[通讯标准]-YDT 1092-2004 通信电缆-无线通信用502泡沫 聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆.pdf
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1、M 42 YU 中华人 民共和国通信行业标 准 YD / T 1 0 9 2 - 2 0 0 4 代替 YD/ T 1 0 9 2 - 2 0 0 0 通信电缆无线通信用5 02 泡沫 聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆 T e l e c o mmu n i c a t i o n c a b l e -F o a me d p o l y e t h y l e n e d i e l e c t r i c , C o r r u g a t e d c o p p e r - t u b e O h m r a d i o f r e q u e n c y c o a x i a
2、l c a b l e , F o r o u t e r c o n d u c t o r , 5 0 wi r e l e s s c o mmu n i c a t i o n s 2 0 0 4 - 0 9 - 1 0发布 2 0 0 5 - 0 3 - 0 1 实施 中 华 人 民共 和 国信 息 产 业 部发 布 YD汀1 0 9 2 - 2 0 0 4 目次 前言 n 1 范围 , , , 1 2 规范性引用文件 一1 3 产品分类 , , 1 4 要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 试验方法 , 6 6 检验规则 1 1 7 标志、包装、运输和贮存 , 1 3 附录A( 资 料性 附 录) 工 程 使 用 数据 , , 。 1 4 附录B ( 资料性附录)常用电缆型号拼写说明 , , 巧 YD/ T 1 0 9 2 - 2 0 0 4 前言 本标准与美国军用标准M I L - C - 2 8 8 3 0 ( 1 9 9 4 ) “ C A B L E , R A D I O F R E Q U E N C Y , C O A X I A L , S E M I - R I G I D, C O R
4、 R U G A T E D O U T E R C O N D U C T O R , G E N E R A L S P E C I F I C A T I O N ”一致程度为非等效。在制定 对本标准电缆产品的要求时还参考了国际上同类电缆产品制造公司的产品标准、产品资料及其它相关技术 资料。 本标准代替 Y D / T 1 0 9 2 - 2 0 0 0( 无线通信用5 0 4 1 泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆 。 本标准与 Y D / T 1 0 9 2 - 2 0 0 0相比主要变化如下: 1 )增加了规格代号为 6 , 7 , 1 7 , 2 1 及2 3的产品。 2
5、)根据用户要求,适当提高了部分规格的衰减、电压驻波比、平均特性阻抗的技术要求。 3 )根据实际情况,调整了部分电压驻波比频带范围。 4 )对电缆内外导体结构尺寸进行了适当圆整。 5 )根据实际情况,对绝缘附着力重新进行了规定。 6 )对规范性引用文件进行了调整。 7 )删除了不合格品的分类处理。 本标准附录A和附录 B为资料性附录。 本标准由中国通信标准化协会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国普天信息产业集团公司 本标准参加起草单位:成都普天电缆股份有限公司 成都中菱无线通信电缆有限公司 本标准主要起草人:代康李保安范先念刘湘荣戴晓怡江成 本标准于2 0 0 0 年首次发布, 本次为 第一
6、次修订。 YD/ T 1 0 9 2 -2 0 0 4 通信电缆无线通信用 5 0 5 2 泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆 范围 本标准规定了无线通信用 5 0 1 2 泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆的产品分类、技术要求、 试验方法、检验规则和产品标志、包装等要求。 本标准适用于 连接无线通信设备至天线以 及射频电子设备之间的 工作频率范围主要在1 0 03 O O O M H z 之间的无线通信用 5 0 1 2 泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注明年份的引用文件,其随后所有的修 改单
7、 ( 不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使 用这些标准的最新版本。凡未标注年份的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 0 5 9 - 1 9 8 9纯铜带 G B / r 2 9 5 1 . 2 3 - 1 9 9 4电线电缆机械物理性能试验方法弯曲试验 G B / r 2 9 5 1 . 3 7 - 1 9 9 4电线电缆机械物理性能试验方法氧化诱导期试验 G B / T 2 9 5 1 . 1 - 1 0 - 1 9 9 7电缆绝缘和护套材料通用试验方法 G B / T 3 9 5 3 - 1 9 8 3电工圆铜线 G B
8、 / T 4 9 0 9 - 1 9 8 5裸电线试验方法 G B 6 9 9 5 . 3 - 1 9 8 6电线电缆识别标志第 3部分:电线电缆识别标志 G B / - f 1 1 3 2 7 . 1 - 1 9 9 9聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆一般试验和测量方法 G B / T 1 8 3 8 0 - 2 0 0 1电缆在火焰条件下燃烧试验 G B / T 1 5 0 6 5 - 1 9 9 4电线电缆用黑色聚乙烯塑料 G B / P 1 7 7 3 7 . 1 - 2 0 0 0射频电缆第 1 部分:总规范一 总则、定义、要求和试验方法 G B / T 8 8 0 6 - 1
9、9 8 8塑料管材尺寸测量方法 Y D / T 3 2 2 - 1 9 9 6铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆 Y D / T 8 3 7 - 1 9 9 6铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法 Y D / T 8 8 6 - 1 9 9 7无卤阻燃成端电缆 Y D / T 1 1 1 3 - 2 0 0 1光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性 Y D / T 8 9 7 . 1 - 1 9 9 7接人网用同轴电缆第 1 部分:同轴用户电缆一般要求 S J / T 1 1 2 2 3 - 2 0 0 0铜包铝线 J Bi 丁 8 1 3 7 -1 9 9 9电线 电缆空货盘 3产 品
10、分类 3 . , 电缆型号 电缆型号由型式代号与规格代号组成。型式代号按表 工 规定,规格代号按表 2规定。 YD/ T 1 0 9 2 - 20 0 4 表, 型式代号中各代号的含义 分类内导体绝缘外导体护套特性阻抗 代号含义代号含 义代号含义代 号含义代号含 义代号含义 H 通 信 电缆 C人.铜包铝 省 略 泡沫聚 乙烯绝缘 H 螺 旋 形 皱 纹 铜 管 Y 聚乙 烯 护套 5 0 标称特 性 阻 抗 为 5 0 5 1 A 环 形 皱 纹铜管 YZ 无 卤 阻 燃 聚烯 烃护套 CT 光 滑 铜 管 HT 螺旋形 皱 纹 铜 管 注:当内导体采用实心铜线代替铜包铝线时,应在型式代号
11、中省略内导体代号 表 2 规格代号 单位:mm 规格代号567891 21 7212 22 33 24 2 内导体标称外径 1 . 902 . 6 02 . 6 03 . 1 03. 5 54. 8 07 . 0 09 . 4 09 . 0 09. 4 51 3 . 1 01 7. 3 0 绝缘层标称外径 5 678 91 21 7 2 2 2 2233 24 2 3 . 2产 品标 记 产品标记由电缆型号和本标准号组成。 示例:螺纹内导体标称外径为 9 .4 0 m m,泡沫聚乙烯绝缘层的标称外径为2 2 m m、外导体为环形皱纹 铜管、护套为聚乙烯护套、标称特性阻抗为 5 0 d b 的射
12、频同轴电缆标记为: HHTAY- 50-21 YD/ T 1 0 92 -20 04 4要求 4. 1电缆结构 环形皱纹铜管外导体电缆的结构示意图如图1 所示;螺旋形皱纹铜管外导体电缆的结构示意图如图 2 所示 。 I 一护套 3 -泡沫聚乙烯绝缘层 z 一环形皱纹铜管外导体 4 一内导体 图 1 环形皱纹铜管外导体电缆结构示意图 YD/ T 1 0 9 2 一 2 0 0 4 1 一护套 3 一泡沫聚乙始绝缘层 2 一螺旋形皱纹铜管外导体 4 一内导体 图2 蛆旋形皱纹铜管外导体电缆结构示意图 4 卜2 内导体 内导体分为3种类型: 1) 铜包铝线 ( 或实心铜线) ; 2 ) 光滑铜管;
13、 3 )螺旋形皱纹铜管。 本标准中各规格代号电缆产品所要求的内导体外径、种类应符合表3的规定。 表 3各规格代号电缆产 品内导体外径及种类 单位:mm 规格代号 567891 2 11 7 2 22 3322l4 2 内导体 标 称外 直径 19 Q2 . 6 02 _ 6 03 1 D35 54 t 8 0! 7 ,。 。9D 09 . 4 51 3 t 1 09 一 401 730 内导体 种类 铜包铝线 ( 或实心铜线)铜包铝线 光滑铜管螺旋形皱纹铜管 4 .21 铜包铝线 ( 或实心铜线)内导体 铜包铝线内导体应为符合 sJ汀 1 1223一 2 X 旧规定的C C A 一 t O A
14、型或C C A 一 巧A型铜包铝线。采用实心 铜线时,实心铜线内导体应为符合G B 汀 3 9 53一 1 9 83 规定的T R型软圆铜线。 4 .2 2光滑铜管内导体 光滑铜管内导体应为软态连续圆整纯铜管,导电率应满足本标准对内导体直流电阻和电缆衰减的规定 及其它相关要求。 电缆中的光滑铜管内导体的结构尺寸及要求见表 4的规定。 表 4 光 滑铜管内导体的结构尺寸及技术要求 规格代号单位 l 7222 332 铜 管外径 nlnl 7 刀0 士0 刀8 9 习0 土 0 . 1 09. 4 5 士 0. 1 01 3 . 1 0土 0 注5 管壁厚度 mnl0 . 5 0 士0 刀6064
15、士 0 . 0 60 石6 士 00 6 一 最小抗拉强度 M l 、2 0 0 最小断裂伸长率 %3 0 最大椭 圆度 %l52 . 03 0 外观铜管外观应光亮,无氧化、变形、碰伤等目力可见的缺陷 4.23 螺旋形皱纹铜管内导体 螺旋形皱纹铜管内导体所用铜带性能应满足 G B 汀 2 0 59一 1 989的规定,其导电率应满足本标准对内导 体直流电阻和电缆衰减常数的规定及其它相关要求。 YD / T1 0 9 2 一2 0 0 4 电缆的 螺旋形皱纹铜管内导体焊缝应连续、 平滑、 无针孔等缺陷; 其结构尺寸应符合表5 的规定。 表5 螺旋形皱纹铜管内导体的结构尺寸要求单位 :mm 规格
16、代号 2 1 42 波峰标称外径 1 7 30 波 峰 外 径 偏 差 土 0 . 2 0士0 一 3 0 波谷标称外径 一 7. 3 0 0一 1 4 . 5 0 螺旋形皱纹标称节距 7. 6 01 0 . 2 0 螺旋形皱纹节距偏差 士 0 30 士 03 0 管壁最小厚度 02 1 032 4 . 3绝缘 电缆的绝缘层应为连续地同心挤包在内导体上的泡沫聚乙烯绝缘层,其材料应是含有稳定剂的绝缘 级聚乙烯。 4 .3 .1 泡沫聚乙烯绝缘层结构 泡沫聚乙烯绝缘应为以下三种结构中的一种: 1) 双层绝缘内导体粘结层/ 闭孔结构泡沫聚乙烯。 2) 三层绝缘内导体粘结层/ 闭孔结构泡沫聚乙烯/ 聚
17、乙烯外皮层。 3) 当电缆采用螺旋形皱纹内导体时,允许绝缘只由闭孔结构的泡沫聚乙烯构成。 当采用双层绝缘或三层绝缘时,内导体粘结层应既粘着在内导体上又粘着在泡沫聚乙烯绝缘层上; 聚乙烯外皮层应粘着在泡沫聚乙烯绝缘层上。 4.3 2泡沫聚乙烯绝缘层要求 泡沫聚乙烯绝缘层应满足以下要求: 1) 绝缘附着力: 绝缘层应易于从内导体上剥离,但其附着力应不小于98N 。 2) 绝缘热收缩 :绝缘的总收缩量应不超过6 4 m m。 3) 绝缘的热氧化稳定性:绝缘试样老化前的氧化诱导期 ( OIT) 应不小于 30m in,老化后的氧化诱导 期应不小于2 1 m j n 。 4 , 3 . 3材料 聚乙烯绝
18、缘料应满足生产工艺要求及本标准规定的相关性能要求 ,其性能应符合 Y D 厅 8 97. 1 一 19% 中4 2 2的规定。 4.3-3-1 内导体粘结层材料 内导体粘结层材料应为聚烯烃绝缘料,允许在其中添加少量适当材料以改善内导体粘结层与内导体 之间的粘结性能。 4 另.3 .2 泡沫绝缘材料 泡沫绝缘材料应是一种聚乙烯绝缘料的掺合物。聚乙烯绝缘料掺合物可由不同密度聚乙烯绝缘料和 少量成核剂按适当比例掺合而成。 4 . 3 . 3 3聚乙烯外皮层材料 聚乙烯外皮层材料应为高密度聚乙烯绝缘料。 4,4外导体 电缆外导体由环形皱纹铜管或螺旋形皱纹铜管构成。螺旋形皱纹铜管的螺纹方向应为右向。 4
19、 4 . 1 电缆外导体类型及结构尺寸 电缆外导体类型及结构尺寸应符合表 6的规定。 YD / T 1 0 9 2- 2 0 0 4 表 6 外导体类型与结构 尺寸 单位 :mm 4.4.2电缆外导体外 观 电缆外导体焊缝应连续、平滑、无针孔等缺陷。 4 .4 . 3 电缆外导体所用铜带 电缆外导体所用铜带应符合本标准的4 . 2 .3对铜带的规定。 4.5护套 电缆的护套应连续地同心挤包在外导体上,其材料应为黑色聚乙烯或低烟无卤阻燃聚烯烃。 4 .5 . 1 护套要求 电缆护套应满足以下要求: 1 )作同一护套截面 卜.护套最小厚度、最大外径应符合表7的要求。 表 7护套最小厚度 、最大外
20、径 要求单位 :mm 规格代号 56 7891 21 721 2 22 33 24 2 护套最小厚度 0 . 40. 40 . 40. 5 0. 50 . 80 . 91 . 01 . 11 . 1 1 . 21 3 护套最大外径 8 . 2 9. 81 0. 81 1 . 51 3 . 91 642 2 . 5 2 8 . 32 8 . 82 9 34 0 . 05 1 刀 2 )电缆的聚乙烯护套应符合 Y D / T 3 2 2 - 1 9 9 6中的3 .7 . 1 3对聚乙烯护套机械物理性能的要求。低烟无 卤阻燃聚烯烃护套应符合 Y D / T 8 8 6 - 1 9 9 7中的4 .
21、 1 3对低烟无卤阻燃聚烯烃护套的机械物理性能的要求。 3 )电缆护套外表面应光滑、平整 ,无孔洞、裂缝 、气泡和凹陷等缺陷。 4 )电缆护套生产过程中应进行交流火花试验,试验后应无击穿点。火花试验电压应符合表 8 的规定。 4 .5 .2 护套料 聚乙烯护套料应为线性低密度聚乙烯 ( L L D P E )或高密度聚乙烯 ( H D P E ) a聚乙烯护套料应符合 G B / T 1 5 0 6 5 - 1 9 9 4的规定。低烟无卤阻燃聚烯烃护套料应符合 Y D / T 1 1 1 3 - 2 0 0 1 的规定。 4.5.3电缆标志 电缆标志应符合 G B 6 9 9 5 . 3 -
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