[电力标准]-DLT 581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置.pdf
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1、凝汽器胶球清洗装置和循环 水二次过滤装置 DL/ T 5 8 1 - 1 9 9 5 目 次 1 主题内容与适用范围 , , , , , , 一1 7 9 2 引用标准 , , 1 7 9 3 术语 , , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 9 4
2、设备型号编制方法及参数系列 , , 一 1 8 0 5 技术要求 , , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一1 8 3 6 试验、 检 验 , 一,二: , 。 州 一 一 漏 , , , 、 , 、 , 、 、 、 1 8 6 7 用 户 验 收 二 , , , , , 1 8 8 8 标志、 油 漆、防 锈 汤 , : 4 4 4 , 1 8 8 9 包装、 运输、贮存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . , , 1 8 8 1 0 保证期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , 1 8 9 附录A 系 统布置、 设备安装及运行条件 咬 补充 件) , , , , , 1 8 9 附 录B平 焊 法兰( 补 充 件). . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 1 9 1 附加 说明 , , , , , , 1 9 1 中华人民共和国电力行业标准 凝汽器胶球清洗装置和 循环水二次过滤装置 DL/T 5 8 1 - 1 9 9 5 C o n d e n s e r t u b e r u b b e r b a l l c l e a n i n g e q u i p m e n t a n d c o o li n g wa t e r d e b r i s f i l t e r 1 主题内
5、容与适用范围 本 标准规定了 胶球清洗装置 ( 包括收 球网、 胶 球泵、 装球室、 分汇器等) 和循环 水二次 过滤装置 二次滤网) 的术语、 设备型号编制方法及 参数系 列、 技术要求、 试验及检验、 验 收、 标志、 油漆、防 锈、 包装、 运输、贮存等基 本要 求。 本标准适用于凝汽器及其他工业部门用 胶球清洗 装置和 二次 滤网。 采用特种防腐材料或 其他防 腐措施制造的 海水设备, 其材质、 工艺、 试验 及检验等还 应符合有关标准和技术文件 的规定。 引用标准 G B 3 2 8 0 -1 9 8 4 不锈钢 冷轧钢板 G B 3 2 8 1 -1 9 8 2 不锈耐 酸及耐热钢
6、厚钢板技术条件 G B 2 2 7 0 -1 9 2 一网 前侧压点;3 一网板; a 一导流板;5 一轴; 石 一网后侧压A; 7 -胶球引出管 球1 5 m i n ,收回的 胶球数与投人运行的胶球数的百分比 。 3 . 8 循环水二次过滤系统 由二次滤网、排污阀 及排污 管路 组成。 4 设备型号编制方法及参数系列 设备型号全称由三部分组成,各部分之间用 短划 “ 一 ”分开。 其中: a ) 第一部分代表设备名称、 特征, 主要用大写汉 语拼音宇母表示。 b )第二 部分 代表 设备主 要参数, 用阿拉伯数字表示。 c )第三部分代表改型设计次数,用罗马数字表示。 4 . 1 收 球网
7、 41 . 1型号 甲 口 一 口 一 口 一 止ch i 一特 一名 型设计次数: 工, II, m, 称通径( . ) : 1 , 2 , 3 , . . . 0 征二 D -单板型; F -分流型; L -漏斗型。 称: S收球网( 活动栅格) : a ) S D 型 ( 见图1 ) 表示活动 栅格单板型收 球网。 b ) S F 型 ( 见图2 ) 表示活动栅格分流型收 球网。 c ) S L 型 ( 见图3 )表示活动栅格漏斗型收球网。 图2 S F型收球网示意图 t 一外壳;2 一网前测压点;3 一导流 板; 4 -轴;5 一网板;6 -胶球引出管; 7 -网后侧压点 图3 S L
8、型收球网示惫图 1 一外壳;2 -网前侧压点; 3 -网板; 4 -轴; 5 一导流冀; 卜网后侧压点;7 一集球斗; 8 -胶球引出管 4 . 1 . 2 收 球网型号全 称举例 S F - 1 8 0 0 - 工 型表示活动栅格分流型收球网、 公称通径1 8 0 0 m m ,第一次改型设 计。 4 . 1 . 3参数系列 按公称通径划分为 5 0 0 , 6 0 0 , 7 0 0 , 8 0 0 . 9 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 , 1 4 0 0 , 1 6 0 0 , 1 8 0 0 , 2 0 0 0 , 2 2 0 0 , 2 4 0 0 m mo 4 .
9、 2 胶球泵 4 . 2 . 1 型号 扭 通径( = ) : 1 , 2 , 3 , - - - 4 . 2 . 2 胶球泵型号全称举例 1 2 5 J Q - 1 2 型表 示进口 公称 通径1 2 5 , 1 2 m扬程 胶球泵、 初始设计。 4 . 2 . 3 参数系列 按扬程划分为9 , 1 2 , 1 5 , 2 1 m , 4 . 3 装球室 4 . 3 . 1 型号 1 81 改型设计次数: I, L, 皿 容积( L ) : 1 , 2 , 3 . . . . . 特征:Q- -切换阀; S-一一双球阀 名称二2 装球室 4 . 3 . 2装球室型号全杯举例 Z Q - 1
10、7 - Q 型 表示切换阀型装球室、 容积为1 7 L 、 第二次改型设计。 4 . 3 . 3 参数系列 按容积划分为1 7 , 2 4 , 4 7 L o 4 . 4 分汇器 4 . 4 . 1 型号 改型设计次数: 1, n。 皿, 一 主管/ 支管公称通径( m m ) : 1 , 2 , 3 , 0 - / 1 , 2 , 3 , 名称: F H 分汇器 4 . 4 . 2 分汇 器型号全称举例 F H - 1 0 0 / 8 0 - II 型表示主管公称通径l 0 0 r n m 、支管公称通径 8 0 二 分汇器、 第二次改型 设计。 4 . 4 . 3 参数系 列 按公称通径划
11、分为1 0 0 / 1 0 0 , 1 0 0 8 0 , 8 0 8 0 m r n o 4 . 5 二次滤网 4. 5 . 1型号 改型设计次数: 工 , n, 皿, 一 公称通径( mm) : 1 , 2 . 3 , - 一 特征二 F F -阀板反 冲洗; X F - 一- 旋转网芯反冲洗; P F -排污 管旋转反冲洗、 D F 一堵箱旋转反冲 洗。 名称: E 一 一二次滤网。 a ) E F F 型 ( 见图4 ) 表示阀 板反冲洗型二次滤网。 b ) E X F 型 ( 见图5 )表 示旋转网芯反冲洗型二次滤网。 c ) E P F 型 ( 见图6 ) 表示排污管 旋转 反冲洗
12、 型二次滤网。 d ) E D F 型 ( 见图7 ) 表示堵箱旋转反冲洗型二次滤网。 4 . 5 . 2 二 次滤网型号全称 举例 E D F - 2 0 0 0 一 工 型表示 堵箱 旋转反冲 洗型二次滤网、 公称通径2 0 0 0 i n m , 第一次改型设计。 4 . 5 . 3 参数系列 按公称通径划分为 5 0 0 , 6 0 0 , 7 0 0 , 8 0 0 , 9 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 , 1 4 0 0 , 1 6 0 0 , 1 8 0 0 , 2 00 0. 2 2 00. 24 00 r nm 图4 E F F 型二次滤网 示意图 1 一外
13、 壳; 2 一网 芯;3 一隔板; 礴 一差压测t装里;5 一排污管 ; 6 一堵板;7 -轴;8 一阁 板 图5 E XF型二次滤网示意图 1 一出口 管2 -执行机;3 一被动齿轮; 4 -排污联箱;5 一排污管; 一 旋转网芯; 7 一外壳;8 一导流锥;9 - - 进口管 图6 E P F型二次滤网示意图 t一人孔;2 一进口 管;3 一外壳;礴 一出口 管: 5 一支座;( 一传动连扦;子 一 排污期壳 8 17 F DF型二次滤网示意图 1 -执行机2 一外壳;3 -隔板; 4 -网芯; 5 一差压侧量装t; 6 一堵箱;, 一排污管 5 技术要求 5 . 1 材料 设 备制 造所
14、用材料应符合图样规定, 并应符合下列标准或相应的材 料标准。 G B 3 2 8 0 , G B 3 2 8 1 , G B 2 2 7 0 , G B 1 2 2 0 , G B 9 8 3 , G B 1 3 4 8 , 5 . 2工艺 1 8 3 5 . 2 . 1 机械加工 5 . 2 . 1 . 1 产品图样及技 术条件中无特 殊要 求时,应 符合电力 工业 部有关标准的 规定。 5 . 2 . 1 . 2 图样中 未注公 差尺寸的极限偏差,采 用G B 1 8 0 4 的J S 1 4 或j s 1 4 , 5 . 2 . 2 焊接 5 . 2 . 2 . 1 焊接应符合图样及技术
15、条件的规 定。 5 . 2 . 2 . 2 焊接准备、 焊接 要求、 图样及 技术条 件中 无特殊要求的焊接件, 均应符合电力工 业部有关标准的规定。 5 . 2 . 2 . 3 对接焊缝的加强高度应小于3 r r g p . 5 . 2 . 2 . 4 焊接时, 应力求避免产生残余应力。 5 . 2 . 3 简节 5 . 2 . 3 . 1 纵焊缝的对口 错边量应小于 筒体壁 厚的1 2 %, 且不大于1 . 5 mm . 5 . 2 . 3 . 2 对接纵焊缝处形成的棱角应小于筒体壁厚的2 5 %, 且不大于3 mm 。 用弦长等于 0 . 1 7 D N ( D N为筒 体公称通径) ,
16、 且不小于3 0 0 mm 的内 样板或外样板检查。 5 . 2 . 3 . 3 环焊缝的对口 错边量应小于筒 体壁 厚的2 5 %, 且不大于3 m m . 5 . 2 . 3 . 4 对接环焊缝处形成的棱角应小于筒体壁厚的2 5 %, 且不大于3 mm 。用长度不小 于3 0 0 m m的 检查尺 检查。 5 . 2 . 3 . 5 筒体任意截面内最大与最小直径差应小于筒体公称通径的0 . 3 %, 且不大于 5 mm. 5 . 2 . 3 . 6相邻筒节纵焊缝之间的距离应不小于l 0 0 mm . 5 . 2 . 3 . 7 不得在焊缝上开孔。 5 . 2 . 3 . 8 法兰面应垂直于
17、筒体或接管的主 轴中 心线, 接管法兰面 应保证水平或垂直 ( 有特 殊要求者按图样规定) , 其偏差均不得超过法兰 外径的1 % ( 法兰外径小于l 0 0 m m时,按 l 0 0 mm 计算) , 且不大于3 m m . 5 . 2 . 3 . , 接管法兰螺栓通孔应对称分布 在筒体主 轴中心线的两侧。有特殊要求时, 应按图 样规定。 5 . 2 . 4 热 处 理, 5 . 2 . 4 . 1 改 善 材 料 机 械 性 能 的 热 处 理, 应根 据图 样 技 术 要 求 所 制 定 的 热 秒 理 工 艺 进 行 。 5 . 2 . 4 . 2 主要零件、 部件焊接后,宜进行消除应
18、力的热处理, 亦可采取其他措施达此目 的。 5 . 2 . 5 部件组装与设备装配 5 . 2 . 5 . 1 部件组装时: a )零件应符合质量要求, 并 按照 组装工艺规程进行组装。 b ) 应力求减小残余应力, 并在组装后尽量消除 应力。 5 . 2 . 5 . 2 设备装配时, 零件、 部件应 符合 质量 要求, 并按照装配工艺规程进行装配。 5 . 2 . 5 . 3 齿轮安装应保证啮合良 好、工作 平稳、 噪声低。 5 . 2 . 5 . 4 各轴应转动灵活、 密封可靠、 轴窜动量保持在设计要求范围之内。 5 . 2 . 5 . 5 电 机、 执行机应运转正常,执 行机限 位准确。
19、 5 . 2 . 5 . 6 收球网: 两端设计有法兰, 网 板前、 后设有压力测点。 网 板的栅格缝隙应符合设计要求,其 误差不超 过士 0 . 4 m m o 、.沪、,.J SLU4 R 且 c ) 网板板面平整、光滑, 平面度 在5 0 0 mm x 5 0 0 m m范围内不大于3 mm , d )网 板具有足 够的强度和 刚度。 e )活动网板与轴联接牢固。 f ) 活动网板与固定网板间的间隙均匀, 并应符合设计要求, 其最小值不得小于2 mm o 9 )网 板反洗角应符合设计要求c h ) 导流板与 筒壁贴合严密, 个别不严处其缝隙不超过1 . 5 mm , 1) 网板在收球位置
20、时: 围 带周 边与 筒壁贴合严密, 个别不严处其缝隙 不超过3 m m . S F 型 的网 板进口 端相互间贴合严密, 个别不严处其缝隙不超过2 m mo S F 型 和S D 型的集球斗周边与筒壁贴合严密, 个别不严处其缝隙应小于1 . 5 m m o S L 型的网 板出口端与 集球斗进口 间的间隙均匀, 并符合设计要求,最大误差不超过设 训 值的1 l mm o 胶球通道光滑。 5 . 2 . 5 . 7 胶球泵: a ) 设计为 单级、 悬臂、 端部吸人式无障碍离心泵。 b )通流部分表面光滑。 c )叶轮轮缘与泵壳间的间隙均匀,且符合设计要求。 d )手盘转子时,转动平稳、灵活。
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