[石油化工标准]-SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范1.pdf
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1、UDC 中 华 人民 共 和国 行 4 V标 准 PS H 3 0 0 9 - 2 0 01 石油化工企业燃料气系统和可燃性 气体排放系统设计规范 S p e c i f i c a t i o n s f o r d e s i g n o f f u e l g a s s y s t e m a n d c o mb u s t i b l e g a s e mi s s i o n s y s t e m i n p e t r o c h e mi c a l e n t e r p r i s e s 2 0 0 2 - 0 3 - 1 1发布2 0 0 2 - 0 5 - 0
2、1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发 布 电话:0378-3850378 中华人 民共和国行业标准 石油化工企业燃料气系统和可燃性 气体排放系统设计规范 S p e c i f i c a t i o n s f o r d e s i g n o f f u e l g a s s y s t e m a n d c o mb u s t i b l e g a s e mi s s i o n s y s t e m i n p e t r o c h e mi c a l e n t e r p r i s e s SH 3 0 09 -2 001
3、司司 公公 设团 建集 程工 工化 化油 石石 国国 中中 主编单位: 主编部门: 审准部 门:中华人 民共和 国国家经 济 贸易委 员会 中华人民共和国国家经济贸易委员会 二00二年第 1 2号 关于发布 石油化工防火堤设计规范等 1 9项石油化工行业标准的公告 中国石油化工集团公司: 你公司 报批的 石油化工防火堤设计规范等1 9 项石油化工行业标准草案, 经国 家经贸 委批准, 现予发布,自2 0 0 2 年 5月 1日起实施。标准名称、编号为: 强制性标准: 序号标准编号 1 . S H 3 1 2 5 - 2 0 01 2 . S H 3 0 5 9 - 2 0 01 3 . S H
4、 3 0 2 1 - 2 0 0 1 4 . S H 3 1 2 6 - 2 0 0 1 5 . S H 3 0 2 0 - 2 0 0 1 6. SH 3 501 -20 01 7. 8 . SH 3 50 3 -20 01 SH 35 1 4-2 001 9 . SH 35 34 -2 001 1 0. SH 300 9-2001 标准名称 石油化工防火堤设计规范 石油化工管道设计器材选用通则 ( 代替 S H 3 0 5 9 - 9 4 , S H 3 0 5 9 - 1 9 9 4 ) 石油化I仪表及管道隔离和吹洗设计规范 ( 代替S H J 2 1 - 9 0 , S H 3 0 2
5、 1 - 1 9 9 0 ) 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 ( 代替S H J 2 1 - 9 0 , S H 3 0 2 1 - 1 9 9 0 ) 石油化T仪表供气设计规范 ( 代替S H J 2 0 - 9 0 , S H 3 0 2 0 - 1 9 9 0 ) 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工 及验收规范 ( 代替S H 3 5 0 1 - 1 9 9 7 ) 石油化工工程建设交工技术文件规定 ( 代替S H 3 5 0 3 - 9 3 , S H 3 5 0 3 - 1 9 9 3 ) 石油化T设备安装工程质量检验评定标准 ( 代替S H J 5 1 4 - 9 0 , S
6、 H 3 5 1 4 - 1 9 9 0 ) 石油化工筑炉工程施工及验收规范 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范( 代替S H J 9 - 8 9 , S H 3 0 0 9 - 2 0 0 0 ) 推荐性标准: 序号标准编号标准名称 1 1 . S H / T 3 1 1 0 - 2 0 0 1 石油化T设计能量消耗计算方法 ( 代替 S Y J1 0 2 9 - 8 2 , S H / T 3 1 1 0 - 2 0 0 0 ) 1 2 . S H / T 3 1 2 3 - 2 0 0 1 石油化工钢储罐地基充水预压监测规程 1 3 . S H / T 3 1 2 4 -
7、 2 0 0 1 石油化工给水排水工艺流程设计图 例 1 4 . S H / T 3 5 1 7 - 2 0 0 1 石油化工钢制管道工程施T工艺标准( 代替S H J 5 1 7 - 9 1 , S H / T 3 5 1 7 - 1 9 9 1 ) 1 5 . S H / T 3 5 1 6 - 2 0 0 1 催化裂化装置轴流压缩机一 烟气轮机机组施工技术规程 ( 代替S H J 5 1 6 - 9 0 , S H/ T 3 5 1 6 - 1 9 9 0) 1 6 . S H / T 3 5 3 0 - 2 0 0 1 石油 化工 立 式圆 筒 形 钢制 储罐 施工 工艺 标 准(代替
8、S H 3 5 3 0 - 9 3 . S H / T 3 5 3 0 - 1 9 9 3 ) 1 7 . S H / T 3 1 2 7 - 2 0 0 1 石油 化工管式炉铬 铝钢焊接回弯头技术 规范 1 8 . S H / T 3 1 0 9 - 2 0 0 1 炼油厂添加剂设施设计规范 ( 代替 S Y J1 0 2 5 - 8 2 . S H / T 3 1 0 9 - 2 0 0 0 ) 1 9 . S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 加工高 硫原油重点 装置主要设备设计选材导则 ( 代替S H / T 3 0 9 6 - 1 9 9 9 ) 中华人民共和国国家经济
9、贸易 委员 会 =00二年三月十一日 前言 本规范是根据中国石化 ( 1 9 9 8 )建标字 1 5 9号文的通知,由 中国石化工程建设公司 对原 石油化 工企业燃料气和可 燃性气体排放系统设计规范S H J 9 - 8 9 进行 修订 而成。 本规范共分 4 章和 4个附录。 这次修订的主要内容有: 增加了 装置内 外应统一进行 热应力计算及 对可燃性气体排放工况进行分析的规定:增加了避免两相流动冲击力的措施。 在修订过程中, 针对原规范中存在的问 题,进行了广泛的调查研究, 总结了 近几年来石油 化工燃 料气系统和可燃性气体排放系统设计的 实践经验,参照国际先进规范,并征求了有关设计、
10、施工、生 产、科研等方面的意见,对其中主要问题进行了多次讨论,最后经审查定稿。 本规范在实施过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位,以便今 后修订时参考。 主编单位地址: 北京朝阳区安慧北里安园2 1 号 邮 政 编 码:1 0 0 0 1 1 本规范的主编单位:中国石化工程建设公司 主要起草人:尤志平陈强 目次 1 总则 。 , 。 一 1 2 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 燃料气系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12、 . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 可燃性气体排放系统, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 附录 A燃料气系统和可燃性气体排放系统管道压力降计算 . . . . . . . . . . . . . . .
13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 附录B 分液罐工艺计算 一 . . . . . . . . 7 附录C 水封罐工艺计算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ 一 . 二 一 1 1 附录D 火炬工艺计算
14、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , , 。 , , 。 “ 一 1 4 用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
15、 附条文说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 SH 30 09 -2 001 总则 1 . 0 . 1 为了在石油化工企业燃料气系统和可 燃性气体排放系统设计中,确保安全生产、 充分利用和
16、节 约能源、保护环境,特制订本规范。 1 . 0 . 2 本规范适用于石油化工企业燃料气系 统和可燃性气 体排放系统的工程设计。扩建和改建工程可 参照执行。 1 . 0 . 3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。 S H 3 0 0 9 -2 0 0 1 2 一 般 规 定 2 . 0 . 1 在燃料气系统和可 燃性气体排放系统的设计中,有关装置或单元应提供下列技术条件: 1 装置或单元 ( 以下 简称 “ 装置,) 正常生产产出 燃料气的组成、温度、 压力、小时产量、波动 范围及用量等; 2 装置正常生产 产出 可M IK k 性排放气体的组成、温度、压力、泄放量、 泄放时
17、间、 波动范围及最大 允许背压等; 3 装置开工、停工 和计 划内中、小修时,产生可燃性排放气体的组成、 温度、压力、最大排放量 和持续时间、波动范围及最大允许背压等: 4 装置在各种事故状态下, 产出可燃性排放气体的组成、 温度、 压力、 最大排放量及其持续时间、 波动范围及最大允许背压等。 事故状态指: a火灾事故; b停水、停电及蒸汽、仪表风供应中断等公用工程事故; c其它事故。 2 . 0 . 2 在对第 2 . 0 . 1 条第3 , 4 款中排放工况数据进行组合时,应遵循以下原则: 。 在工艺装置开、停工 及发生某一种事故时,与可 燃气体排放管道相连的安全阀 或泄压阀,如 不同时排
18、放,则其泄放量不应简单叠加: b 应考虑工艺自 动控制系 统中,自 动联锁对排放量的影响: c不考虑同时发生两种事故的工况.对不同事故发生的排放条件不进行组合; d 不考虑不可抗拒因素引 起事故对排放系统的影响。 2 . 0 . 3 燃料气系 统和可燃性气体排 放系统的设计, 应考虑下列要求: 1 总工艺流程对全厂燃料平衡的要求 ( 包括分期建设和不同加工方案) ; 2 装置正常生产、开停工、事故处理、维修吹扫时装置对系统以及系统对装置的要求: 3 燃料气中氢、液化烃组分含量较高时,宜考虑回收利用。 2 . 0 . 4 需与外部 管网 连接的装置,其内部的燃料气管道和可燃性气体排 放管道,应符
19、合下列要求: 1 装置内 送出然料气的操作温度不宜高于 4 0 0C ,操作压力应与外部管网燃料气系统的控制压力 相适应; 2 装置内应有本装置自行吹扫可燃性气体和排放的措施: 3 高于常温并含有碳五以上烃类的可燃性气体排出装置之前,应经分液罐分液,对于含有粉尘和 固体颗粒物的排放气体还应除尘。 2 . 0 . 5 设计燃料 气系统和可 燃性气体排放系统时, 装置内 外应统一 进行流体力学计算及应力计算。 2 . 0 . 6 可燃性气 体排放系统宜在下列各处设取样点: 1 装置可 然性排放气体进入排放总管前; 2 可燃性排放气体进入火炬前; 3 可燃性排放气体进入回收设施前。 2 . 0 .
20、7 分液罐、 凝结液收集罐、水封罐、 气柜等设备及管网系统,应根据需要采取防冻措施。 2 . 0 . 8 燃料气和 可燃性气体排放管网的低点 应有密闭排凝措施。 S H 3 0 0 9 -2 0 0 1 3 燃料气系统 3 . 0 . 1石油 化 工 企 业 厂内 宜 设 一 个 燃 料气 系 统 , 进 行 单 级 压 力 控制 , 控 制 压 力 宜为。 . 2 - 0 . 5 M P a ( g ) ; 操作压力低于 0 . 2 MP a ( g )的燃料气宜在装置内 部充分 利用,亦可根据需要另设管网 系统, 但全厂不 宜超过两个管网系统。 3 . 0 . 2 各装置为 稳定生产需要经
21、常或定期 排放的可嫩性 气体,当操作条件与燃料气系统相适应时, 应 排入燃料气系统。 3 . 0 . 3 进行全厂燃料气系统设计时, 燃料 气用户的总用 气能力必须大于燃料气总产量,当 最大用户停 工检修时。其余各用户的用气能力仍应与总产气量相平衡。 3 . 0 . 4 进行燃料气平衡时,应将稳压需要的 液化石油 气气化量考虑在燃料气总供应量内, 燃料气系统 应按最不利条件下气体的产量和热值进行设计。 3 . 0 . 5 燃料气用户应考虑用燃料油作为备用燃料。只能 烧气的装置必要时应自 行设置液化石油气气化 设施,以液化石油气作为备用燃料。 3 . 0 . 6 燃料气系统有多 个产户,且布置较
22、为集中时, 宜设共用的 稳压罐, 经混合后 送往各用户。 3 . 0 . 7 燃料气管网系统的设计,应符合下列要求: 1 燃料气管网应按枝状布置: 2 燃料气系统应采取稳压措施; 3 在当地历年最冷月平均温度下,气化用的液化石油气的饱和蒸气压低于燃料气系统的控制压力 时,管网应设防凝措施: 4 可在管网 适当 位置设置高、低压报普o 10 . 8 燃料气管网可采用下列稳压措施: 1 气化液化石油气或补充气态烃; 2 管网上设安全泄 压阀;安全泄压阀 的出口 管应接入可燃性气体排放系统: 3 设置压力 调节回路。 3 . 0 . 9 液化石油气气化设施的设计,应符合下列要求: 1 正常气化量应根
23、据燃料气的产、用量的波动范围确定,没有确切数据时,可取嫩料气总产量的 5 % -1 0 % ; 2 气化热源宜用低压蒸汽或热水: 3 气化器应设安全泄压阀和液位控制; 4 气化器应采取自动控制出口压力的措施: 5 气化器宜设在用气负荷中心区域。 3 . 0 . 1 0 燃料气管网应在主要产气、用气点设置检测、计量仪表。 SH 3009 -2 001 4 可燃性气体排放系统 4 . 0 . 1 下列不同来 源的 可燃性气体, 均可排入全厂可燃性气体排放系统 ( 以 下简称 “ 排放系统” ) : 1 生产装置无法利用而必须排出的可燃性气体; 2 事故排放出或泄压排放出的可燃性气体; 3 开停 工
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