《[煤炭标准]-MT-T 242-2004 KJ型矿灯.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[煤炭标准]-MT-T 242-2004 KJ型矿灯.pdf(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、I CS 7 3 . 1 0 0 . 2 0 D 9 8 备案号: 1 5 4 7 9 -2 0 0 5 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT 2 4 2 - 2 0 0 4 代替 MT 2 4 2 -1 9 9 8 Kj型矿灯 Mo d e l KJ c a p l a mp 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 国家 发展 和 改革 委 员会发布 MT 24 2- 20 04 目次 前 言 1 范 围 。 2 规范性引用文件 , 。 , 3 产品分类 , , 。 4 要求 , , , , , , 5 试验方法 。
2、, 。 。 , 6 检验规则 。 。 , , , 7 标志、 包装、 运输和贮存 。 。 。 。 。 二 MT 24 2- 20 04 前言 本标准的第 4章、 7 . 1 为强制性, 其余为推荐性的。 本标准是对 MT 2 4 2 -1 9 9 8 ( K J f矿灯 的修订, 本标准代替MT 2 4 2 -1 9 9 8 ( K J 型矿灯 本标准与 MT 2 4 2 -1 9 9 8相比, 主要变化如下: 增加了光源的要求和试验方法( 见 4 . 4 和 5 . 1 6 ) ; 增加了短路保护装置的 要求和试验方法( 见4 . 1 8 和5 . 1 7 ) ; 增加了 密闭式蓄电池容量的
3、 试验方法( 见5 . 7 . 2 ) ; 增加了 密闭式蓄电池的 耐过充电要求和 试验方法( 见4 . 1 4 和5 . 1 1 ) ; 增加了密闭式蓄电池的耐过放电要求和试验方法( 见 4 . 1 5 和 5 . 1 2 ) ; 增加了密闭式蓄电池的贮存期要求( 见 4 . 2 0 . 2 ) ; 修改了产品基本参数( 1 9 9 8年版的表 1 ; 本版的表 1 ) ; 修改了蓄电池液密性的要求和试验方法( 1 9 9 8 年版的 4 . 9 和 5 . 8 ; 本版的4 . 1 1和5 . 8 ) ; 修改了矿灯强度的要求和试验方法( 1 9 9 8年版的4 . 1 2和5 . 1 2
4、 ; 本版的4 . 1 6和5 . 1 4 ) ; 修改了电缆固定装置的 要求和试验方法( 1 9 9 8 年版的4 . 1 3 和5 . 1 3 ; 本版的4 . 1 7 和5 . 1 5 ) ; 修改了蓄电池寿命的要求和试验方法( 1 9 9 8 年版的4 . 1 4和 5 . 1 4 ; 本版的4 . 1 9和5 . 1 8 ) ; 修改了检验规则附表( 1 9 9 8年版的表 2和表 3 ; 本版的表 2 和表 3 ) . 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院上海分院、 抚顺矿灯制造总厂、 天津
5、煤矿专用设备厂、 济宁高科 股份有限公司。 本标准主要起草人: 杨炳和、 阂建中、 减才运、 顾苑婷、 李方儒、 祖金德、 王涛。 本标准于 1 9 9 1 年 9 月 2 0日首次发布, 于 1 9 9 8年 7 月第 1 次修订。 MT 2 4 2 - 2 0 0 4 KJ型矿灯 范 围 本标准规定了K J型矿灯的产品分类、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存。 本标准适用于K J型矿灯( 以下简称矿灯) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用
6、于本标准, 然而, 鼓励根据本标准 达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 3 0 6 氢氧化钾 G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) G B 7 9 5 7 -2 0 0 3 矿灯安全性能通用要求( n e q I E C 6 2 0 1 3 - 1 : 1 9 9 9 ) G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书总则 MT / T 1 5 4 . 6 矿用安全帽灯型号编制方法 MT 3 9
7、5 矿灯短路保护装置 MT 9 1 1矿灯灯油 产 品分类 3 . 1 产品型式 该型矿灯为携带型, 由灯头、 电缆和碱性蓄电池组成, 灯头内至少设有 2 个光源, 灯头可固定在矿用 安全帽上 3 . 2 产品型号编制 产品型号按 MT/ T 1 5 4 . 6的规定进行编制。 示例 : K J 1 2 5 M ( A) 鉴 改序号 乙 维护 汉灯 丝 绪电池额定容量 1 2 Ah 碱性蓄 电他 矿灯 4要求 4 . 1 产品基本参数 4 . 1 . 1 产品基本参数应符合表 1 的规定。 MT 24 2- 20 04 表 1 产品荃本参数 4 . 1 . 2 额定容量小于 7 Ah的产品,
8、除灯泡额定 电流外 , 其他参数应符合表 1 额定容量 7 Ah产品的 规 定。 4 . 1 . 3 采用 L E D光源的产品, 除光源额定电流和光通量外, 其他参数应符合表 1的规定 4 . 2制造 矿灯应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 3安全性能 矿灯安全性能应符合 GB 7 9 5 7 -2 0 0 3 的规定。 4 . 4光 源 灯头内至少应设置有 2个光源, 主光源光通量应符合表 1 的规定, 辅助光源额定功率不小于 1 W; 采用 L E D光源作辅助光源时, 额定功率不小于。 . 4 We 4 . 5 外观及装配质f 外观应平整、 光洁、
9、 无缺陷; 所有零件均应定位安装 、 牢固可靠, 不应有松动现象; 转动件应能灵活转 动、 接触 良好、 无轴向窜动。 4 . 6 自动断电装皿 设有 自动断电装置的灯头应能承受5 . 3和 5 . 1 3的试验。 4 . 7 充电系统 矿灯充电时, 充电接触点应接触良好, 保证充电正常进行。 4 . 8 蓄电池极性 蓄电池的正、 负极性应与电池槽上的极性标志相符。 4 . 9 蓄电池常温气密性 采用不与大气直接相通的气塞结构的蓄电池, 其单体蓄电池内部压力为 6 0 k P a 时, 不应漏气; 采用 与大气直接相通的气塞结构的蓄电池, 其单体蓄电池内部压力为2 0 k P a时, 不应漏气
10、。 4 . 1 0 蓄电池容f 4 . 1 0 . 1 蓄电池容量以 1 0 h 率额定容量C , o ( Ah ) 表示。 4 . 1 0 . 2 额定容量 C , 。 由表 1 规定。其放电条件是: 环境温度为( 2 5 士5 ) 0C、 放电电流 1 ,o =Co / 1 0 ( A) , 放电至其中任何一个单体蓄电池端电压 1 . 0 5 V止。当结构限制无法测定单体蓄电池的端电压时, 放电 至蓄电 池的端电压n X1 . 0 5 V止。 z MT 2 42- 2 00 4 4 . 1 0 . 3 蓄电池实际容量应在第 5 次容量试验时达到额定容量 c , o 0 4 . 1 1 开口
11、式蓄电池液密性 4 . 1 1 . 1 蓄电池在充电过程中 不应渗漏电解液。 4 . 1 1 . 2 将蓄电池向任意方向倾斜或倒置时, 不应渗漏电解液 4 . 1 2 照度 矿灯点灯开始和点灯 n h的最大照度应符合表 1的规定。 4 . 1 3开 口式蓄 电池气塞透气性能 采用不与大气直接相通的气塞结构的蓄电池, 其正常透气的压力范围应为 2 0 - - 6 0 k P a . 4 . 1 4 密闭式蓄电池的耐过充电 经 5 . 1 1 规定的过充电试验, 蓄电池不应渗漏。 4 . 1 5 密闭式蓄电池的耐过放电 经5 . 1 2 规定的过放电试验, 蓄电池不应破裂或爆炸 4 . 1 6矿灯
12、 强度 经5 . 1 4 规定的跌落试验, 不得发生漏液、 零部件松动及危及安全性能的损伤, 且至少应有一个光源 可正常工作。 4 . 1 7 电缆固定装里 经 5 . 1 5 规定的电缆拉伸试验, 不应发生电缆拔脱、 断线、 机械变形和接头松动现象。 4 . 1 8 短路保护装置 短路保护装置应符合MT 3 9 5 的规定。熔断器在通过 3 倍额定电流时, 应在 1 0 0 ms内熔断; 保护 器在矿灯短路时, 应在 1 5 ms 内切断电路。 4 . 1 9 蓄电池寿命 开口式蓄电池的寿命应不低于 1 0 0 0 次充放电循环, 密闭式蓄电池的寿命应不低于 6 0 0次充放电 循环 。 4
13、 . 2 0 蓄电池贮存期 4 . 2 0 . 1 开口式蓄电池从生产日 期起, 有效贮存期为2 年, 在贮存期内其容量应符合4 . 1 0 的规定。 4 . 2 0 . 2 密闭式蓄电池从生产日期起, 有效贮存期为半年, 在贮存期内其容量应符合 4 . 1 0的规定 。 5试验方法 5 . 1 试验仪器及其要求 5 . 1 . 1 直流电压表 准确度不低于 0 . 5 级。 5 . 1 . 2 直流电流表 准确度不低于 0 . 5级。 5 . 1 . 3温度计 分度值不大于 1 0c. 5 . 1 . 4 密度计 准确度不低于。 . 0 0 5 g / c m ; 分 度值不大于0 . 0
14、0 5 g / c m . 5 . 15 时钟 准确度不低于士1 s / h ; 应按时、 分、 秒分度。 5 . 1 . 6压力表 准确度不低于 。 . 4 级; 分度值不大于2 k P a ; 量程不大于 0 . 2 5 MP a . 5 . 1 . 7 照度计 准确度不低于士4 0 0 ( 满量程) 。 MT 2 42 - 2 00 4 5 . 2 外观及装配质f检查 用手感及 目视检查。 5 . 3 自动断电检查 将矿灯上部接在检查用的。 X 1 . 2 5 V矿灯电源上, 点亮灯泡, 旋松灯圈使灯泡熄灭, 用手按于灯面 玻璃中心, 按紧放松 3 -5 次, 每次放松后, 应能立即自动
15、断电。 5 . 4 充电系统检查 将矿灯上部接在检查用的n X1 . 2 5 V矿灯电源上, 将矿灯充电触点接通 n X1 . 7 5 V( 密闭式镍氢蓄 电池矿灯 , X l . 4 5 V) 直流电源, 矿灯应能正常充电。 5 . 5 蓄电池极性检查 用仪器或 目视检查。 5 . 6 开口式蓄电池常温气密性检查 在( 2 5 士5 ) 的环境温度条件下, 分别从单体蓄电池排气口或堵塞排气口直接由蓄电池注液口通人 压缩空气, 并打开另一单体蓄电池排气 口, 使蓄电池内部压力达到 6 0 k P a ( 当采用与大气直接相通的气 塞结构时为 2 0 k P a ) , 关闭进气阀, 保持 3
16、- 5 s , 压力不应下降。 5 . 7 S电池容f试验 5 . 7 . 1 开口式蓄电池容f试验 5 . 7 . 1 . 1 配置电解液所用氢氧化钾 ( KO H) 的纯度应符合 GB / T 2 3 0 6的规定, 氢氧化锉( L i OH H; O ) 的纯度 为化 学纯。添加氢 氧化铿 的量为 1 5 - 2 0 g / L , 配置成的 电解液 密度为 ( 1 . 2 0士 0 . 0 1 ) g / c m 。 5 . 7 . 1 . 2 将蓄电池注人规定数量的电解液, 静置2 -4 h 后进行 5 次充放电循环, 前 3次按过充电制充 电, 后 2 次按正常充电制充电。过充电方
17、法: 先以n X1 . 7 5 V电压充电5 h , 然后以n X2 . 0 0 V电压充电 1 1 h ; 正常充电方法: 以 n X1 . 7 5 V电压充电 1 2 h 。每次充电结束后静置 1h , 再以I , 。 的电流连续放电 至两单体电池中任何一个单体电池的端电压 1 . 1 0 V止。记录放电时间 几 5 . 7 . 1 . 3 蓄电池容量 c按式( 1 ) 计算: c= 1 , o X T (1) 式 中: c 蓄电池容量, 单位为安时( Ah ) ; 几 。 放电电流值, 单位为安培( A) ; T 放电时间, 单位为小时( h ) . 5 . 7 . 1 . 4 试验时的
18、环境温度为( 2 5 士5)0C. 5 . 7 . 2 密闭式蓄电池容,试验 5 . 7 . 2 . 1 密闭式蓄电池进行容量试验前, 以 I , 。 电流放电至终止电压 , X 1 . 0 5 V。本次放电不计人容 量循环次数 5 . 7 . 2 . 2 以2 1 , 。 电流充电 8h 。每次充电结束后静置 1h , 以I , 。 的电流放电至终止电压 n X1 . 0 5 V, 记 录放电时间 了。 注: 也可按生产单位提供的充电方法充电。 5 . 8 开口式蓄电池液密性试验 按 G B 7 9 5 7 -2 0 0 3中5 . 1 1 规定的试验方法进行。 5 . 9 照度试验 矿灯按
19、 5 . 7 的规定充完电后, 静置 I h , 将灯头置于特制的暗箱端口( 暗箱内涂以黑色无光漆) , 将照 度计的接收器置于暗箱的另一端口, 测量点灯开始和点灯 1 1 h的最大照度。暗箱结构见图 1 , MT 24 2-200 4 灯头 照度接收器 ll / 洲/ 六- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 一 / 1 . 图 1 照度试验暗箱示愈图 5 . 1 0 开口式蓄电池气塞透气性能试验 一将水浸没蓄电池气塞顶部, 从补液口以0 . 2 L / mi n的流量通人压缩空气, 记录气塞正常透气时的蓄 电池内压 。 5 . 1 1
20、 密闭式蓄电池的过充电试验 5 . 1 1 . 1 充足电的容量合格的蓄电池以 2 1 ,。 的电流恒流充电t o h 后, 静置 1 h , 以 1 , 。 的电流放电至终止 电压 5 . 1 1 . 2 试验时环境温度为( 2 5 士的。 5 . 1 2 密闭式蓄电池的过放电试验 5 . 1 2 . 1 以 1 , 。 的电流放电至终止电压, 然后继续放电至端电压为OV或设置的过放电保护装置动作为 止, 观察蓄电池是否有破裂或爆炸现象。 5 . 1 2 . 2 试验时环境温度为( 2 5 士5 ) C. 5 . 1 3 自动断电装里性能试验 将灯泡点亮, 旋松灯圈使灯泡熄灭, 按动灯面玻璃
21、中心, 按紧放松 5 0 0 次, 每次放松后应立即断电。 5 : 1 4跌落试验 按 GB 7 9 5 7 -2 0 0 3中5 . 9规定的试验方法进行。 5 . 巧电缆固定装里拉伸试验 按 GB 7 9 5 7 -2 0 0 3中5 . 1 3 规定的试验方法进行。 5 . 1 6灯泡光通f试 9 按 MT 9 1 1 的规定进行试验及判定。 5 . 1 7 短路保护装it试验 按 MT 3 9 5的规定进行试验及判定。 5 . 1 8 蓄电池寿命试验 5 . 1 8 . 1 蓄电池先按 5 . 7的规定进行容量试验, 合格后方可转人寿命试验, 容量试验的循环次数计人寿 命总次数内。 5
22、 . 1 8 . 1 . 1 开口式蓄电池按下列要求进行充放电循环: 以 , X1 . 7 5 V的电压充电 1 2 h , 静置 1h , 再以 表 1规定的灯泡额定电流放电 1 1 h或其中任何一个单体蓄电池的端电压 1 . 1 0 V止每2 5次循环做 一次容量检查。容量检查前调整电解液密度至规定值。容量检查按下述规定进行: 以。 X 1 . 7 5 V充电 5h , 再以 n X2 . 0 0 V充 电 1 1 h , 静置 1 h 。以 几 。 电流连续放电至其 中一个单体蓄电池 的端电压 1 . 1 0 V止。 5 . 1 8 . 1 . 2 密闭式蓄电池按 5 . 7 . 2 .
23、 2 规定的方法进行充电, 静置 1 h , 再以表 1 规定的灯泡额定电流放 电 1 1 h或其中任何一个单体蓄电池的端电压 1 . 0 5 V止每 2 5次循环按本标准 5 . 7规定的方法做一 次容量检查。 5 . 1 8 . 2 试验所得容量低于c l 。 的8 0 %时, 开口 式蓄电 池可更换电解液, 并用上述方法重复试验3 次, 如容量仍低于C , 。 的8 0 %, 则判为寿命终止。 M T 242 - 20 04 5 . 1 9 ,电池有效贮存期试验 蓄电池在满足 7 . 4 的条件下存放, 贮存期满后, 应按 5 . 7 的规定进容量试验。 检验规 则 6 . 1 出厂检验
24、 6 . 1 . 1 出厂检验应按表2检验项目逐盏进行。当全部出厂检验项 目均符合本标准规定时, 则判定出厂 检验合格。若任何一个试验项目不符合规定时, 应停止检验, 对不合格项 目进行分析, 找出不合格原因 并采取纠正措施后, 可继续进行检验。若重新检验合格, 则仍判定出厂检验合格, 若重新检验仍不符合 规定, 则判定出厂检验不合格。 表 2 出厂检验 序 号检验项 目要求试 验方法 1 外观及装配质量检查 4 . 5 5 . 2 2 自动断电检查 4 . 6 5 . 3 3充电系统检查4 . 7 5 . 4 4 蓄电池极性检查 4 . 8 5 . 5 5 开口式蓄电池常温气密性检查 4 .
25、 9 5 . 6 6 . 1 . 2 矿灯应按本标准经出厂检验合格, 并附有产品合格证方可出厂。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 飞 凡属下列情况之一时 , 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验; b ) 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时, 应进行周期性检验; d ) 产品停产后, 恢复生产时; e ) 国家质量监督检验机构提出要求时; f ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 6 . 2 . 2 型式检验的检验项目、 要求、 试验方法及检验周期、 抽样方案等应符合表3的规定。 表 3型式检验 组别
26、序号检验项 目要 求试验方法检验周期 刀 无RQL抽样 方案 1外观及装配质量检查 4 . 552 一 个月m4 0 n= 1 0 A =工 R 片2 2自动断电检查 4 . 65 . 3 3充电系统检查 4 . 75 . 4 4 蓄电池极性检查 4 . 85 . 5 5 开口式蓄电池常温气密性检查 4 . 9 5 . 6 6 蓄电池容量试验 4 . 1 0 5 . 7 一个 月班 5 0 tt , = n , = 5 A , =O R, , =2 A,=1 Ra=2 7 开口式蓄电池液密性试验 4 . 1 15 . 8 8照度试 验4 .1 25 . 9 9 开口式蓄电池气塞透气性能 4 .
27、 1 35 . 1 0 1 0 密闭式蓄电池过充电试验 4 .1 45 . 1 1 一 个月n 6 5 n= 2 人 =0 R. =1 1 1 密闭式蓄电池过放电试验 4 . 1 55 . 1 2 MT 24 2- 2 00 4 表 3 ( 续) 组别序号 检验项 目要求 试验方法检验周 期 D 乙RQL 抽样方 案 四 1 2 自动断电装置性能试验 4 . 65 . 1 3 一个月田5 0 ” 1 =凡 2 =5 人 =0 R , , =2 A,=1 R, , =2 1 3跌落试验4. 1 65 . 1 4 1 4 电缆固定装置拉伸试验 4. 1 75 . 1 5 五1 5 蓄电池寿命试验
28、4. 1 95 . 1 8二年II6 5 ”二 2 A. =O R. =1 六1 6 蓄电池有效贮存期试验 4 . 2 05 . 1 9二年II6 5 n = 2 A. =O R. -1 2 . 3 型式检验的样本应从出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。 2 . 4 进行型式检验时, 应按表 3中规定的试验组, 从头至尾按顺序( 除合同中另有规定) 进行。最后 口 按试验组分别累计不合格品总数, 并按 G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 中 5 . 1 1 . 2的规定判定每个试验组是否合格。 型式检验合格必须是所有试验组都合格, 否则就认为型式检验不合格。 标志 、 包装 、
29、运输和贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 蓄电池槽正面应有下列永久性标志: a ) 产 品型号 ; b ) 注册商标; c ) 制造厂名; d ) 蓄电池极性标志。 7 . 1 . 2 在矿灯适当部位应有下列永久性标志: a ) 防爆标志“ E x s l “ 和防爆合格证号; b ) 煤安标志“ MA” 及其准用证号; c ) 生产日期或编号; d ) 执行标准号。 7 . 2包装 7 . 2 . 1 包装箱外壁应有下述标志: a ) 产品名称、 型号及数量; b ) 出厂年月; c ) 外形尺寸( mmxmmxmm) : 长X宽X高; d ) 毛重 , k g ; e ) “ 防雨” 、 “ 禁止翻滚” 等字样或标志, 其图形应符合 G B 1 9 1的规定; f ) 制造厂名和地址; 9 ) 安全标志准用证号。 7 . 2 . 2 随同每箱产品供应的技术文件如下: a ) 产品合格证; b ) 产品使用说明书, 产品使用说明书应符合G B 9 9 6 9 . 1 的规定。 7 . 3 运 输 矿灯在运输过程中不许受剧烈机械冲击和曝晒雨淋, 不得倒置, 严防摔掷、 翻滚、 重压。 7 . 4贮存 矿灯应贮存在环境温度 。 -4 0 C, 干燥、 清洁及通风良好、 无腐蚀性介质的仓库内。
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