[航空工业标准]-HB 7681-2000 渗透检验用材料.pdf

《[航空工业标准]-HB 7681-2000 渗透检验用材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[航空工业标准]-HB 7681-2000 渗透检验用材料.pdf（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、中华人民共和国航空工业标准 HB 7 6 8 1一2 0 0 0 渗透检验用材料 2 0 0 0 一0 9 一2 0 发布 2 0 0 1 一0 1 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会批准 HB 76 81一20 00 9 l1舀 本标准是首次制订。 本标准 在制订过程中， 参考了A M S 2 6 4 4 ( 渗透检验材 料 的 有关内容， 对渗透检验用材料 进行了 严格 控制， 是提高产品 质量和保证产品 稳定的有效措施， 也 是一种既 经济又 合理的 科学 方法。 本标准与】 11 3 / Z 6 1 一1 9 9 8配套使用。 本标准由中国航空工业总公司航空材料、 热工艺标准化技术

2、归口 单位提出并归口。 本标准起草单位: 中国航空工业总公司航空材料研究院。 本标准主要起草人: 任学冬、 孙殿寿、 赵听、 刘世兴。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中 华 人 民 共 和 国 航 空 工 业 标 准 渗透检验用材料 HB 76 81一20 00 1 范 围 本标准规定了液体渗透检验中的 材料系统的分类、 性能 要求、 质量保证、 试验方法等 本标准适用于由H B / Z 6 1 所要求的渗透剂系统。本标准不适用于超出】 I B / Z 6 1 要求所 涉及的材料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在 本标准中引用而构成为 本标

3、准的条文。 在标准出版时， 所 示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性 。 G B / 1 2 6 0 一 1 9 7 7石油产品 水份测定法 G B / 1 2 6 1 一 1 9 8 3石油产品闪点测定法( 闭口 杯法) G B / 1 2 6 5 一 1 9 8 8石油产品 运动粘 度测 定法和 动力枯 度计算法 G B / 1 3 7 8 一 1 9 6 4发动机 燃料铜片腐蚀 试验法 H B / Z 6 1 一1 9 9 8渗透检 验 Z B H 2 4 0 0 2 一 8 9渗透 探伤用A型灵敏度对比 试块 3 分类 3 .

4、1 渗透剂系统分类 3 一 1 . 1 类型 I 型 荧光渗透剂; n型着色渗透剂。 3 . 1 . 2 方法 方法 A - 一 水洗法; 方法B 一亲油性后乳化法; 方法C ， 一 溶剂去除法; 方法D - 一 亲水性后乳化法。 3 . 1 一 3 灵敏度等级 1 级一低灵敏度; 国防科学技术工业委员会2 0 0 0 - 0 9 - 2 0 发布2 0 0 1 一 0 1 一 0 1 实施 1 HB 76 81 一20 00 2 级中灵敏度; 3 级高灵敏度; 4 级超高灵敏度。 灵敏度等级仅对类型工规定。 3 . 2 显像剂应按下列形式分类 形式a干粉显像剂 ; 形式 b 水溶性显像剂;

5、形式。 水悬浮性显像剂; 形式d 非水湿显像剂( 荧光) ; 形式 e 非水湿显像剂( 着色) 。 3 . 3 溶剂去除剂应按下列分类 1 类含卤溶剂去除剂; 2 类非卤溶剂去除剂。 试验规定 4 . 1 鉴定试验 所有的鉴定试验应由行业认可的鉴定机构专门批准的试验室或生产厂家实施。当待检材 料提交鉴定时， 应将鉴定的试验报告交给行业认可的鉴定机构。 4 . 2 重新鉴定: 当渗透检验材料的制作方法和配方变更时， 应重新鉴定。 5 性能要求 5 . 1 毒性 应对材料是否有毒性予以严格的鉴定并应适当标记。干粉显像剂不应含有石棉。 5 . 2 腐蚀性 制造厂提供的渗透检验材料或在使用湿显像剂配制

6、到工作浓度时， 对被检对象应是无腐 蚀和 无锈蚀的， 且不应使被检件表面 变色。当试片 按7 . 1 试验时， 且1 0 倍放大镜目 视检查时， 不应有点蚀、 腐蚀裂纹或锈蚀的痕迹。 5 . 3 闪点( 闭口) 所有渗透检验液体材料的闪点应按G B / T 2 6 1 的规定 进行测定。对于各种渗透剂和方法 B乳化剂， 最低闪点应是 9 3 C( 装罐材料除外) 。 5 . 4 粘度 渗透剂和 乳化剂应在3 8 士 3 时按照G B / 1 2 6 5 的规定进行测定。 制造厂应提供每种渗 透剂和乳化剂的 标称粘度值， 允许每批材料的 实测粘度值偏离此标称粘度值土 巧%以内。 5 . 5 贮藏

7、稳定性 将装在密闭容器内的渗透检验材料置于1 6 - - 3 8 的环境温度下保存一年， 其性能鉴定应 能满足 6 . 4 要求。 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 HB 76 81一20 00 5 . 6 渗透剂 5 . 6 . 1 状态 所有渗透剂均应以随时可用的状态提供， 不再需要混合和搅拌。 5 . 6 . 2 颜色( II 型) n 型 渗透剂在白 光照射下观察， 应是深 红色。 5 . 6 . 3 荧光特性( I 型) 5 . 6 . 3 . 1 颜色 工 型渗透剂在黑光照射下观察， 应发出 黄绿或黄色荧光。 5 . 6 . 3 . 2 荧光

8、亮度 工型渗透剂的荧光亮度在按照7 . 4进行检验时， 不应低于相应标准渗透剂的荧光亮度的 8 5 %. 5 . 6 . 3 . 3 黑光下的稳定性 按照7 . 5 进行试验时， 在 黑光照 射下 试样荧光亮度的平均值与未在黑光照射下试样荧光 亮度的 平均值相比较， 其最低允许值为: I级5 0 2级5 0 % 3级7 09 6 4级7 09 6 5 . 6 . 3 . 4 热稳定性 按照7 . 6 进行试验时， 暴 露在高温下的 试样荧光亮度的 平均值与暴露在常温下试样荧光 亮度的平均值相比 较， 其最低 允许值为: I级6 09 6 2级6 0 9 6 3 级8 0 0,6 4级8 0 5

9、 . 6 . 4 温度稳定性 按7 . 2 进行试验时， 所有 渗透剂应无组份离析。 此外， 方法A渗透剂在经受该试验并回 到室温时， 不应产生凝胶 、 离析、 混浊、 分层和沉淀。 5 . 6 . 5 容水量 在方法 A渗透剂中加人不少于5 9 6 ( v / v ) 的水， 按 7 . 7 进行试验时， 渗透剂不应产生凝胶、 离析、 混浊、 凝聚或在渗透剂面上形成分层。 5 . 6 . 6 槽液使用寿 命 按7 . 8 进行试验时， 所有 渗透剂均应无组份离析、 沉淀。 5 . 6 . 7 渗透剂的可去除性 当按7 . 9 规定进行试验时， 渗透系统与相应的标准渗透系统一样， 不应保留比

10、相应的 标准 渗透系统多的残余渗透剂。 5 . 6 . 8 灵敏度 HB 7 681一2 00 0 5 . 6 . 8 . 1 灭 光谬透刑 当按7 . 3 . 1 进行试验时， 待检材料必须等于或超过相应标准材料的相应性能。 5 . 6 . 8 . 2 着色渗透剂 当 按7 . 3 . 2 进行试验时， 待检材料必须等于或超过相应标准材料的相应性能。 5 . 7 乳化剂 5 . 7 . 1 颜色( 工型和n型系统乳化剂) I 型系统乳化剂在黑光下观察时， 应与工 型渗透剂的颜色有明 显的差别。 n型系统乳化剂在白光下观察时， 应与 n 型渗透剂的颜色有明显的差别。 5 . 7 . 2 亲油性

11、乳化剂( 工型系统、 方法 B ) 5 . 7 . 2 . 1 抗渗透剂污染能力 按体积取4 份乳化剂和1 份渗透剂的混合物， 按7 . 9 . 2 试验， 与相应标准材料的混合物比 较， 不应有更多的残余荧光。 5 . 7 . 2 . 2 容水量 在方法B的乳 化剂中加人不少于5 9 6 ( v / v ) 的水， 按7 . 7 进行试验时， 不应产生凝胶、 离 析、 混浊或形成分层。 加人 不少于5 9 6 ( v / v ) 水的乳化剂与相应渗透剂配用时， 也应符合5 . 6 . 7 去除性的要求。 5 . 7 . 2 . 3 槽液使用寿 命 按7 . 8 进行试验时， 不 应显示离析、

12、 沉淀或形成泡沫。 5 . 7 . 3 亲水性乳化剂( 工 型系统、 方法D ) 5 . 7 . 3 . 1 浓度 亲水性乳化剂在进行实验时， 应根据制造厂的推荐浓度稀释。 5 . 7 . 3 . 2 含水量 按7 . 1 0 进行试验时， 浓缩乳化剂的 最大含水量应不超过5 0. 6 ( v / v ) a 5 . 8 显像剂 5 . 8 . 1 要求 用于荧光渗透剂的 显像剂当 其在黑光照射 时， 应显示无绿色、 黄色或橙色荧光。 用于 着色 渗透剂的显像剂， 当在可见光下观察时， 应能提 供良 好的 对比 背景。 形式d , e 显像剂应不包括 甲基三氯甲烷( 三氯乙烷) 或一些其他的一

13、级 O L D S ( 臭氧层贫化物质) ， 形式 b , c 显像剂应不 包括六价铬的化合物。 5 . 8 . 2 状态 形式a , d , e 显像剂应提供混合好的， 无须再稀释的成品; 形式b , c 显像剂应提供符合生产 厂家说明书尚待与水混合的浓缩物 ; 形式 d , e 显像剂的喷罐应有一个帮助搅拌的小球。 5 . 8 . 3 干粉显像剂 干粉显像剂应是千 燥的、 粒度为微米级的、 吸附性极强的一种白色 粉末， 在紫外线下应不 发荧光。 5 . 8 . 4 水溶和水悬浮显像剂 5 . 8 . 4 . 1 再悬浮( 水悬浮显像剂) 4 标准分享网 w w w .b z f x w .

14、c o m 免费下载 HB 7 681一20 0 0 当按7 . 1 2 . 2 试验时， 轻轻摇动既 可将已 形成沉 淀的显 像剂很 容易地达到再 悬浮。 5 . 8 . 4 . 2 覆盖性 当按7 . 1 4 进行灵敏度试验时， 水溶和水悬浮显 像剂在试样表面上应能提供均匀、 平滑的 涂层。 5 . 8 . 5 非水湿显像剂 5 . 8 . 5 . 1 再悬浮 当按 7 . 1 2 . 1 进行试验时， 轻轻摇动既可将已形成沉淀的显像剂很容易地达到再悬浮。 5 . 8 . 5 . 2 覆盖性 当 按7 . 1 4 进行灵敏度试验时， 非水湿显像剂在试样表面上应能提供均匀、 薄而平滑的涂 层

15、 。 5 . 8 . 6 可去除性 当 按7 . n进行试验时， 所有显像剂 应与相应的标准显像剂同样容易地被去除， 无显像剂 残留痕迹。 5 . 9 溶剂去除剂 溶剂去除剂应由制造厂标识出它属于哪一类( 见 3 . 3 ) 0 5 . 1 0 渗透剂/ 显像剂的系统灵敏度 当按7 . 3 和7 . 1 4 进行试验时， 试板上所显示的缺陷痕迹， 其亮度和数量应不低于相应标 准材料所显示的缺陷痕迹。 5 . 1 1 包装 所有渗透检验材料的包装应密封、 安全， 容器不允许有污染、 锈蚀和渗漏等现象。对于按 钮喷雾型压力罐， 其阀门和激励器的设计结构应适于能喷出均匀微细喷雾; 对于含有可能沉淀

16、的 悬浮固体的压力罐， 罐内应有一个小球， 以 便把固 体搅拌成悬浮液。 渗透剂包装上应标有型号、 系统类型、 方法、 灵敏度等级、 批次号、 容量、 注意事项; 乳化剂 包装上应标有型号、 系 统类型、 方法、 批次号、 容量、 配比浓度、 乳化时间、 注意事 项; 显像剂包装 上应标有型号、 方法、 形式批次号、 容量 、 配比、 注意事项。 6 质量保证措施 6 . 1 检验责任 除非合同或订货单另有规定， 供货方应负责完成本标准的所有检验要求。当购货方认为 有必要时， 有权对本标准所述的任何一项检验项目进行检验， 以确保供应品符合规定的要求。 6 . 2 试验的分类 渗透检验材料的检验

17、和试验按下述分类 : a . 鉴定试验 b . 验收试验 6 . 3 鉴定试验 应符合6 . 4 和第7 章所述的 所有性能 试验。它们应根据4 . 1 和4 . 2 规定实施， 直到产品 成功通过鉴定试验， 制造厂才能进行批量生产。 8B 7 6 8 1 一2 0 0 0 6 . 4 验收试验 应在每个批次产品中 按下列规定进行试验。 6 . 4 . 1 渗透剂试验 闪点 5 . 3 ; 粘度 5 . 4 ; 荧光亮度 7 . 4 ; 容水量( 方法A ) 7 . 7 ; 可去除性7 . 4 0 6 . 4 . 2 乳化剂试验 闪点5 . 3 ; 粘度5 . 4 ; 含水量( 方法D ) -

18、 7 . 1 0 0 6 . 4 . 3 显像剂试验 显像剂要求 5 . 8 . 1 ; 显像剂的可 去除 性7 . 1 1 ; 显像剂的再悬浮性7 . 1 2 0 6 . 4 . 4 溶剂去除剂试验 溶剂去除剂可以 是适当的 商业的 或专利的 溶剂， 并且由制造厂标注出它们所属的3 . 3 中 的类别， 1 类溶剂不应包含甲 烷( 三 氯乙烷) 或一些其他的一级O L D S ( 臭氧层贫化物质) 。 6 . 5 取样和试验 6 ， 5 . 1 批次 一批次是指由一次配料生产的材料数量。 6 . 5 . 2 取样方案 6 . 5 . 2 . 1 所有产品应从每一批次中选取一份试样。 6 .

19、5 . 2 . 2 当买方有专门 要求时， 再从每一批次中 选取第二份试样， 并且应转交给买方。这份 试样应附有6 . 3 规 定进行试验的结果证明报告。买方可以 对这些试样进行认为需要的 任何规 定试验项目的试验。 6 . 5 . 2 . 3 成批包装产品应检查总的包装状况， 泄漏情况， 及适当的标记， 取样应按买方要求进 行 。 试验 方法 7 . 1 腐蚀 又1 . 1 试块制作 将M B 一 2 镁合金、 7 A O 4 一 T 6 铝合金和3 0 C r M o A铬铝结构钢按 l O m m X 4 m m X 1 0 0 m m 的规格加工成三件试块。 7 . 1 . 2 试验方

20、法 腐蚀试验应按G B / 1 3 7 8 进行。 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 HB 7 681一2 00 0 7 . 2 温度稳定性 应通过对不少于 1 L的装在密闭玻璃瓶中的每种液态材料按在 7 . 2 . 1和7 . 2 . 2中的规定 作两个全部温度循环的试验来确定。在本步骤中不应搅拌或摇动样品。每个循环应由下列两 部分组成。 7 . 2 . 1 冷却到一 1 8 1 2 C， 保温7 h ， 回到室温， 按5 . 6 . 4 检查。 7 . 2 . 2 加热到6 6 士 2 0 C， 保温7 h ， 冷却到室温， 按5 . 6 . 4检查

21、。 7 . 3 系 统灵敏度 工 型和n 型渗透系统灵敏度应在一套裂纹试块上， 用被测渗透剂和相应的 标准渗透剂材 料进行试验的对比结果来确定。 7 . 3 . 1荧光渗 透剂灵敏度 7 . 3 - 1 . 1 裂纹试块 每套试块由4 对 8 块组成， 每对试块应是在同一试板上制成条状裂纹后剪切而成， 并应具 有足够数量的带有相同尺寸的裂纹以提供良好的对比基线， 分别以A, B标识， 见图 t o A一 B 一 图1 条状裂纹试块示意图 7 . 3 . 1 . 2 试验程序 将被测渗透剂和相应的 标准渗透剂分别涂在A , B 两块试块上， 具体试验步骤按1 II 3 / Z 6 1 规定的检验

22、工艺进行。不同灵敏度的渗透剂应选用不同的试块， 推荐的试块规格及灵敏度对 照见表 1 . 表 1 灵敏度等级试验对照表 灵敏度等级 推荐的试块规格 低灵敏度深度D: 5 0 t m， 最大宽度W : 2 p 中灵敏度深度D: 4 0 1, m， 最大宽度W : 2 t 高灵敏度深度D : 3 0 p m， 最大宽度W : 1 r 超高灵敏度深度D: l o t-， 最大宽度w扣 HB 7 6 8 1 一2 0 0 0 7 . 3 . 2 看 色渗透A灵敏度 7 . 3 . 2 . 1 试块的制作 试块按 Z B H 2 4 0 0 2一 8 9中规定制作。 7 . 3 . 2 . 2 试验程序

23、 当有要求时， 可 在试验前将试 块放在6 6 1 3 的烘箱中 干燥处理。取这样3 块试块， 将被 测渗透剂涂于试块的一侧， 同时将相应的标准渗透剂涂在试块表面的另一侧， 试验参数按表 2 规定， 将涂有被测渗透剂试块的一侧与涂有相同的标准渗透剂的另一侧进行比较。 表 2 着色渗透系统试验参数 方 法渗透剂乳化剂显像剂 A B C 荧光亮度 准备 7. 4 7. 4. 1 在进行测定前应用适当的非荧光性的易挥发溶剂( 如无水乙醇) ， 分别将少量相应的标准 渗透剂和被测试渗透剂进行稀释， 其比例应为 1 份试样对 2 4份溶剂。两种渗透剂应分别稀释 在相同的溶剂中。将溶液搅匀后各注人一个适当

24、的广口容器中。然后， 将裁好的滤纸浸人每 一个溶液中， 取出滤纸夹在夹子上， 在空气中垂直干燥5 m i n , 滤纸试样与夹子的接触区要尽量 小。对于相应的标准试样和被测试样应各准备五片滤纸试样。测定使用的仪器必须先得到鉴 定机构的批准。 7 . 4 . 2 试验程序 7 . 4 . 2 . 1 首先将荧光亮度检测仪调整起始读数为 2 5 0 L x 并加以固定 ， 然后将五片标准试样 和五片被测试样滤纸分别交替放在该仪器中测试， 每次一片， 每一试样仅在同一面测出读数并 记录试验结果。相应的 标准试样和被测试样交替测试， 用以 补偿仪器读数的漂移。 7 . 4 . 2 . 2 将所有的读数

25、记录下来以后， 取这些读数的 平均值。以 相应的 标准试样读 数的平均 值作为1 0 0 % 与被测试样的 平均 值比较。 7 . 5 黑光下的 稳定性( 工 型) 黑光下的稳定性试验应跟随在荧光亮度试验后进行， 用同样的试样和仪器。 按 7 . 4 . 1 将被测渗透剂稀释， 把 1 0 张滤纸浸人到被测渗透剂溶液中， 取出干燥 5 mi n 后， 把 5张滤纸试样用夹子悬挂在无强光照射、 加热和空气流通的位置。其余 5 张滤纸试样应暴 露在稳定均匀的8 0 0 p m / C m 2 的 紫外光下。曝光l h 后， 按7 . 4 . 2 条的规定进行测试。必须注 意: 测量曝光滤纸试样应测

26、量被曝光面。 7 . 6 热稳定性试验 渗透剂的护稳定性试验应跟随在荧光亮度试验后进行， 用同样的试样和仪器。 按 7 . 4 . 1 将被测渗透剂稀释， 把1 0 张滤纸浸人到被测渗透剂溶液中， 取出干燥 5 mi n 后， 把 5 张滤纸试样用夹子悬挂在无强光照射、 加热和空气流通的位置。其余 5 张滤纸试样应放 在干净的 金属板 上， 将其放在炉温为1 1 4 + 2 空气静止的 烘箱内l h 。然后， 按7 . 4 . 2 条的规 8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 HB 7 681一2 00 0 定对悬挂滤纸试样与烘箱内滤纸试样进行测定比较。必须

27、注意: 对于加热的滤纸试样， 应测量 面对金属板的那一面的亮度。 7 . 7 容水量 将 2 0 m 1 被测材料溶液倒人5 0 m 1 的烧杯中， 杯中放人一个直径为 8 m m、 长度为2 5 mm的 磁性搅棒 ， 并将杯放在磁性搅拌器上。本试验应在2 1 士3 r-温度下进行。调整搅拌速度( 大约 为 6 0 r / mi n ) 使其混合速度快、 又不带气泡。用 A级 l o ml 滴液管放在搅拌器上的烧杯之上加 人清水滴。当被测材料变得混浊或随着磁性搅拌棒的放慢观察到变浓时则达到终点。这时， 应关闭 滴液管， 并按式( 1 ) 计算容水量， %: 容水量 = 式中: B-从滴液管滴出

28、水的体积， ml o 7 . 8 槽液使用寿命( 渗透剂和乳化剂) B。 丙丁 又 一 下 一 一 万 弓 x i uu 乙 U十j ( 1 ) 取 5 0 m1 被测材料装人直径 1 5 0 m m的耐热烧杯中， 再将其放人对流烘箱内， 在 5 0 土3 的 温度下保温 7 h 。到时间后取出试样并让其冷却到室温。目视检查试样。 7 . 9 渗透剂的可去除性 试块应是尺寸为 3 8 m m x 5 1 m m并已退火的 1 C r l 8 N i 9 不锈钢板。此试块一套 8 块， 是在 尺寸为 1 0 2 m m X 1 5 2 m m的板材上剪切而成， 见图2 。 试块应除油， 吹 砂前

29、， 在板材一面的中心 沿纵向 放置一 适当的防护带， 带宽2 5 m m ， 并用8 0目 的A 1 2 姚细粒、 气压为0 . 4 M P a 的喷枪在 此面吹砂， 并且使喷枪嘴与此面相垂直、 相距约4 5 0 m m 。吹砂后试块表面必须没有划痕或其 他缺陷， 去掉防护带， 按图2 剪切成8 个相同尺寸的试块， 用一 适当打标记的工 具编号， 分成4 对， 这些成对试块用于 7 . 9 . 1 -7 . 9 . 4的试验。 7 . 9 . 1 水洗型渗透剂的可去除性 两块试块分别涂敷被检渗透剂和相应的标准渗透剂， 然后让试块 以大约 6 0 0 角滴落 l 0 m in 。设置水压为0 .

30、 1 7 MP a ， 水温为2 1 士 3 1C。在滴落时间结束后， 将试块放人冲 洗设备内 冲洗3 0 s 。冲洗设备应装有两个喷嘴， 冲洗步骤完成后， 再在7 1 1 3 的干燥箱内干燥。施加 适 当 显 像 剂， 冷 却 到 室 温， 在 至 少l 0 0 0 p w / c m z 强 度 黑 光 照 射 下目 视 检 查 。 7 . 9 . 2 后乳化( 亲 油性) 的可去除性 取两块试块分别涂敷被检渗透剂和相应的标准渗透剂， 然后让试块以 大约6 0 0 角滴落 l 0 min 。再将试块浸人乳化剂中， 让试块以大约 6 0 0 角滴落 l mi n ， 在滴落时间结束后， 立即

31、将试 块放人冲洗设备内冲洗 3 0 s ， 设置水压为0 . 1 7 MP a ， 水温为 2 1 士 3 C。冲洗设备应装有两个喷 嘴， 冲洗步骤完成后， 再在 7 1 士3 的干燥箱内干燥。施加适当显像剂， 冷却到室温， 在至少 1 0 0 0 p W/ c m z 强度黑光照 射下目 视检查。 7 . 9 . 3 溶剂去除型的可去除性 取两块试块分别涂敷被检渗透剂和相应的标准渗透剂， 然后让试块以大约6 0 。 角滴落 l 0 m i n 。用清洁的不起毛的抹布或纸巾 擦去多 余的渗透剂。 将纸巾或布平铺在桌面上并用去 除 剂 浸 湿， 但 不 湿透 。 用 纸巾 分 别 擦 试 两 个

32、 试 块。 施 加 适当 显 像 剂， 在 至 少l 0 0 0 j, w / c m 强 度 黑光照射下目视检查。 HB 7 6 8 1 一2 0 0 0 2切弓- 叹尸 防 护 带: 吹砂前 叹尸 、 / 一一 ABC D E F G H 一 ! 一 吹砂后分成 8 块 图2可去除性试验试块 示意图 7 . 9 . 4 后乳化( 亲水性) 的可去除性 取两块试块分别涂敷被检渗透剂和相应的 标准渗透剂， 然后让试块以大约6 0 0 角滴落 1 0 m i n 。 设置 水压为0 . 1 7 MP a ， 水温为2 1 土 3 C。在滴落时间结束后， 用预冲洗设备预水洗试 样1 5 s 。再将

33、试块浸人乳化剂中2 m i n ， 用相同设备冲洗试样， 再在7 1 士 3 的干燥箱内 干燥。 施加适当 显像剂， 冷却到室温， 在至少l 0 0 0 t w/ c . Z 强度黑光照射下目 视检查。 7 . 1 0 含水量试验 浓 缩的亲 水性乳化剂的含水量应按G B / 1 2 6 0 进行测定。 7 . 1 1 显像剂的可去除性 7 . ”. 1 试块和清洗设备 试块和清洗设备 应符合Z9 要求， 试块使用前应用丙酮清 洗并干燥处理。 7 . 1 1 . 2 干粉显像剂的可去除性 将被检显像剂和 相应的标准显像剂分别喷撒在两块试块上， 并让其静置5 m i n 。用水压为 1 0 标准

34、分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 HB 7 6 8 1 一2 0 0 0 0 . 2 M P a , 温度为2 4 士 2 的清水喷洗l m i n ， 在空气中风干， 将此试块在斜照的白光或自 然光下 观察。 7 . 1 1 . 3 水溶/ 水悬浮显像剂和非水湿显像剂的可去除性 首先按制造商说明书配制显像剂， 然 后取两个试块， 分别将被检显像剂和相应的标准显像 剂涂敷在其中一 个试块上， 把试块倾斜4 5 。 角在7 1 的循环炉内干燥， 取出试块冷却到室温， 再将试块用水压为0 . 2 MP a 的清 水喷洗l m i n ， 在空气中风干， 将此试块在斜

35、照的白光或自然 光下观察。 7 . 1 2 湿显像剂再悬浮试验 7 . 1 2 . 1 非水湿显像剂 试验前材料应被搅拌到所有固体都处于悬浮状态。对于按钮式喷罐包装的产品， 应先释 放容器中的 压力， 然后将显像剂全部倒 人一合适的容器内 搅拌。固体呈悬浮状后让显像剂静 置 2 4 h ， 然后将其轻轻摇动， 进行目视检查。 7 . 1 2 . 2 水溶/ *悬浮显像剂 水溶/ 水 悬浮显像剂应按照制造商的 说明书 配制并注人玻璃瓶静置2 4 h 后， 再轻轻摇动玻 璃瓶， 然后进行目 视检查。 7 . 1 3 显像剂的 荧光 将被检测的显 像剂放在至少1 0 0 0 P W/ c m z 强

36、度黑光照射 下， 目 视检查。 7 . 1 4 显像剂的灵 敏度 7 . 1 4 . 1计划与荧光渗透剂匹配 使用的显 像剂 进行灵敏度试验时， 利用后乳化( 亲水性) 的处 理参数见表3 ， 使用表3 规定的参数处理试块， 用形式a 的 显像剂显像。 形式b 、 形式c 显像剂 按照制造厂说明书混合到建议使用的最大浓度， 并用其浸没试块， 再将试块放在最高温度 7 1 干燥 5 mi n 。形式 d 按照制造厂说明涂敷。比较被测显像剂与相应的标准显像剂。 表 3 显像剂灵敏度试验参数对照表 步骤方法及时间 渗透浸渍 5 mi n 预清洗 l min ， 水温2 1 1 3 1v， 水压0 . 1 7 MP a 乳化 方法 D : 浸渍5 min 方法 B : 浸渍2 m i n 清洗2 min ， 水温2 1 士 3 C， 水压 0 . 1 7 N TP a 干燥5 m i n , 温度3 81 3 C 显像埋人至少5 min停留除 e 外的所有形式) 7 . 1 4 . 2 计划与着色渗透剂一起使用的显像剂进行灵敏度试验时， 利用后乳化( 亲油性) 的处 理参数见表 3 ， 使用 7 . 3 . 2中规定的试块 ， 显像剂的涂敷和评价按 7 . 1 4 . 1 的规定。