[煤炭标准]-MT 131-1996.pdf
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1、中华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT 1 3 1 一 1 9 9 6 耙斗装岩机 代替 MT 1 3 1 -8 9 1 主题内容与适用范围 本标准规定了耙斗装岩机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于电动、 气动和电一 液驱动的耙斗装岩机( 以下简称装岩机) , 也适用于耙斗装载形式的 派生产品。 2 引用标准 G B 3 7 6 6 液压系统通用技术条件 G B 3 7 6 8 噪 声源声功率级的测定 简易 法 G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性环境用防爆电 气设备 通用 要求 G B 3 8 3 6 . 2 爆炸性
2、环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ d “ G B 7 9 3 5 液压元件通用技术条件 G B 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的 方法 G B 1 1 3 5 2 一般工程用铸造碳钢件 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B 2 2 9 9 矿山、 工程、 起重运输机械产品 涂漆颜色和安全标志 3 分类 3 . 1 装岩机品种、 型式和规格 3 . 1 . 1 品种 有行星式、 内胀式两种。 3 . 1 . 2 型式 按结构型式分为带调车盘、 不带调车盘和带转载机; 按驱动方式分为电动、 气动和电一 液驱动; 按行走方式分为轨轮式、 雪撬式、 履
3、带式和胶轮式。 I, . 3 规格 以耙斗容积划分, 有0 . 1 5 , 0 . 3 0 , 0 . 6 0 , 0 . 9 0 , 1 . 2 0 , 1 . 5 0 m 六种规格。 3 . 2 型号的表示方法 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 0 4 一 1 8 批准 1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 实施 MT 1 3 1 一 1 9 9 6 3 . 3 型号示例 例1 : 第二次改进的耙斗容积为0 . 1 5 m , 电动隔爆型行星式耙斗装岩机 P 1 5 B ( B) 第二次改进( 修改序号) 隔爆型( 补充特征代号) 一耙斗容积( 0 . 1 5 m 的1 0 0
4、 倍) ( 主参数) 一 耙斗装岩机( 类型代号) 例 2 : P 第一次改进的耙斗容积为0 . 6 0 m “ 电动隔姗型行星式带调车盘耙斗装岩机 D 6 0 B ( A) 例 3 : N 耙斗容积为 L es 一 -es 卜 第一次改进( 修改序号) 隔爆型( 补充特征代号) 耙斗容积( 0 . 6 0 m 的1 0 0 倍) ( 主参数) 带调车盘( 第二特征代号) 耙斗装岩机( 类型代号) 0 . 3 0 m 的电动隔爆型内胀式耙斗装岩机 N 3 0 B 例 4 : 耙斗容积为 隔爆型( 补充特征代号) 耙斗容积( 0 . 3 0 m , 的1 0 0 倍) ( 主参数) 内胀式( 第
5、一特征代号) 耙斗装岩机( 类型代号) 0 . 6 0 m “ 的电 一 液驱动隔爆型行星式耙斗装岩机 MT 1 3 1 一 1 9 9 6 P 6 0 Y B P型和 P N 一隔爆型( 补充特征代号) 电一 液驱动( 补充特征代号) 耙斗容积( 0 . 6 0 m 的 1 0 0 倍) ( 主参数) 耙斗装岩机( 类型代号) 型耙斗装岩机的基本参数与尺寸见表 1 , 表 1 项目P1 5 B( B ) P 3 0 B( A) P 6 0 B( A)P9 0 BP1 2 0 B( A) P1 5 0 B 耙斗容积, m,0 . 1 50 . 3 00 . 6 0 0 . 9 01 . 2 0
6、 1 . 5 0 技术生产率, m / h1 5 - 2 53 5 5 0 7 0 - 1 1 0 9 5 - 1 4 01 2 0 - 1 8 0 1 5 0 - 2 2 0 轨距, mm6 0 0 6 0 09 0 06 0 09 0 0 6 0 09 0 06 0 09 00 1 5 0 01 5 0 0 主绳牵引力, k N7 . 2 - 1 0 . 41 2 . 3 - 1 8 . 5 2 0 . 0 - 2 8 . 0 . 3 1 . 0 - 5 0 . 0 3 7 . 0 -5 5 . 05 2 . 0 -7 2 . 0 钢丝绳直径, m m1 2 . 5 1 2 . 5 -1
7、5 . 51 5 . 51 7 . 0 1 8 . 52 0 . 0 电 动 机 功率, k w1 1 1 73 0 4 5 5 57 5 工作电压, V 3 8 0 / 6 6 03 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 03 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 0 外形尺寸 ( 不包括挡板) 长 口l m 5 5 00 6 1 1 06 8 0 0 8 6 1 01 0 5 5 0 1 1 0 0 0 宽1 1 7 0 1 3 0 51 8 5 0 2 0 5 02 2 5 0 2 4 0 0 高1 8 0 02 0 0 0 2 3 5 0
8、 2 7 4 52 8 7 0 30 0 0 总重X 1 0 k g2 . 5 04 . 7 5 6 . 5 09 . 8 0 1 2 . 5 01 5 . 0 0 表 2 项目 P D3 0 B( A) P D6 0 B( A)P D9 0 B P D1 2 0 B( A) P D1 5 0 B 耙斗容积, m 0 . 3 0 0 . 6 00 . 9 0 1 . 2 0 1 . 5 0 技术生产率 m / h 3 5 5 0 7 0 1 1 0 9 5 - 1 4 01 2 0 - 1 8 0 1 5 0 - 2 2 0 装运能力 2 5 3 54 0 - 5 0 5 0 - 7 0 6
9、0 - 9 0 8 0 - 1 1 0 主绳牵引力, k N 1 2 . 3 - 1 8 . 52 0 . 0 - 2 8 . 0 3 1 . 0 -5 0 . 0 3 7 . 0 - 5 5 . 05 2 . 0 -7 2 . 0 钢丝绳直径, mm 1 2 . 5 -1 5 , 51 5 . 5 1 7 . 01 8 . 5 2 0 . 0 电动机 功率, k w 1 7 3 0 4 5 5 5 7 5 工作电压, V 3 8 0 / 6 6 03 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 0 3 8 0 / 6 6 0 主机外形尺寸 ( 不包括挡板) 长
10、 m ni 6 8 5 0 7 1 0 0 8 5 0 0 9 0 0 0 1 0 0 0 0 宽1 3 0 5 1 8 5 0 2 0 5 0 2 2 5 02 4 0 0 高2 1 5 0 2 3 7 0 2 6 5 02 7 0 0 3 0 0 0 轨距, m m 6 0 09 0 0 6 0 09 0 0 6 0 09 0 0 6 0 09 0 0 9 00 调车盘外形尺寸 长 们i m 5 2 5 0 6 6 0 05 2 5 066 0 0 5 2 5 06 6 0 0 5 2 5 06 6 0 0 6 6 0 0 宽2 2 4 53 0 0 0 2 2 4 53 0 0 0 2
11、2 4 53 0 0 0 2 2 4 53 0 0 0 3 0 0 0 总重X 1 0 k g 6 . 8 07 . 2 0 6 . 3 58 . 7 0 1 1 . 5 0 1 4 . 0 0 1 7 . 0 0 1 1 4 MT 1 3 1 一 1 9 9 6 4 技术要求 4 . 1 基本要求和材料要求 4 . 1 . 1 装岩机应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 门. 2 标准件和外购件等均须有合格证书, 方可使用。 4 . 1 . 3 碳素钢铸件应符合G B 1 1 3 5 2 的有关规定。 4 . 1 . 4 装岩机如属隔爆m, 其所用电气设备应符
12、合G B 3 8 3 6 . 1 和G B 3 8 3 6 . 2 的有关规定。 车2 主要部件 4 . 2 . 1 绞车减速装置 4 . 2 . 1 - 1 空运转试验应满足下列要求: a . 运转应平稳, 无异常声响; b . 各结合面及密封处不得有渗漏现象; c . 各连接部位的紧固件无松动现象; d . 凡电一 液驱动的, 其液压件动作必须平稳, 空载运转压力应不大于3 MP a , e . 其噪声值不得超过表 3 规定。 表 3 耙斗容积, m , 噪声值, d B ( A ) 0 . 1 5 , 0 . 3 0 58 5 0 . 6 0, 0 . 9 0 簇8 8 1 . 2 0
13、, 1 . 5 0 59 0 4 . 2 . 1 . 2 经寿命试验和超负荷试验后, 各机件不允许有破损现象; 轮齿不允许失效。 失效判定见附录A ( 参考件) 。 4 . 2 . 1 . 3 在连续工作时其减速器油池的油温最高不得高于8 5 C ; 如系电 一 液驱动。 以矿物油为工作液 时, 在达到热平衡后油温不得高于7 0 “C, 4 . 2 . 2 推车器 4 . 2 . 2 . 1 活塞杆运行应平稳, 无爬行现象。 4 . 2 - 2 . 2 气缸应能承受1 . O MP 。 耐压试验。活塞的泄漏量应小于l c m / m i n , 活塞杆的泄漏量应小于 4 c m / mi n
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