[轻工标准]-QBT 1895-1993 自行车拨链器.pdf
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1、中华人民共和国行业标准 自行车工业标准 1 9 9 4 -0 1 -0 6 发布1 9 9 4 -0 2 一调节弹簧; 3 一夹环; 4 一上扭簧; 5 一导板; 6 -弹簧垫圈口一螺母; 8 -垫套; 9 -姗钉; 1 0 一下扭簧; 1 1 -前拨链铆钉; 1 2 -铆钉; 1 3 一外连接板; 1 4 -钢绳定位套; 1 5 一导板座; 1 6 - - 销钉 1 7 一夹紧琢钉; 1 8 一内连接板; 1 9 一前拨链座; 2 0 - - 螺栓; 2 1 -螺母; 2 2 -紧绳压板 图1 前拨链器 19 4 一 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB
2、 / T 1 8 9 5 -9 3 1 一后座轴; 2 一后座扭簧0 一后压衬圈; 4 一轴帽. 5 一开口挡圈沛一铆钉口一调节弹簧沼一螺钉, 9 一外连接板d0 一内连接板; 卜小垫圈: 1 2 一下座; 1 , 一下座轴八4 一下座扭簧x 1 5 一下座衬圈; l 6 一下座轴垫圈; 1 7 一定位铆钉 1 8 -导轮. 1 9 -防尘盖r 2 0 -导轮衬圈. 2 1 -导板螺栓; 2 2 一内导板; 2 3 一外导板; 2 4 -紧绳压板; 2 5 -连接销钉; 2 6 -螺母; 2 7 -调节螺钉; 2 8 -连接板扭簧; 3 9 一后座。 3 0 一接片; 3 1 -螺栓; 3 2
3、 一定位蜂母 I j : 尹 f 拔随器 表 3 刀I nl 公制 2 82 52 2 英制 2 8 . 62 5 . 42 2 . 2 1 9 5 一 Q A 八 1 8 9 5 -9 3 直接固定底座 一丁J|即 .M 止一!n一 固定扳手地 _ 1 三 几二半 性 1 一左支架x 2 一支架座夹. 3 一压板定位轴悄t 4 一左压板; 5 -娜栓x 6 -级灯; 7 一右压板, 8 - 倾紧扳手。 9 -摩擦片. 1 。 一座夹螺母; 1 1 一右支架x 1 2 -扳手 图 3 调速控制器 m 1 一安全帽x 2 -钠绳x 3 一钢绳套帽x 4 -柯绳套; 5 一钢绳接头 P I I 扮
4、链器钢绳 4 . 5 产品 代号 4 . 5 . 1前、 后拨链器的产品代号由部件名称代号、 型 式代 号及设计顺序号组成。 一 1 96 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 1 8 9 5 -9 3 口口 一XX 设计顺序号 型式代号 部件名称代号 示例 : Q A一0 1 计顺序号 速 定位式 前拨链 器 4 . 5 . 2 调速控制器的产品代号由 部件名称代号、 型式代号、 规格代号( 夹环直径) 及设计顺序 号组成 。 吐 设计顺序号 规格代号( 夹环直径) 型式代号 部件名称代号 示 例:K S 2 2 一 0 4 一 匹二 设计顺序号
5、 夹 环直 径为 2 2 双柄 . 调速控制器 4 - S - 3 拨链器钢绳的产品代号由部件名称代号、 规格代号( 钢绳、 钢绳套长度) 组成. 一19 7 QB/ T 1 8 9 5 -9 3 口 口 X X X X一X X XX X X X 匹 规格代号( 钢绳套长度) 规格代号( 钢绳套长度) 规格代号( 钢绳长度) 部件名称代号( 前或后拨链器) 示例: 部件名称代号( 拨链器钢绳) G Q 1 0 0 0 -2 8 0 X1 6 5 套管长度 2 8 0 , 1 6 5 各一根 一 _ 钢绳长度1 0 0 0 _ _前拨链器 一 拨链器钢绳 4 . 传动联系尺寸 安 装在 成 车
6、车 架 上 的 前 居 馆 链 器 其 传 动 联 系 尺 寸 按 图5 . 图6 . 图7 , 表4 , 表5 规 定 。 1 9 8 一 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB/ T 1 8 9 5 -9 3 车架右平叉 接片内侧面 链条线 A 一A 1 0. 2 M 5一6H 图 6 链条线 车架右平叉 接片的侧面 MI O X1 一6 g I A? 1 99 Q B / T 1 8 9 5 -9 3 表 4 2 级链轮3 级链轮 前拨链器工作行程W。 妻11 . 5妻1 9 . 0 链条线距离C L , 4 2或4 5 立管直径d,P 2 8 或 -
7、p 2 8 . 6 表 5 后拨链器工作行程 W” 2级飞轮 1 4 3级飞轮 2 0 4级飞轮 李2 2 5级飞轮 2 7 6级飞轮 李3 3 7级飞轮 3 5 车架右平立叉接片内侧面至 食条线的距离D 1 6 . 52 1 I 1 8 I 2 2 .5 5 技术要求 5 . 1 结构要求 拨链器经组合后, 连接应牢靠; 弹簧复位迅速无卡滞现象; 扳手应有充分的操作强度, 拨链 器钢绳端部应进行防松散处理. 5 . 2 后拨链器内外导板间的尺寸 内 外导板组合后内 宽尺寸见 表6 , 表 6 链条代 号 T X 2 I 2 X 8 内 宽 尺 寸m m! 。 士 0 . 5丝 生 旦 些 5
8、 . 3 螺纹精度 后拨链 器与平叉接片连接螺钉M1 0 X 1 一6 g 的尺寸 和精度应符合Q B 1 2 2 0 的规定。 5 . 4 钢绳与钢绳接头拉断力 钢绳与钢绳接头在 9 8 0 N的拉力作用下, 各部位不得断裂、 损坏. 5 . 5 钢绳与钢绳套受力时的伸长 最 钢 绳 与 钢 绳套 按6 . 5 条 规 定 施 加 荷 重 , 钢 绳 与 钢 绳 套的 伸 长 量 应 小 于 施 加9 8 N时 钢 绳 长 度 的。 凡 和 钢 绳套 长 度的1 % 之 和。 5 . 后拨链器平行度 后拨链器组装后, 导板对接片的平行度不大于2 mm, 5 . 7 疲劳强度 前、 后 拨链器
9、经1 0 0 0 0 次疲劳试验后, 其各部件不得损坏或失效。 5 . 8 电 镀技术条件 拨链器电 镀件类别 镀铬件为 三类件; 镀锌 件为二类件. 5 . 8 . 1 外观要求按QB / T 1 2 1 7第 5 . 1 . 1 条规定。 20 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB/ T 1 8 9 5 -9 3 5 . 8 . 2 表面粗糙度按 Q B / T 1 2 1 7 第 5 . 2 . 1 条规定。 5 . 8 . 3 镀层厚度 按Q B / T 1 2 1 7 第 5 . 3 . 1 条规定。 5 . 8 . 4 防腐蚀能力按 Q B
10、 / T 1 2 1 7 第 5 . 4 . 1 条规定。 5 . , 铝及铝合金零件表面氧化处理外观质量 氧化膜应连续均匀, 色泽均匀一致, 不得有烧损、 粉化、 剥落、 露底等 缺陷。 5 . 1 0 外观要求 5 . 1 0 . 1 零部件组装后不得有锈斑、 裂缝、 严重伤痕及其 它明显缺陷。 5 . 1 0 . 2 各部 位不得有锐棱、 毛刺、 飞边等。 5 . 1 0 . 3 商标印 记清晰、 位置端正, 无色斑 及其它明显 缺陷。 6 试验方法 本标 准中 有关检测 设备及器具的技术 要求按G B 1 2 7 4 2 规定。 6 . 1 结构要求检验 厂 6 . 1 . 1 用手拨
11、动有关零件绕各支点转动至最大工作位置, 然后慢慢退回, 用手感和目测检查 各部位工作情况。 6 . 1 . 2 将拨链器按使用装态装于成车上, 操纵扳手, 使前、 后拨链器至最大工作行程, 往复 1 0 次。 6 . 2 后拨链器内外导板间尺寸检验 . 2 . 1用 专用 塞 规 检 验 。 6 . 2 . 2 1 0 m m塞规: 通端尺寸为9 . 5 辍撰, 止端尺寸为1 0 . 5 _ 01 . 63 . . 1 2 m m塞规: 通端尺寸为1 1 . 5 段踢, 止端尺寸为 1 2 . 5 _ 名 . 。 : ; 。 塞规的宽度尺寸为3 m m . 3 螺 纹精度试验 6 . 3 .
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