[石油化工标准]-SHT 3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收.pdf
《[石油化工标准]-SHT 3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[石油化工标准]-SHT 3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收.pdf(31页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、UDC 中 华 人民 共 和 国 行 业 标 准 S H/ T 3 4 1 2 - 1 9 9 9 石油 化 工 管道 用金属 软管 选用、检验及验收 S p e c i f i c a t i o n f o r s e l e c t i o n , i n s p e c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f me t a l l i c h o s e f o r p i p i n g i n p e t r o c h e m i c a l i n d u s t r y 1 9 9 9 - 1 2 - 2 7发布2 0 0 0 - 0 5
2、- 0 1实施 国 家 石 油 和 化 学 口 巳业 局 发 布 中华人民共和国行业标准 石油化工管道用金属软管 选用、检验及验收 S p e c i f i c a t i o n f o r s e l e c t i o n , i n s p e c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f me t a l l i c h o s e f o r p i p i n g i n p e t r o c h e mi c a l i n d u s t ry S H门 341 2 -1 9 99 主编单位:扬 子 石 油 化 工 设 计 院 主编部门:
3、中国石 油化 工集 团公 司 批准部门:国 家 石 油 和 化 学 工 业 局 1999 北 京 国家石油和化学工业局文件 国石化政发 ( 1 9 9 9 ) 5 4 5 号 关于批准 石油化工生产建筑设计规范 等 7 项石油化工行业标准的通知 中国石油化工集团公司: 你公司报批的 石油化工生产建筑设计规范等 7项石油化工行 业标准草案, 业经我局 批准, 现 予发布。标准名称、编号为: 强制性标准: 序号标准编号标 准 名 称 1 . S H 3 0 1 7 - 1 9 9 9石油化工生产建筑设计规范 ( 代替 S H J 1 7 - 9 0 ) 推荐性标准: 序号标 准编号标 准 名 称
4、1 . S H / T 3 4 1 1 - 1 9 9 9 石油化工泵用过 滤器选用、 检验及验收 2 . S H / T 3 4 1 2 - 1 9 9 9 石油化工管道用金 属软管 选用、检验及验收 3 . S H / T 3 4 1 3 - 1 9 9 9 石油化工石油 气管道阻 火器选用、检验及验 收 4 . S H / T 3 4 1 4 - 1 9 9 9 石油化工钢制 立式轻质油 罐罐下采样器选用、 检验及验收 5 . S H / T 3 5 2 3 - 1 9 9 9 石油化工铬镍奥氏体 钢、 铁镍合金和镍合金 管道焊接规程 ( 代替S H 3 5 2 3 - 9 2 ) 6
5、. S H / T 3 5 2 7 - 1 9 9 9 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 ( 代替S H 3 5 2 7 - 9 2 ) 以上标准自2 0 0 0 年 5月 1日起实施。 国家石油和化学工业局 一九九九年十二月二十七日 前言 本标 准是 根据中石化 ( 1 9 9 5 ) 建标字2 6 9 号文的 通知,由 我院主编的。 本标准共分 8 章, 其主要内容有:金属软管的 结构类型及 连接尺寸; 金属软管的 选用条件;金属 软管的 技术要求及性能参数;金属软管的检验及验收等。 在编制过程中, 进行了比较广泛的 调查研究, 总结了 多年来石油化工设 计方面的经验,并征求了 有关设计、施工
6、、生产、科研等方面的 意见,对其中的 主要问 题, 进行了多次 讨论, 最后经审查 定稿。 本标准在实施过程中,如发现需 要修改 补充 之处, 请将意见 和有关资料提供我院,以 便今后修订 时参考。 我院通讯地址:江苏省南京市大厂区 邮 政 编 码:2 1 0 0 4 8 本 标准的 主编单 位: 参 加 编 制 单 位: 主要起 草 人: 扬子石油化工设计院 南京晨光集团 有限责任公司 沈阳弗 泰金属波纹管有限公司 陈永江张梅荪李达钱允山陈保华 目次 1 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9、. 3 4 结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5 选用条件 ” 5 6 技术要求 7 检验及验收 , , 。 9 7 . 1 检验 9 7 . 2 验收
10、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8 标记、 包装、 运输和储存 n 附 录A 金 属 软 管 最小 结 构 尺寸 . . . . . . . . . . . . .
11、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 附录B 金属软管的耐弯曲 性能 及爆破压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12、. . . . . 1 9 附 录C 金 属 软 管 高 温下 的 工 作 压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 附条文说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 SH( P 341 2-1 999 总则 1 . 0 . 1 本标准适用于石油化工企业配管 工程中 为补偿管 道位移和安装偏差、基础沉降、 吸收振动及降 低噪声等所采用的 通用型金属软管。 本标准不适用于 仪表用金属软管。 1 . 0 . 2 执行本 标准时,尚 应符合现行有关强制性标 准规范的规定。 下列标准包含的条文,通过在本标准中 引用而构成为本 标准的条文。 使用本标准时, 应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 G B / 1 1 4 5 2 5波纹金属
15、软管通用技术条件 G B 1 5 0钢制压力容器 G B 1 9 1包装储运图示标志 G B / T 6 9 9优质碳素结构钢技术条件 G B / T 7 0 0碳素结构钢 G B / T 1 2 2 0不锈钢棒 G B I T 4 2 2 6不锈钢冷加工钥棒 S H 3 4 0 5石油化工企业钢管尺寸系列 G B / T 8 1 6 3输送流体用无缝钢管 G B / T 1 4 9 7 6流体输送用不锈钢无缝钢管 G B / T 3 0 8 9不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管 S Y / T 5 2 9 7石油天然气输送管道用直缝电 阻焊 钢管 G B / T 3 2 8 0不锈钢冷轧钢板 G B
16、/ T 3 3 2 3钢熔化焊对接接头射线照相和质 量分级 G B / T 4 2 3 9不锈钢和耐热钢冷轧钢带 G B / f 4 2 4 0不锈钢丝 G B / T 1 5 9 1低合金高强度结构钢 S H 3 4 0 6石油化工企业钢制管法兰 J B /T 8 1凸面板式平焊钢制管法兰 J B / T 8 2 . 1凸面对焊钢制管法兰 J B fT 8 2 . 2凹凸面对焊钢制管法兰 J B / T 8 2 . 3桦槽面对焊钢制管法兰 G B / T 7 3 0 6用螺纹密封的管螺纹 G B / C 1 2 7 1 6 . 1 -4 6 0 。圆锥管螺纹 G B / T 9 8 5气焊、
17、手工电 弧焊及气体保护焊 焊缝坡口 的基本形式与尺寸 G B / T 9 8 6埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 SH/ T 3 412-1 999 2 一 般 规 定 2 . 0 . 1 金属软管公称压力 P N 可分为 0 . 6 , 1 . 0 , 1 级 。 2 . 0 . 2 金属软管接口端面公称压力 P N可分为0 . 6 , 1 5 . O M P a 十一个等级. 2 . 0 . 3 金属软管适用温度范围为一 4 0 -4 2 5 0 C e 2 . 0 . 4 金属软管公称直径D N可分为 1 5 , 2 0 , 2 5 , 2 5 0 , 3 0 0 , 3 5 0 , 4
18、0 0 , 4 5 0 , 5 0 0 , 6 0 0 十九个规格. 其中带括号的规格不推荐使用。 6, 2. 0,2.5,4. 0, 5. 0, 6. 3,1 0 . O MP a九个等 6, 2 . 0,2.5,4 .0, ( 3 2) , 4 0 , 5 0 , ( 6 5 ) , 8 0 , 5. 0 1 0 0, 、6.3, 6. 8, ( 1 2 5 ) , 1 5 0, 1 0 . 0, 20 0, S H/ T 3 4 1 2 - 1 9 9 9 3 术语 3 . 0 . 1 彼纹管 母线呈波纹状的 管形壳体, 是金属软管的柔性元件. 3 . 0 . 2 螺旋波纹管 波纹呈螺
19、旋状的 波纹管。 3 . 0 . 3 环形波纹管 波纹呈闭 合圆环状的波纹管。 3 . 0 . 4 网套 波纹管外表面的金属编织物。 3 . 0 . 5 柔性体 波纹管或波纹管与网套的组合。 3 . 0 . 6 金属软管 柔性体与接头的 组合。 3 . 0 . 7 弯曲半 径 按软管轴线测量的 弯曲半径。 3 . 0 . 8 静态弯曲半径 软管在一次弯曲 下工作 所允许的弯曲半径。 3 . 0 . 9 动态弯曲半径 软管在反 复弯曲 下工作所允许的弯曲 半径。 3 . 0 . 1 0 接口 端面 金属软管 与相邻管道连接的配合面。 3 . 0 . 1 1 最小结 构长 度 指金属软管满足一定柔
20、性时的最小供货长度。 SHI T 3 412-1 999 4 结构 4 .0 .1 4. 0. 2 结构类型 金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体; 金属软管的接口端面分为 法兰连接、 直管连接和螺纹连接; 金属软管的代号由柔性体代号和接口 端面代号两部分组成。 金属软管最小结构尺寸应符合附录A的规定。 .月口目 SH/ T 3 41 2-1 99 9 5 选 用 条 件 5 . 0 . 1 金 属软管的选用, 应综合考虑介质特性、操作条 件、 设备及管道布置、安装现场自 然条件、管 径大小和最大位移量等因素。 5 . 0 . 2 为补偿管道位移、 安装偏差和基础沉降, 吸收
21、 振动及降低噪 声等, 宜选用环形波纹管金 属软管; 对压力 较高 但不频繁发生位移及振动的场合,宜选用 螺旋波纹 管金属软管。 5 . 0 . 3 金属软管的公称压力指在常温时可使用的最大工作 压力,金属软管高 温下的 工作压力 应按附 录 C进行计算。 金属软管的公称压力应不低于设计压力。 5 . 0 . 4金属软管接口 端面的选择应符合下列规定: 1 接口 端面为 法兰连接时, 其公称压力、 密封面形式 应符合现行 石油化工钢制管法兰 S H 3 4 0 6 和 凸 面板式平焊钢制管法兰J B / T 8 1 , 凸 面对焊钢制管 法兰J B JT 8 2 . 1 , 凹凸面对焊钢制管法
22、 兰 J B / T 8 2 . 2 , 桦槽面对焊钢制管法兰 J B /T 8 2 . 3 的规定。 2 接口端面为直管连接时,其管道尺寸应符合现行 石油化工企业钢管尺寸系列S H 3 4 0 5和国 家有关规定。 金属软管直管一般使 用无缝钢管:当直径大于 5 0 0 m m ,且设计 压力落1 . 6 M P a时, 可选用直 缝焊 接钢管。 直边管的坡口 应符合现行 气焊、 手工电弧 焊及气体保 护焊焊缝坡口 的基本形式与尺寸 G B / T 9 8 5 规定。 3 接口 端面为螺纹连接时, 其螺纹均为外螺纹, 可采 用 6 0 。和 5 5 “ 两种锥管螺纹, 其基本尺寸 和公差 应
23、分别符合现行 6 0 0圆锥管螺纹G B / P 1 2 7 1 6和 用螺 纹密封的管螺纹G B /T 7 3 0 6的 规定。 但在一根软管上不允许同时 存在上述两 种型式的 锥管螺纹。 5 . 0 . 5 金属软管的 长度可按下列公 式计算: 1 减振、消音用金 属软管长度 L= ( 2 - 1 0 ) d+ 2 1( 5 . 0 . 5 - 1 ) 式中 L 金 属软管长 度 ( m m ) ; d 金属软管 外径 ( m m ) ; 1 金属软管接头长度 ( mm) . S H厅 3 4 1 2 - 1 9 9 9 角位移用金属软管长度 L = i r R j ( R d ) Rj讯
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 石油化工标准 石油化工标准-SHT 3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收 石油化工 标准 SHT 3412 1999 管道 金属软管 选用 检验 验收
链接地址:https://www.31doc.com/p-3693235.html