间隙应取表中较大值。 2 . 3 - 9 . 2 推力轴颈与轴瓦, 要求均匀接触, 接触面不小于6 0 。 的范围。 推力环与推力块, 要求均匀接触, 接触面积在7 5 %以上。 2 . 3 . 9 . 3 轴向间隙, 当考虑到主机与离合器结构要求减少时, 应能符合设计要求。 2 . 3 . 1 0 轴承盖与轴承座的连接螺栓应有锁紧装置, 或加紧螺母。 3 尾轴轴承 3 . 1 结构与材料 3 . 1 . 1 白合金尾轴轴承 3 . 1 . 1 . 1 尾轴轴承衬套材料应符合图样及技术条件的规定并经船检部门认可。 3 . , . ,2 铸件不允许有裂缝, 集中渣孔等影响强度与紧密性的缺陷。
9、对于较小缺陷允许经修补后使用。 3 . 1 . 1 . 3 衬套内圆可采用拉燕尾槽, 或粗车螺纹, 以增加白合金浇铸牢度, 推荐采用离心浇铸。 3 . 1 . 2 层压胶木轴承 3 . 1 . 2 . 1 层压胶木轴承适用条件为: 承压力p 1 2 0 - 1 8 0 1 8 0 - 2 6 0 水槽数量及分布二条, 左、 右侧各一条 三条, 上左、 右各一条四一五条, 上、 左、 右均匀分布 水槽宽b X深t 6X 38X 41 2入 51 5 X 6 水槽形状半圆弧形圆弧形或梯形 图 1 水槽位置及形状 3 . 1 . 2 . 5 板条式层压胶木轴承的板条宽度应基本相同( 宽4 0 - 5
10、 0 m m ) , 长度以3 5 0 - 5 0 0 m m为 宜。 板 条长度方向应留有3 -6 m m间隙, 以备浸水后轴向膨胀。 3 . 1 . 2 . 6 板条银嵌应紧密, 在8 5 %的板条长度上用。 . 1 m m塞尺检查, 其插入深度不得超过板条厚度 的三分之一。 3 . 1 . 2 . 7 板条背面与衬套内圆应紧密贴合, 其不紧密区域允许为总面积的2 0 %以内, 但不应集中于一 处。 3 . 1 . 2 . 8 应在衬套内设置止动条 2 根, 其材料与衬套材料相同。止动条厚度应为板条厚度的6 0 %( 板 条车制好后的厚度) 。 宽度为。 . 8 ( D , -d ) ,
11、其中D : 为衬套内 径, d 。 为尾轴径。 止动条背面应与衬套内圆 呈弧形紧密贴合, 并用耐腐蚀螺钉紧固。 3 . 1 . 2 . 9 止动条上、 下应有2 副具有1 : 1 0 0 斜度的楔紧层压胶木板条, 可参见图2 , 展开, , 盘图斜度1 : 川。 图 2 止动条与楔紧条示意图 1 纵纹板条; 2 一止动条; 3 - - 横纹板条; 4 - - 流水槽; 5 衬套 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元 S C/ r 8 0 8 4 一 9 4 3 . 1 - 2 . 1 0 板条
12、式层压胶木尾轴承应拉削流水槽, 水槽应平直无毛刺, 其形状可采用梯形、 v型或u 型。深度和宽度可见表 5 和图3 表 5 轴径4 2 6 0 . 3 6 03 6 0 -5 0 0 梯型 U型槽 bXt =5 X6 bX t = 6X 6bX t = 6X 7b Xt = 6 X8 v型槽边长 7边长 8 边长 9边长 1 0 水槽分布每2 条接缝1 条水槽 卜 条 接 缝 拉 条 水 , ,” 下 部 60 *19 围 “ 水 , 图3 水槽形状示意图 3 门 21 1 凡采用层压胶木轴承落料时, 应使立向纤维作为摩擦面。 3 . 1 . 2 门2 层压胶木板条加工后的最小厚度见表6 e
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