[电子标准]-SJT11049-2001.pdf
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1、I CS 33. 12 0. 99 L 33 备穷号:9 8 8 4 - 2 0 0 2 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 1 0 4 9 - 2 0 01 录音机用永磁直流电动机通用规范 Mo t o r s f o r r e c o r d e r s , p e r ma n e n t ma g n e t D . C . , g e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r 2 0 0 2 - 0 1 - 3 1发布 2 0 0 2 - 0 5 - 0 1实施 中华 人 民 共 和 国 信 息 产 业
2、部发布 前言 本标准是对 S J / T 1 1 0 4 9 -9 6 录音机用永磁直流电 动机通用技术条件的修订。 S J / T 1 1 0 4 9 -% 是由原国家标准G B / T 1 0 2 4 2 -8 8 录音机用永磁直流电动机通用技术条件调 整成行业标准时给的行业标准编号,本标准总 结和归纳了 1 0多个来录音机电机生 产、开发和使用 的成果;解决贯彻实施中发现的主要技术问题:补充和增加了 1 9 8 8年以来新开发和研制的产品; 删除了目 前已 废止或停止生产的淘汰产品。 根据实际生产和使用的 情况, 对标准的 技术内 容进行全 面调整,并参考微电 机行业标准化工作的基本 惯
3、例,对通用要求和检验规则作了全面的修改,提高 了标准的可操作性, 从而促进录音机用电动机的质量和可靠性水平,更好地为生产和研制服务。 本标准的 编写格式符合G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 标准化导则第1 单元: 标准的起草与表述第1 部 分:标准编写的基本规定 。 本标准的附录 A是提示的附录。 本标准自 发布之日 起代替S J / T 1 1 0 4 9 -9 6 . 本标准由中国电子技术标准化研究所 ( C E S I )提出并归口。 本标准起草单位:中国电子 技术标准化研究所 ( C E S I ) 、电子第一十一研究所、深圳唯真电 机 有限公司。 木标准卞要起草人:杜洪富
4、、单瑜彤。 中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 录音机用永磁直流电动机通用规范 Mo t o r s f o r r e c o r d e r s , p e r ma n e n t ma g n e t D . C . , g e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r S J / T 1 1 0 4 9 -2 0 01 代替 S J 1 1 0 4 9 -9 6 1 范围 本标准规定了录音机用永磁直流电动机的 分类、 型号命名、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、贮存和运输要求。 本标准适用于录音机用永磁稳速直流电动机
5、( 以下简称电 机) 。其他类似用途的电 动机可参照 采用本标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出 版时, 所示版 本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B / T 3 9 0 7 -1 9 8 3 工业无线电干扰基本测量方法 G B / T 7 3 4 5 -1 9 9 4 控制电 机基本技术要求 G B / T 1 0 0 6 8 -1 9 8 8 旋转电机振动测量方法及限 值第一部分:振动测量方法 3 产品分
6、类 3 . 1 型号命名 电机的型号由下列4部分组成: 4 一 仁一, 生 代 号 性能参数 代号 产品名称代号 机座 号 3 . 1 . 1 机座号 机座号用电机机壳外径的毫米数表示。如表 中华人民共和国信息产业部 2 0 0 2 - 0 1 - 3 1 批准 2 0 0 2 - 0 5 - 0 1 实施 t S J / T 1 1 0 4 9 -2 0 01 表 1 机座号202 42 83 03 3 3 6 机壳外径mm2 024 T :3 03 3 3 6 3 . 1 . 2 产品各称代号 产品名称代号由 1 - V 2个汉语拼音字母组成。 L 表示电子线路稳速 ( 简称电 稳)的录音
7、机电机。 L S 表示电子线路稳速的双速录音机电机。 L B 表示外置稳速器的录音电动机。 3 . 1 . 3 性能参数代号 性能参数代号由电压代号和转速代号组成。电 压代号用数字表示, 示,见表3 。对于高速为两倍低速的双速电 机,采用低速代号。 外置稳速器电机的额定电压是指稳速器的输入电压。 表 2 见表 2 。转速代号用数字表 电压代号0 30 4060 91 2 1 31 5 额定电压34 . 569 1 21 3 . 21 5 工作电压范围 2 . 2 - -3. 6 3 . 3 -5. 44 . 2 7. 56 . 3- 1 1 . 38. 4-1 51 0 - 1 61 0. 5
8、-1 8 . 8 表 3 转速代号 1 21 4 1 61 82 0222 4 额定转速r / m i n1 20 01 4 0 01 6 0 01 8 0 02 002 20 0 2 4 0 0 3 . 1 . 4派 生代号 派生代号用一个大写汉语拼音字母表示,但不能使用字母 1 , O, Xo 3 . 2 出线方式及标记 电机出线方式可采用引出线、接线板或焊接引出端,引出 端应有明 显的极性标记。 双速电机还应有速度转换接线标记。 3 . 3 额定转矩 电机的额定转矩详细规范的规定为。 . 3 9 , 0 . 5 9 , 0 . 7 8 , 0 . 9 8 或 1 .4 7 m N . m
9、 o 4 技术要求 4 . 1 外观和机械检查 电机应清洁无污,表面无锈蚀、碰伤及明显伤痕,涂镀层无剥落。紧固件配合应牢固,接线板 应完整无损,颜色及标志应正确无误。铭牌不歪斜,内容无错漏。 4 . 2 外形及安装尺寸 外形及安装尺寸应符合详细规范的规定。 4 . 3 轴向间隙 电机的轴向间隙应为0 . 0 5 mm-0 . 5 0 m m. 4 . 4铀伸 择 向阅I N K 动 S J / T 1 1 0 4 9 - 2 0 0 1 轴伸 径向 圆 跳 动应 不 大于0 . 0 1 5 m m . 4 . 5 接地 ( 不适用于 L B型) 电机的负极应接地到机壳。 4 . 6 旋转方向
10、从轴伸端看, 电机的旋转方向应与铭牌上的标志相符。 C W表示顺时针方向, C C W表示反时针 方向。 4 . 7 额定致据 电 机的额定电 压、额定电流、 额定转速和额定转矩应符合详细规范的规定。 4 . 8 稳速误差 电 机随电压变化的稳速误差应符合表4 的 规定, 电 机随 转矩变化的稳速误差 应符合表5 的规定。 裹 4% 机座号2 0 2 42 83 03 23 53 6 B级 0 刀5 C级 2. 01 . 51 . 51 . 0 表 5 机座号2 02 42 8 3 03 23 53 6 B级 1 . 7 5 C级 3 . 02 . 52. 52 . 0 4 . 9 空载起动电
11、压 电机的空载起动电压应不大于表 6的规定。 4 . 1 0 低电压过转矩 电机按详细规范施加最低工作电压和 1 .4 5 倍额定转矩, 其转速与额定转速之差应不大于额定转 速标称值的 3 %。 4 . 1 1 转速随时间变化 电机施加额定电压和额定转矩,通电运行 1 5 s -3 0 min ,运行期间进行多次测量,各个测量值 与 1 5s 时的转速测量值之差应在 1 5s 时的转速测量值的1 1 . 0 %以内。 4 . 1 2 抖晃率 电机的 抖晃率: B级产品应不大于0 . 0 3 0 , C级产品 应不大于0 . 0 5 0 . 4 . 1 3 起动转矩 电机的起动转矩倍数应符合表
12、7的规定。 SJ/T 11 049 - 2 001 4 . 1 4 噪声 电机的噪声:B级产品应不大于 3 2 d B. C级产品应不大于 3 5 d B, 4 . 1 5 自身振动 电 机的自 身振动应不大于1 . 8 m m / s . 4 . 1 6 无线电 干扰 电机的 无线电 干扰在0 . 1 5 M H z -0 . 5 M H z 频段内 , 其值应小于6 6 d B , 在0 .5 M H z- 3 0 MH z 频 段内,其值应小于5 2 d B . 4 . 1 7 温度贮存 4 . 1 7 . 1 I 6 : 温贮存 电机应能承受一 3 0 0 C 贮存试验9 6 h ,
13、试验后额定电压和额定电流应符合4 . 7 的规定, 转速变化 应不大于初始值的 2 %0 4 . 1 7 . 2 高温贮存 电机应能承受 7 0 0 C( 汽车用电机为 8 5 0 C ) 贮存试验 9 6 h ,试验后额定电压和额定电流应符合 4 . 7的规定,转速变化应不大于初始值的 2 %0 4 . 1 8 温度特性 电机应能在一 1 0 0 C ( 汽车用电机为一 2 0 0 C )下存放2h ,在 6 0 0 C ( 汽车用电机为 7 0 0 C)下存 放2h ,试验时电机施加额定电 压和额定转矩,试验后,电流增加应不大于额定电流的3 5 %,转速 变化应不大于 2 0 0 C时测量
14、值的2 %e 4 . 1 9 恒定湿热 电 机在温度为4 0 0 C , 相对湿度为9 0 %- 9 5 % 的条件下保持1 0 d ,试验后,额定电压和额定电 流应符合4 . 7 的规定,转速变化应不大于初始值的2 %。电机表面应无明显的锈蚀现象。 4 . 2 0 振动 电机应能承受频率为 1 0 H z -5 5 Hz ,双振幅 1 . 5 m m扫频振动试验。试验后,额定电压和额定 电 流应符合4 . 7 条的规定,转速变化应不大于初始值的2 % 0 4 . 2 1 冲击 电机应能承受加速度为1 5 0 m / s , , 脉冲持续时间为 1 1 m s 的半正弦波冲击试验。试验后, 额
15、定 电压和额定电流应符合4 .7 条的规定, 转速变化应不大于初始值的2 %. 4 . 2 2 轴向推力 电 机的轴伸端承受表8 规定的推力后, 轴向间隙应保持在。 .5 0 m m -0 .9 m m范围内, 额定电流 应符合 4 .7的规定,转速变化应不大于初始值的2 %0 表 8 机座号 轴向推力N 20 . 2 4 2 8及 以上 s J/T 11 0+ 姆理001 4 . 2 3 速度调整范圈 电 机的转速调整范围应大于额定转速标称值的 士 4 %. 4 . 2 4 盆f 电机的重量应不超过表 9的规定。 4 . 2 5寿 命 4 . 2 5 . 1 起停循环寿命 电机应能 承受1
16、5 0 0 0 次起停循环寿命试验。 试验后, 电 机在额定 状态下的转速变化应不超过初 始值的4 % ,电流增加应不大于初始值的2 5 %,电 机应无明显的异常现象。 4 . 2 5 . 2 连续运转寿命 电机应能承受 1 0 0 0 h 连续运转寿命试验。 试验后,电机在额定状态下的转速变化应不超过初 始值的4 % ,电 流增加应不大于初始值的2 5 % ,电 机应无明 显的异常现象。 4 . 2 6 保证期 从电机出厂之日开始计算,保证期为 1 年。 在正确贮存和使用条件下,制造厂应保证电 机在保证期内 ( 不超过使用寿命)正常工作。 保证 期内因电机制造质量不良而损坏或不能正常工作,应
17、由制造厂负责。 5 试验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验的大气条件 试验的大气条件应符合 G B / T 7 3 4 5 -1 9 9 4 中5 . 1 . 1 的规定。 5 . 1 . 2 试验电源 试验电源的纹波电 压峰峰值应不大于 1 0 m V . 5 . 1 . 3 测试仪器仪表 电气测试仪表的准确度,出 厂检验时应不低于 1 级; 型式检验时应不低于0 . 5 级。 力矩测试仪表的准确度,出厂检验时应不低于 2 %;型式检验时应不低于 1 %. 转速测试仪表的 准确度应不低于0 . 1 % . 5 . 1 . 4 电 机安装方式 若无另外规定,电机试验时将轴伸处
18、于水平位置安装。 5 . 2 外观和机械检查 目视检查电机应符合4 . 1 的要求。 5 . 3 外形及安装尺寸 用具有足够准确度的量具检查电机的外形及安装尺寸,并应符合4 . 2的要求。 5 . 4 轴向间隙 电机牢固地轴向水平安装, 在轴伸端沿轴线先后在两个相反的方向施加力, 2 8 及以下机座号为 SJ /T 1 1 049 - 2 001 5 N, 3 6 及以上机座号为 I O N,并应符合 4 . 3的要求。 5 . 5 轴伸径向口眺动 电机牢固地轴向 水平安装, 缓慢转动电 机的轴,用千分表测量轴伸上距轴端1 / 3 轴伸长处的径 向圆跳动,应符合4 . 4 的要求. 5 . 6
19、 接地 用万用表检查电机负极是否接地到机壳。 5 , 7 旋转方向 电机按图施加额定电压空载运行,面对轴伸端视之,旋转方向应符合 4 .6的要求。 J 人川刹 图 1 线线 接接 5 , 8 额定数据 电机按图 1 的要求。 5 . 9 稳速误差 施加额定电压和额定转矩运行到额定转速 1 5 s 后读取电流,其值应符合 4 .7 5 . 9 . 1 电压变化的稳速误差 电机按图1 接线, 施加额定转矩运行, 将施加到电机的电 压在表2 规定的T作电压范围内变化, 分别测量转速, 其最大值与最小值之差与额定转速初始测量值之比,应符合4 . 8 的要求。 59 . 2 转矩变化的 稳速误差 电机按
20、图1 接线, 施加额定电压运行,将施加到电 机的转矩在表 1 0规定的转矩变化范围内 变 化,分别测量转速,其最大值与最小值之差与额定转速初始测量值之比,应符合4 .8 的要求。 表 1 0 M N m 额定转矩 0 . 3 90 . 5 90 . 7 8 1 . 47 转矩变化范围0. 2 9-0 . 4 90. 4 4-0 . 740. 5 9 0 . 9 81 . 0 3- 1 . 5 2 5 . 1 0 空载起动电压 电 机按图1 接线,电 机空载并从零开始缓慢施加电压, 读取转子开始连续旋转时的电压值, 转 子在任意三个位置进行试验,每个测量值应符合4 ,的 要求。 5 . 1 1
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