《[轻工标准]-QBT 1866-1993 胶印树脂油墨.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[轻工标准]-QBT 1866-1993 胶印树脂油墨.pdf(3页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 8 6 6 一1 9 9 3 胶印树脂油皿 1 主压 内容与适用范围 本标准规定了胶印树脂油墨的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 等。 本标准适用于在单、 双或多色胶印机上使用的胶印树脂油旦。 该油皿用于在胶版纸等各种印刷纸张 上印刷图片及商标等。 2 引用标准 G B / T 1 4 6 2 4 . 1 油里颜色检验方法 G B / T 1 4 6 2 4 . 2 油墨着色力检验方法 G B / T 1 4 6 2 4 . 3 油墨流动度检验方法 G B / T 1 4 6 2 4 . 4 油墨结膜干燥
2、检验方法 G B / T 1 4 6 2 4 . 5 油墨粘性检脸方法 Q B 5 5 9 油墨细度检验方法 QB 5 7 0 油墨固着速度检验方法( 甲)(乙) Q B 5 7 7 油墨特性线斜率、 截距、 流动值( 扩展直径) 检脸方法 Z B A 1 7 0 0 5 印刷油墨产品分类、 命名和型号 3 产品分类 按产品颜色分为白、 中黄、 绿、 天蓝、 金红、 品红、 黑等七种, 其型号符合Z B A 1 7 0 0 5 的要求。见表1 , 表 2 , 表 1 型号产品名称 指标 州色粉色力, 写 细度, 产 m 流动度, m m P0 2 1 0 1 胶印树脂白且 近似标样 9 5 -
3、 1 1 0 2 0 2 7 -37 簇1 5 P 0 2 2 3 2胶印树脂中黄. P 0 2 3 0 5胶印树脂绿. P0 2 4 2 4 胶印树脂天蓝. P 0 2 6 2 3 胶印树脂金红且 P 0 2 6 5 5胶印树脂品红. P 0 2 8 0 2胶印树脂燕. 2 8 3 8 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 1 1 一 1 3 批准 1 9 9 4 一 0 7 一 0 1 V.a Q B / T 1 8 6 6 一1 9 9 3 表 2 型号产品名称固着速度, m i n结膜干燥, h 流动值, m m枯性 P0 2 1 0 1 胶印树脂白. )1 0 3 2 - 4
4、0 1 0 - 1 6 P0 2 2 3 2 胶印树脂中黄里 簇4 0 8 1 4 P0 2 3 0 5 胶印树脂绿里 P 0 2 4 2 4胶印树脂天蓝璐 3 3 - 4 1P 0 2 6 2 3胶印树脂金红里 P 0 2 6 5 5 胶印树脂品红且 P0 2 8 0 2 胶印树脂燕.簇5 03 4 4 2 4 技术要求 4 . 1 本产品各项技术指标应符合表 1规定。 4 . 2 本产品各项性能要求应符合表 2 规定。 5 试验方法 5 . 1 颜色按G B / T 1 4 6 2 4 . 1 进行检验。 5 . 2 着色力按G B / T 1 4 6 2 4 . 2 进行检验。 5 .
5、3 细度按QB 5 5 9 进行检验。 5 . 4 流动度按G B / T 1 4 6 2 4 . 3 进行检验。 5 . 5 结膜干燥按GB / T 1 4 6 2 4 . 4进行检脸。 5 . 6 粘性按G B / T 1 4 6 2 4 . 5 进行检验。 5 . 7 固着速度按Q B 5 7 0 进行检验。 5 . 8 流动值按Q B 5 7 7 进行检验。 6 检脸规刻 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 产品出厂前应由生产厂检验部门进行检脸, 检验合格并附有合格证方可出厂。 6 . 1 . 2 出厂检验项目为颇色、 细度、 流动性、 着色力。 62 型式检验 6 . 2 .
6、1 有下列情况之一时, 应进行型式检验。 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响 产品性能时a c . 正常生产时, 每年进行一次检验; d . 产品长期停产后, 恢复生产时; e . 国家质t监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 2 . 2 型式检验项目为固着速度、 结膜干操、 流动值和粘性。 6 . 3 同 一颜色、 同期生产的产品为一批, 每批抽样不少于、 n 7 2 其中n 是每批产品的 桶( 雄) 总数 , 每 桶( 雄) 取样不少于t o g , 并注意样品的清洁和密封。 64 检验结果若有不合格项目,
7、 则从同批产品中重新取样进行复验, 以复验结果为准, 若仍有不合格项 目, 则判该批产品不合格。 6 . 5 供斋双方对检验结果有异议, 无法协商解决时, 可由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。 Q B / T 1 8 6 6 一1 9 9 3 了 标志、 包装、 运翰 、 贮存 了 . , 胶印树脂油墨用铁盒或铁桶包装, 铁盒再装人外包装箱内。 了 . 2 铁盒或铁桶外应贴或印有商标、 生产厂家、 产品名称、 型号、 产品标准号、 重量、 批号及出厂日期。 了 . 3 外包装表面也应有商标、 生产厂名、 产品名称、 型号、 产品标准号、 数量、 重量、 批号、 出厂日期及“ 不 得倒置” 的标志。 7 . 4 产品在符合 7 . 1 的包装要求下, 可用车、 船、 飞机等交通工具运翰。 7 . 5 在运输及搬运过程中不得抛、 摔、 碰撞, 以防包装破损, 油墨滋出。 了 . 6 产品不得褥天存放, 库房必须干澡、 通风, 防止受潮, 远离火源。 了 . 7 产品在符合 7 . 6的存放条件下, 自生产之日起, 有效贮存期为二年。 附加说 明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国油墨标准化中心归口。 本标准由上海油墨厂负责起草。 本标准主要起草人金志武。 自本标准实施之日起, 原轻工业部部标准Q B 5 5 5 -1 9 8 3 胶印树脂油墨 作废。
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