[粮食标准]-LST 3612-1992 立式级联颗粒冷却器.pdf
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1、 S B 中华人 民共和国行业标准 S B / T 1 0 1 1 3 1 0 1 2 6 一9 2 饲料机械 1 9 9 2 -1 2 .-3 0 发布 1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部 发布 中华人民共和国行业标准 立 式 级 联 颗 粒 冷 却 器 S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 主题内容与适用范围 本标准规定了立式级联颗粒冷却器( 以下简称“ 冷却器,)的产品分类、 技术要求、 试验方 法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于冷却颗粒饲料的冷却器。 2 弓 I 用标准 G B 1 2 2 。 不锈耐酸钢 技术条件 G B 5
2、 0 8 3 生产设备安全卫生设计总则 G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法 G B 5 6 6 7 农业机械生产试验方法 G B 6 4 3 5 饲料水分的测定 G B 6 9 2 1 大气飘尘浓度测定方法 3 产 品分类 3 . 1 规格及系列 3 . 1 . 1 冷却器的主要规格用冷却箱标准节的体积和标准节数表示。冷却箱标准节的体积。 . 6 m , 和1 . 2 m , 两种规格。 标准节节数的规定见 表1 , 3 . 1 . 2 为了方便制造安装和使用, 允许将部分冷却箱的体积做成标准节体积的整数倍, 但其 节数仍以相当的标准节节数表示。 3 . 1 . 3 采用同一种
3、规格的标准节的冷却器, 其进料箱和排料机构为通用件。 3 . 2型号 冷却器的型号表示方法如下: 中华人民共和国商业部 1 9 9 2 -1 2 -3 0批准1 9 9 3 -0 6 一0 1实施 S BJ T 1 0 1 2 5 一:S ? K L1 .2一 3 产品主要规格: 冷却 箱标准节体积 1 . 2 m , 一冷却箱标准节节数3 节 产品型式代号: 级联 产品品种代号: 颗粒冷却器 产品专业代号: 饲料加工机械设备 4技术要求 4 . 1 冷却器应符合 本标准的要求, 并按经规定程序批准的图 样及技术文件制造。 4 . 2 在正常使用条件下, 入机物料水分在 1 5 0 o -1
4、7 %, 物料温度不低于 7 0 C, 空气相对湿度 不大于7 5 , 冷却直径为 5 mm的颗粒饲料时, 冷却器的性能应达到表 1 的规定。 4 . 3 冷却器应设进料匀料装置, 保证将物料均匀喂入冷却箱。 4 . 4 冷却器进料斗中应设料位开 关, 并与排料机构联锁. 4 . 5 通风孔板的材料必须选用G B 1 2 2 0规定的不锈耐酸钢。 4 . 6 板壁件的平面度公差值不大于 3 0 0: 。 . 5 0 9 7 S B/ T 1 0 1 2 5 一9 2 4 . 7 焊接件的焊接应牢固可靠, 焊缝均匀平滑、 无漏焊、 脱焊、 夹渣、 裂纹等缺陷。 4 . 8 电 器控制装置应满足各
5、种动作控制的要求, 不得产生误动作。 4 . 9 冷却器上的操作、 安全标志应齐全醒目。 4 . 1 0 转动部件应转动灵活, 不得有异常响声, 紧固件必须紧固。 4 . n零部件均需检验合格, 标准件、 外购件应有合格证书。 4 . 1 2 漆层 应牢固、 平整, 不得起皮脱落. 施漆后的 表面应完整无漏漆。 用粘贴法 检查时, 漆膜 脱落的百分比应小于 5 %a 4 . 1 3 漆面应光洁, 色泽一致, 不得有刷纹、 流挂、 针孔、 麻点飞 桔纹、 起皱、 气泡、 进裂、 料粒、 泛 黄、 发白及粘附污点。 4 . 1 4 冷却器正常运行4 0 0 0 h 后, 其性能指标仍应符合本标准表
6、1 中 第 1 项、 第4 项的要求。 在此期间, 除制造厂规定的易损件外, 不应更换其它零部件。 5 试 验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验场地和样机的安装应符合样机使用说明书 的有关规定。 5 . 1 . 2 试验用电源、 压缩空气应符合样机使用说明书的要求。 5 . 1 . 3 试验用 仪器、 仪表、 量具必须在有效使用期内, 并在试验前经校验合格, 精度等级不 得 低于附录 A的规定。 5 . 1 . 4 试验操作应配备专门的熟炼操作人员。 5 . 1 . 5 试验前将样机技术特性记入表 2 , 5 . 2 静态检验 表2 样机技术特性 机器型号名称: 试 验 日期
7、 : 制造单位: 试验地点 : 序号项目参数值 1 冷却箱总容积m 3 2 冷却器振动电机功率k W 3 出料斗振动频率H z 4 出料斗振幅m m 5 冷却时间m i n 6 生产率k g / h 7 试验前已运转时间h 8 外形尺寸( 长X宽X高)m m 9 整机重量k g S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 5 . 2 . 1 用常规方法检查本标准第 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5 ,4 . 7 , 4 . 9 , 4 . 1 1 , 4 . 1 3 条。 5 . 2 . 2 用直尺和塞尺检验本标准第 4 . 6 条。 5 . 2 . 3 漆层质量检测在与冷却 器以相
8、同工艺平行施漆的样板上进行, 用 双面刀片在漆膜上横 竖各划1 1 条线, 间距l m m , 然后用氧化锌胶布贴牢, 猛揭一次, 计算方格中漆膜脱落的百分 比。 5 . 3 空载试验 空运转试验不少于 3 0 mi n , 检查本标准第 4 . 3 , 4 . 1 0条。 5 . 4 负 载试验 5 . 4 . 1 性能试验应在样机达 到正常工况下进行。 5 . 4 . 2 样机空运转l o m i n 后先测定空载参数, 每间隔5 m i n 测一次, 共测三次, 在负载运行 3 0 m i n 后, 测负载参数和性能指标, 每个项目测三次, 每次间隔时间大于5 m i n , 求出测定值
9、的 算术平均值, 作为最后结果记 人表 3 , 5 . 43 纯工作小时生产率 在冷却器出料口处接取样品, 每次接取样品时间不得少于 3 0 s , 接取样品质量不得少于 1 0 0 k g , 称 量后, 按式( 1 ) 计算纯工作小时生产率。 _ _W 议=sti uu入 二 干尸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 11 1 式中: Q纯工作小时生产率, k g / h
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